一种多孔砖压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔砖压制模具，涉及多孔砖制作技术领域。该多孔砖压制模具，包括底座、脱模机构和清扫机构，底座呈空心设置，底座的前后侧内壁固定安装有两组L型安装板；脱模机构设置于底座上，脱模机构包括有电机、螺纹杆和第一模具，在电机的驱动下，第一模具随螺纹杆的转动上下移动，对压制好的多孔砖进行脱模；清扫机构设置于底座上，清扫机构主要用于对压制过程中漏出的多孔砖制作原料进行清扫。在压制完成后，使第一模具向上移动，在第二模具的压制下完成脱模，避免出现直接脱模中粘连的情况，脱模效率更高，节省时间和人力，提高产品质量，清扫机构防止原料堆积过多影响模具工作，将原料模具扫到两边也更方便人工收集再次使用。再次使用。再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔砖压制模具


[0001]本技术涉及多孔砖制作
，特别涉及一种多孔砖压制模具。

技术介绍

[0002]建筑施工时常常用到多孔砖，相较于传统砖块，多孔砖的生产能耗低、更节省材料，同时施工方便、重量更轻、保温效果更好，多孔砖制造中常使用压制模具进行生产，目前部分压制设备在压制多孔砖时，使用两组模具，通过液压杆将一组模具对另一组模具中的制砖原料挤压制成，但是由于原料是湿润松散的，在压制完成后可能会出现粘连在模具上的情况，不好脱模，同时压制过程中多余原料堆积在模具旁，不好清理的同时，还可能会影响压制效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多孔砖压制模具，能够解决多孔砖压制后不好脱模，多余制砖原料堆积在模具附近，影响制砖操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔砖压制模具，包括底座、脱模机构和清扫机构，底座呈空心设置，底座的前后侧内壁固定安装有两组L型安装板；脱模机构设置于底座上，脱模机构包括有电机、螺纹杆和第一模具，在电机的驱动下，第一模具随螺纹杆的转动上下移动，对压制好的多孔砖进行脱模；清扫机构设置于底座上，清扫机构主要用于对压制过程中漏出的多孔砖制作原料进行清扫。
[0005]优选的，所述脱模机构还包括有转动杆、锥齿轮、移动块、T型杆和滑杆，电机固定安装于底座的一侧，转动杆转动安装于底座的一侧内壁，转动杆穿过一组L型安装板并与另一组L型安装板转动安装，电机的输出轴与转动杆之间固定连接，一组锥齿轮固定安装于转动杆的外壁，螺纹杆转动安装于L型安装板的顶部，螺纹杆的底部固定安装有另一组锥齿轮，两组锥齿轮之间相啮合，螺纹杆的外壁螺纹安装有一组带内螺纹的移动块，底座的顶部固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有另一组平滑开口的移动块，两组移动块之间通过T型杆固定连接，T型杆的一端与第一模具固定连接，在压制完成后，使第一模具向上移动，在第二模具的压制下完成脱模，避免出现直接脱模中粘连的情况，脱模效率更高，节省时间和人力，提高产品质量。
[0006]优选的，所述清扫机构包括有齿轮、齿板、清洁刷和滑块，齿轮固定安装于螺纹杆的外壁，底座的顶部设置有齿板，齿板底部固定安装有滑块，滑块滑动安装于底座的顶部，齿板的一侧固定安装有清洁刷，对压制过程中掉落在模具外的制砖原料进行清理，防止其堆积过多影响模具工作，将原料模具扫到两边也更方便人工收集再次使用。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有多组支撑杆，支撑杆的一端固定安装有安装板。
[0008]优选的，所述安装板的顶部通过支撑架固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定安装有第二模具，第二模具的底部固定安装有多组模具齿。
[0009]优选的，所述清洁刷的刷毛为硬质材质。
[0010]优选的，所述第二模具的尺寸与第一模具的内部尺寸相契合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该多孔砖压制模具，通过电机、转动杆、锥齿轮、螺纹杆、移动块、T型杆、第一模具和第二模具的配合使用，在压制完成后，使第一模具向上移动，在第二模具的压制下完成脱模，避免出现直接脱模中粘连的情况，脱模效率更高，节省时间和人力，提高产品质量。
[0013](2)、该多孔砖压制模具，通过齿轮、齿板、清洁刷和滑块的配合使用，对压制过程中掉落在模具外的制砖原料进行清理，防止其堆积过多影响模具工作，将原料模具扫到两边也更方便人工收集再次使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的螺纹杆侧视图；
[0017]图3为本技术的齿板侧视图；
[0018]图4为本技术的A部放大图。
[0019]附图标记：1、底座；2、L型安装板；3、脱模机构；301、电机；302、转动杆；303、锥齿轮；304、螺纹杆；305、移动块；306、连接杆；307、第一模具；308、滑杆；4、清扫机构；401、齿轮；402、齿板；403、清洁刷；404、滑动块；5、支撑杆；6、安装板；7、液压杆；8、第二模具；9、模具齿。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多孔砖压制模具，包括底座1、脱模机构3和清扫机构4，底座1呈空心设置，底座1的前后侧内壁固定安装有两组L型安装板2；脱模机构3设置于底座1上，脱模机构3包括有电机301、螺纹杆304和第一模具307，在电机301的驱动下，第一模具307随螺纹杆304的转动上下移动，对压制好的多孔砖进行脱模；清扫机构4，设置于底座1上，清扫机构4主要用于对压制过程中漏出的多孔砖制作原料进行清扫。
[0022]脱模机构3还包括有转动杆302、锥齿轮303、移动块305、T型杆306和滑杆308，电机301固定安装于底座1的一侧，转动杆302转动安装于底座1的一侧内壁，转动杆302穿过一组L型安装板2并与另一组L型安装板2转动安装，电机301的输出轴与转动杆302之间固定连接，一组锥齿轮303固定安装于转动杆302的外壁，螺纹杆304转动安装于L型安装板2的顶部，螺纹杆304的底部固定安装有另一组锥齿轮303，两组锥齿轮303之间相啮合，螺纹杆304的外壁螺纹安装有一组带内螺纹的移动块305，底座1的顶部固定安装有滑杆308，滑杆308上滑动安装有另一组平滑开口的移动块305，两组移动块305之间通过T型杆306固定连接，T
型杆306的一端与第一模具307固定连接，在压制完成后，使第一模具307向上移动，在第二模具8的压制下完成脱模，避免出现直接脱模中粘连的情况，脱模效率更高，节省时间和人力，提高产品质量。
[0023]清扫机构4包括有齿轮401、齿板402、清洁刷403和滑块404，齿轮401固定安装于螺纹杆304的外壁，底座1的顶部设置有齿板402，齿板402底部固定安装有滑块404，滑块404滑动安装于底座1的顶部，齿板402的一侧固定安装有清洁刷403，对压制过程中掉落在模具外的制砖原料进行清理，防止其堆积过多影响模具工作，将原料模具扫到两边也更方便人工收集再次使用。
[0024]底座1的顶部固定安装有多组支撑杆5，支撑杆5的一端固定安装有安装板6。
[0025]安装板6的顶部通过支撑架固定安装有液压杆7，液压杆7的输出端固定安装有第二模具8，第二模具8的底部固定安装有多组模具齿9。
[0026]清洁刷403的刷毛为硬质材质。
[0027]第二模具8的尺寸与第一模具307的内部尺寸相契合。
[0028]工作原理：使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔砖压制模具，其特征在于，包括：底座(1)，呈空心设置，底座(1)的前后侧内壁固定安装有两组L型安装板(2)；脱模机构(3)，设置于底座(1)上，脱模机构(3)包括有电机(301)、螺纹杆(304)和第一模具(307)，在电机(301)的驱动下，第一模具(307)随螺纹杆(304)的转动上下移动，对压制好的多孔砖进行脱模；清扫机构(4)，设置于底座(1)上，清扫机构(4)主要用于对压制过程中撒出的多孔砖制作原料进行清扫。2.根据权利要求1所述的一种多孔砖压制模具，其特征在于：所述脱模机构(3)还包括有转动杆(302)、锥齿轮(303)、移动块(305)、T型杆(306)和滑杆(308)，电机(301)固定安装于底座(1)的一侧，转动杆(302)转动安装于底座(1)的一侧内壁，转动杆(302)穿过一组L型安装板(2)并与另一组L型安装板(2)转动安装，电机(301)的输出轴与转动杆(302)之间固定连接，一组锥齿轮(303)固定安装于转动杆(302)的外壁，螺纹杆(304)转动安装于L型安装板(2)的顶部，螺纹杆(304)的底部固定安装有另一组锥齿轮(303)，两组锥齿轮(303)之间相啮合，螺纹杆(304)的外壁螺纹安装有一组带内螺纹的移动块(305)，底座(1)的顶部固定安装有滑杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：行涵，行永利，
申请(专利权)人：泾阳县吉盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：