本发明专利技术涉及一种牙科印模托盘的制造装置及制造方法，其包括通用模架，通用模架包括上下堆叠设置的上层筒体和下层筒体，上层筒体的上下两端均开口；下层筒体的顶部开口，底部密封；然后配合容置箱和第一存料箱，就可以将目标托盘本体放入通用模架，然后通入液体石膏，待液体石膏干后就可以得到制作目标托盘本体的模芯；然后进行切割模芯，将目标托盘本体取出；然后合上模芯并通入牙科印模托盘生产物料，以获得新的目标托盘本体；另外当需要制造不同的牙科印模托盘时，只需要将形成的石膏模芯进行更换即可，通用模架作为一个通用件不需要进行全部更换，并且石膏模具成本较低，避免资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种牙科印模托盘的制造装置及制造方法
[0001]本专利技术涉及三维制造
，特别涉及一种牙科印模托盘的制造装置及制造方法。
技术介绍
[0002]目前牙科印模托盘是口腔医生在对牙病患者制作牙齿模型所使用的工具。在使用时，通常先在托盘上涂一层专用粘结剂，使其干燥，再将调拌好的印模材料填充入托盘，将托盘置入口内，并且略施加压力使得材料溢出；保持印模在口内的位置固定，不再施加任何压力，确保材料完全固化。
[0003]一般在牙科治疗中，在修补物的制作时进行口腔内的取模时，使用硅酮印模材料、藻酸盐印模材料等的印模材料。此时，为了将印模材料插入口腔内且进行保持，利用印模托盘。即将印模材料盛放于印模托盘上并插入患者的口腔内，通过将印模材料按压到患者的口腔内，将口腔内的形状转换转印到印模材料。并且在印模材料固化之后，印模托盘在口腔内的形状被转印的印模材料在被保持的状态下作为一体自口腔内被取出。
[0004]在一些相关技术中，印模托盘的样式和结构多种多样，因此在制造时需要不同形成不同的生产模具，但是其存在以下问题：
[0005]生产模具一般包括上模座、下模座、导柱、等高套、弹簧和模芯等，其中内模结构与模架组成整体模具结构，通常情况下，内模结构与模架固定在一起，即一套内模结构对应一套模架，针对不同产品加工时，通常需要将模芯与模架一起更换，使模芯更换不便，且一套模芯一般只对应一套模架，频繁更换浪费资源。
[0006]因此，亟需要提出一种降低生产成本的牙科印模托盘的生产装置以降低生产成本。
专利
技术实现思路
[0007]本专利技术实施例提供一种牙科印模托盘的制造装置及制造方法，以解决相关技术中针对不同产品加工时，通常需要将模芯与模架一起更换，使模芯更换不便，且一套模芯一般只对应一套模架，频繁更换浪费资源的问题。
[0008]第一方面，一种牙科印模托盘的制造装置，其包括：基座，其上设有安装架，安装架的下方空间，且位于基座上安装有容置箱，容置箱上设有容置槽，容置箱上，且位于容置槽的四周设有定位槽；
[0009]通用模架，其包括上下堆叠设置的上层筒体和下层筒体，上层筒体和下层筒体上设有与所述定位槽对应的定位块；上层筒体的上下两端均开口；下层筒体的顶部开口，底部密封；
[0010]升降组件，其安装在所述基座上，并与所述下层筒体连接，以竖向移动下层筒体；
[0011]吊索提升组件，其安装在所述安装架的顶部，并且与所述上层筒体连接，以提升或下放上层筒体；
[0012]第一存料箱，其安装在所述安装架上，并用于通过管道向上层筒体输送液体石膏，以形成模芯；
[0013]打孔组件，其安装在所述安装架上，并用于对模芯开设进料孔；
[0014]第二存料箱，其安装在所述安装架的顶部，并用于通过管道向模芯内输送牙科印模托盘生产物料。
[0015]优选的实施，所述安装架上设有可在水平方向上转动的压紧组件，压紧组件用于向下抵持上层筒体，以使上层筒体和下层筒体紧密贴合。
[0016]优选的实施，所述安装架包括多根立柱，立柱上设有安装板；
[0017]所述压紧组件包括转动连接在立柱上的转动套筒，转动套筒的外壁上固定连接有硬质压挡片。
[0018]优选的实施，所述上层筒体上设有加固格栅条。
[0019]优选的实施，所述吊索提升组件包括安装在所述上层筒体上的滚轮，以及安装在所述安装板底部的固定座，固定座上设有驱动电机，驱动电机上设有卷轮，卷轮通过绳索与滚轮连接。
[0020]优选的实施，所述打孔组件包括伸缩杆，伸缩杆的下端设有连接座，连接座的底部连接有钻孔机。
[0021]优选的实施，所述打孔组件还包括设置在安装架上的十字导轨，十字导轨上设有上下分布，且相连通的十字方槽和十字圆槽，十字圆槽位于十字方槽上方；
[0022]所述伸缩杆的上端设有球体，球体的直径大于十字方槽的宽度，小于十字圆槽的直径。
[0023]优选的实施，所述容置箱的底部设有多个加热支撑管，并且加热支撑管顶部设有分隔导热板；多个加热支撑管外接有控制器。
[0024]第二方面，提供了一种牙科印模托盘的制造方法，其包括以下步骤：
[0025]将通用模架放置在容置槽中，然后向其内放入目标托盘本体，并通入液体石膏；
[0026]待石膏凝固后，得到与目标托盘本体对应的制造模芯；对制造模芯进行切割，以将上层筒体和下层筒体分开，拿出目标托盘本体；
[0027]利用打孔组件对上层筒体内的模芯进行打孔，以获得注料孔；
[0028]将上层筒体和下层筒体再次堆叠连接，并通过管道将注料孔和第二存料箱连接；
[0029]注入牙科印模托盘生产物料，以制造出新的目标托盘本体。
[0030]优选的实施，所述安装架上设有可在水平方向上转动的压紧组件；将将上层筒体和下层筒体再次堆叠连接后，还需利用压紧组件压紧上层筒体。
[0031]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0032]1、本专利技术实施例提供了一种牙科印模托盘的制造装置及制造方法，由于通用模架包括上下堆叠设置的上层筒体和下层筒体，上层筒体的上下两端均开口；下层筒体的顶部开口，底部密封；然后配合容置箱和第一存料箱，就可以将目标托盘本体放入通用模架，然后通入液体石膏，待液体石膏干后就可以得到制作目标托盘本体的模芯；然后进行切割模芯，将目标托盘本体取出；然后合上模芯并通入牙科印模托盘生产物料，以获得新的目标托盘本体；另外当需要制造不同的牙科印模托盘时，只需要将形成的石膏模芯进行更换即可，通用模架作为一个通用件不需要进行全部更换，并且石膏模具成本较低，避免资源的浪费。
[0033]2、压紧组件，压紧组件用于向下抵持上层筒体，以使上层筒体和下层筒体紧密贴合，保证上层筒体和下层筒体之间连接的稳定性。
[0034]3、升降组件和吊索提升组件，可便于使得上层筒体和下层筒体分离，即在石膏模芯可快速分离，当需要制造不同的型号的印模托盘时，将石膏模芯可快速分离清除。
[0035]4、容置箱的底部设有多个加热支撑管，并且加热支撑管顶部设有分隔导热板；多个加热支撑管外接有控制器。其便于进行加热液体石膏，便于石膏模芯的快速成型。
[0036]5、十字导轨上设有上下分布，且相连通的十字方槽和十字圆槽，十字圆槽位于十字方槽上方；伸缩杆的上端设有球体，球体的直径大于十字方槽的宽度，小于十字圆槽的直径。这样的设置便于钻孔机移动，便于在不同的位置进行打孔，方便了使用。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本实施例提供的牙科印模托盘的制造装置第一视角的结构示意图；
[0039]图2为本实施例提供的牙科印模托盘的制造装置第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牙科印模托盘的制造装置，其特征在于，其包括:基座(1)，其上设有安装架(6)，安装架(6)的下方空间，且位于基座(1)上安装有容置箱(2)，容置箱(2)上设有容置槽(3)，容置箱(2)上，且位于容置槽(3)的四周设有定位槽(5)；通用模架(4)，其包括上下堆叠设置的上层筒体(400)和下层筒体(401)，上层筒体(400)和下层筒体(401)上设有与所述定位槽(5)对应的定位块(402)；上层筒体(400)的上下两端均开口；下层筒体(401)的顶部开口，底部密封；升降组件(7)，其安装在所述基座(1)上，并与所述下层筒体(401)连接，以竖向移动下层筒体(401)；吊索提升组件(8)，其安装在所述安装架(6)的顶部，并且与所述上层筒体(400)连接，以提升或下放上层筒体(400)；第一存料箱(9)，其安装在所述安装架(6)上，并用于通过管道向上层筒体(400)输送液体石膏，以形成模芯；打孔组件(10)，其安装在所述安装架(6)上，并用于对模芯开设进料孔；第二存料箱(11)，其安装在所述安装架(6)的顶部，并用于通过管道向模芯内输送牙科印模托盘生产物料。2.如权利要求1所述的牙科印模托盘的制造装置，其特征在于：所述安装架(6)上设有可在水平方向上转动的压紧组件(12)，压紧组件(12)用于向下抵持上层筒体(400)，以使上层筒体(400)和下层筒体(401)紧密贴合。3.如权利要求2所述的牙科印模托盘的制造装置，其特征在于：所述安装架(6)包括多根立柱，立柱上设有安装板；所述压紧组件(12)包括转动连接在立柱上的转动套筒，转动套筒的外壁上固定连接有硬质压挡片。4.如权利要求1所述的牙科印模托盘的制造装置，其特征在于：所述上层筒体(400)上设有加固格栅条(403)。5.如权利要求3所述的牙科印模托盘的制造装置，其特征在于：所述吊索提升组件(8)包括安装在所述上层筒体(400)上的滚轮(800)，以及安装在所述安装板底部的固定座(801)，固定座(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：江秋剑，江泽星，
申请(专利权)人：深圳市金石立美医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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