一种电池钢壳装箱设备制造技术

一种电池钢壳装箱设备，包括多通道下料机构和多工位装箱机构，所述多通道下料机构将电池钢壳通过多个下料通道运送至多工位装箱机构中，所述多工位装箱机构通过多个装箱工位完成电池钢壳的装箱工作，所述多通道下料机构包括下料底板和设置于所述下料底板两侧的下料侧挡板，两下料侧挡板之间通过下料分隔板分割成两个以上的下料通道，所述下料分隔板的底部连接T型导向块，所述下料底板的上端面开设有用于安装所述T型导向块的T型导向槽，所述下料通道上安装有将电池钢壳调整成横向状态并沿着下料通道滚动直至进入多工位装箱机构中的位置调整组件。电池钢壳装箱过程中，本发明专利技术可以同时完成多个箱体的装箱工作，提高装箱效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池钢壳装箱设备


[0001]本专利技术涉及电池钢壳生产设备
，具体涉及一种电池钢壳装箱设备。

技术介绍

[0002]圆柱型锂电池钢壳是锂电池的重要组成部件之一，主要用于对锂电池内部进行保护，电池钢壳以钢带为原材料并通过钢带镀镍、纵切规整、扩散热处理以及钢带精轧制造而成，锂电池钢壳生产完成后通常需要装入包装箱体后再运输至装配工序进行组装，如果是只生产电池钢壳的厂家则需要将电池钢壳装箱包装后再进行发货；人工进行电池钢壳的装箱工作，不但效率低，而且劳动强度大，不适应大批量生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电池钢壳装箱设备，其可以有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池钢壳装箱设备，包括多通道下料机构和多工位装箱机构，所述多通道下料机构将电池钢壳通过多个下料通道运送至多工位装箱机构中，所述多工位装箱机构通过多个装箱工位完成电池钢壳的装箱工作，所述多通道下料机构包括下料底板和设置于所述下料底板两侧的下料侧挡板，两下料侧挡板之间通过下料分隔板分割成两个以上的下料通道，所述下料分隔板的底部连接T型导向块，所述下料底板的上端面开设有用于安装所述T型导向块的T型导向槽，所述下料通道上安装有将电池钢壳调整成横向状态并沿着下料通道滚动直至进入多工位装箱机构中的位置调整组件，所述位置调整组件包括转动轴和安装于转动轴上并绕所述转动轴转动的辊筒，所述转动轴位于所述下料底板的上方，所述多工位装箱机构包括动力气缸、装箱机构底板以及设置于所述装箱机构底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述装箱机构底板上通过装箱隔板分割成多个装箱通道，所述装箱通道的一端对应与所述下料通道相连通，装箱通道的另一端设置有挡料板，所述挡料板的一侧设置有装箱推板，所述动力气缸固定于气缸安装板上，动力气缸上的伸缩气杆穿过开设于第一侧板上气杆安装孔后与所述装箱推板相连接，所述气缸安装板连接于气缸固定板上，所述气缸固定板连接于第一侧板上，所述第二侧板上分别开设有与装箱工位一一对应的装箱入口。
[0005]优选地，所述下料分隔板和所述装箱隔板之间设置有过渡分隔组件，所述过渡分隔组件用于将电池钢壳由下料通道平稳过渡进入对应的装箱通道中，所述过渡分隔组件包括分割层、与下料分隔板相连接的圆柱形第一安装块、与装箱隔板相连接的圆柱形第二安装块，所述第一安装块和第二安装块上分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内分别安装有圆柱形第一定位块和圆柱形第二定位块，所述分割层的一端穿过开设于第一安装块上的第一开口后与第一定位块相连接，所述分割层的另一端穿过开设于第二安装块上的第二开口后与第二定位块相连接，所述分割层由弹性布料制成。
[0006]优选地，所述第一开口的间隙小于所述第一定位块的直径，所述第二开口的间隙小于所述第二定位块的直径。
[0007]优选地，所述下料底板和所述装箱机构底板的底部分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内分别安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间通过限位带相连接，所述限位带由弹性布料制成。
[0008]优选地，所述下料底板的上端面开设有防松垫安装槽，所述防松垫安装槽中安装有由橡胶材料制成的防松垫，所述防松垫的上端面挤压于下料分隔板。
[0009]优选地，所述多通道下料机构的一端设置有入料组件，所述入料组件包括入料滑板和设置于所述入料滑板两侧的入料挡板，所述入料挡板邻近所述下料底板的一端与下料侧挡板对齐，入料挡板的另一端朝外侧开口，所述下料底板与入料滑板之间通过定位连接组件相连接。
[0010]优选地，所述定位连接组件包括定位连接块，所述定位连接块的两端分别平行设置有两固定安装片，两所述固定安装片之间设置有定位连接头，所述固定安装片与定位连接头之间通过紧固螺杆相连接，所述紧固螺杆的两端分别通过紧固螺母连接于固定安装片上，所述定位连接头通过L型接头连接螺纹连接套，所述下料底板和入料滑板的底部分别开设有与所述螺纹连接套相连接的螺纹连接孔。
[0011]优选地，所述下料底板的底部邻近所述入料滑板的一侧安装有用于调整下料底板高度的升降组件，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸输出端的液压升降杆连接所述下料底板。
[0012]优选地，所述第一安装块和第二安装块上均套设有由橡胶材料制成的防松套，所述防松套与第一安装孔、第二安装孔之间过盈配合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、电池钢壳由入料组件进入多通道下料机构中，入料组件中的入料挡板邻近下料底板的一端与下料侧挡板对齐，入料挡板另一端朝外侧开口，入料组件中的入料一侧开口大使得电池钢壳便于进入入料滑板，还可以调整入料滑板相对于下料底板的角度以保证电池钢壳由入料滑板的一端进入，并且入料滑板的另一端与下料底板对接良好，入料滑板与下料底板的相对角度调整好后，将紧固螺杆两端的紧固螺母连接于固定安装片上以避免定位连接头在两固定安装片之间发生旋转；由于多通道下料机构中的两下料侧挡板之间通过下料分隔板分割成多个下料通道，多工位装箱机构中的装箱机构底板上通过装箱隔板分割成多个装箱通道，因而，电池钢壳可以同时由多通道下料机构上的多个下料通道分别对应进入多工位装箱机构中的装箱通道，并且每个下料通道与装箱通道对应；调整T型导向块在T型导向槽中的位置，下料分隔板随之发生移动，进而调整不同下料通道中电池钢壳的装箱速率，下料分隔板的位置调整好后，将防松垫安装于防松垫安装槽中并且防松垫的上端面挤压于下料分隔板，以防止下料分隔板随意移动。
[0014]2、电池钢壳由多通道下料机构上的多个下料通道分别对应进入多工位装箱机构中的装箱通道，再由动力气缸上的伸缩气杆控制装箱推板运动将装箱通道中的电池钢壳由推出装箱入口，进而完成电池钢壳的装箱工作，多个装箱通道同时完成装箱工作大大提高了装箱效率，同时减轻了工人的劳动强度；下料分隔板和装箱隔板之间设置的过渡分隔组件用于将电池钢壳由下料通道平稳过渡进入对应的装箱通道中，以保证下料通道中的电池
钢壳对应进入相应的装箱通道中，分割层由弹性布料制成，以便允许下料底板与装箱机构底板之间的安装位置发生一定幅度的变化，而且过渡分隔组件拆装方便，只需要将第一定位块和第二定位块分别安装于第一安装孔和第二安装孔内即可，由于第一安装块上的第一开口的间隙小于第一定位块的直径，第二安装块上的第二开口的间隙小于第二定位块的直径，，并且第一定位块和第二定位块上套设有防松套，以保证过渡分隔组件的稳固安装。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例中一种电池钢壳装箱设备的第一视角示意图；图2是本专利技术实施例中一种电池钢壳装箱设备的第二视角示意图；图3是图1中A的局部放大示意图；图4是图1中B的局部放大示意图；图5是图1中C的局部放大示意图；图6是图2中D的局部放大示意图；图中，1、下料通道，2、下料底板，3、下料侧挡板，4、下料分隔板，5、T型导向块，6、T型导向槽，7、转动轴，8、辊筒，9、动力气缸，10、装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳装箱设备，其特征在于：包括多通道下料机构和多工位装箱机构，所述多通道下料机构将电池钢壳通过多个下料通道运送至多工位装箱机构中，所述多工位装箱机构通过多个装箱工位完成电池钢壳的装箱工作，所述多通道下料机构包括下料底板和设置于所述下料底板两侧的下料侧挡板，两下料侧挡板之间通过下料分隔板分割成两个以上的下料通道，所述下料分隔板的底部连接T型导向块，所述下料底板的上端面开设有用于安装所述T型导向块的T型导向槽，所述下料通道上安装有将电池钢壳调整成横向状态并沿着下料通道滚动直至进入多工位装箱机构中的位置调整组件，所述位置调整组件包括转动轴和安装于转动轴上并绕所述转动轴转动的辊筒，所述转动轴位于所述下料底板的上方，所述多工位装箱机构包括动力气缸、装箱机构底板以及设置于所述装箱机构底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述装箱机构底板上通过装箱隔板分割成多个装箱通道，所述装箱通道的一端对应与所述下料通道相连通，装箱通道的另一端设置有挡料板，所述第一侧板和装箱隔板的一侧分别设置有装箱推板，所述动力气缸固定于气缸安装板上，动力气缸上的伸缩气杆穿过开设于第一侧板上气杆安装孔后与所述装箱推板相连接，所述气缸安装板连接于气缸固定板上，所述气缸固定板连接于第一侧板上，所述第二侧板上分别开设有与装箱工位一一对应的装箱入口。2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳装箱设备，其特征在于：所述下料分隔板和所述装箱隔板之间设置有过渡分隔组件，所述过渡分隔组件用于将电池钢壳由下料通道平稳过渡进入对应的装箱通道中，所述过渡分隔组件包括分割层、与下料分隔板相连接的圆柱形第一安装块、与装箱隔板相连接的圆柱形第二安装块，所述第一安装块和第二安装块上分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内分别安装有圆柱形第一定位块和圆柱形第二定位块，所述分割层的一端穿过开设于第一安装块上的第一开口后与第一定位块相连接，所述分割层的另一端穿过开设于第二安装块上的第二开口后与第二定位块相连接，所述分割层...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾申松，吕绍辉，朱明成，
申请(专利权)人：安徽捷盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：