一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点及其施工方法，框架柱四周梁柱节点本体一侧十字槽的四周均开设有与十字槽相连的插入槽，预制框架梁柱的一端固定连接有圆杆，圆杆的一端固定连接有与十字槽相卡合的十字板；四个插入槽的内部分别滑动贯穿有顶板、底板和两个侧板，底板位于梁柱节点本体的下方，顶板位于梁柱节点本体的上方，两个侧板分别位于梁柱节点本体的两侧，顶板、底板和两个侧板的另一端L型板的一侧设置有用于连接梁柱节点本体和预制框架梁柱的连接组件；侧板和底板之间设置有同一组用于固定底板的第一固定组件；顶板的底部设置有用于固定两个侧板的第二固定组件；解决现有技术中框架柱与框架梁进行连接时，连接稳定性差的问题。连接稳定性差的问题。连接稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点及其施工方法


[0001]本专利技术属于钢筋混凝土
，尤其涉及一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点及其施工方法。

技术介绍

[0002]众所周知，建筑实现装配化，具有提高工程品质、缩短施工周期、简化现场施工流程、降低施工强度、改善工地环境、减少污染、减少湿作业等优势，同时预制装配式建筑可以有效节约资源和能源，有助于发挥材料在实现建筑节能和结构受力方面的性能，减少现场施工对场地和环境条件的需求，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能，有效实现“四节一环保”的绿色发展要求，实现低能耗、低排放的建造过程，能促进我国建筑业的健康发展，实现预定的节能减排目标。
[0003]现有的装配式框架结构梁柱节点还存在：
[0004]1、装配节点位置大都在梁柱节点处，该位置受力较大且复杂，因此设计的节点构造复杂，对施工质量和施工精度有较高要求，承载能力较弱，不适于承受较大荷载。
[0005]2、框架柱与框架梁进行连接时，仅通过外部的螺丝进行连接，框架柱和框架梁之间的接触不够，连接稳定性差，同时连接完成后，装置承重能力差，容易出现意外情况。
[0006]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点及其施工方法。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术为了解决现有技术中框架柱与框架梁进行连接时，仅通过外部的螺丝进行连接，框架柱和框架梁之间的接触不够，连接稳定性差，同时连接完成后，装置承重能力差，容易出现意外情况的问题，提供一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点及其施工方法。
[0008]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点，包括框架柱和多个预制框架梁柱，框架柱的四周均一体成型有梁柱节点本体，梁柱节点本体与预制框架梁柱配合使用，梁柱节点本体的一侧开设有十字槽，十字槽的四周均开设有插入槽，四个插入槽均与十字槽相连通，预制框架梁柱的一端固定连接有圆杆，圆杆的一端固定连接有与十字槽相卡合的十字板；
[0010]四个插入槽的内部分别滑动贯穿有顶板、底板和两个侧板，底板位于梁柱节点本体的下方，顶板位于梁柱节点本体的上方，两个侧板分别位于梁柱节点本体的两侧，顶板、底板和两个侧板的另一端均固定连接有L型板，L型板的一侧设置有用于连接梁柱节点本体和预制框架梁柱的连接组件；
[0011]侧板和底板之间设置有同一组用于固定底板的第一固定组件；
[0012]顶板的底部设置有用于固定两个侧板的第二固定组件。
[0013]进一步的，连接组件包括固定连接在L型板一侧对称设置的两个第一定位杆，预制
框架梁柱的四周均开设有第一矩形槽，第一矩形槽的一侧内壁开设有对称设置的两个第一定位槽，第一定位槽与第一定位杆相卡合。
[0014]进一步的，第一固定组件包括开设在底板顶部的第二弧形槽，第二弧形槽与圆杆配合使用，底板的两侧均开设有多个第三定位槽，侧板的一侧固定连接有多个第三定位杆，第三定位杆与第三定位槽相卡合。
[0015]进一步的，底板的内部开设有与第二弧形槽相连通的通孔，通孔的内部滑动连接有第二定位杆，第二定位杆的一侧开设有弧面，侧板的一侧开设有第二定位槽，第二定位槽与第二定位杆相卡合。
[0016]进一步的，第二固定组件包括固定连接在顶板底部对称设置的第五定位杆，第二定位杆的顶部开设有第五定位槽，底板的顶部开设有对称设置的两个矩形孔，第五定位杆与矩形孔和第二定位杆相卡合，顶板的底部开设有与圆杆配合使用的第一弧形槽。
[0017]进一步的，第二固定组件还包括两个竖板，竖板的一侧底部固定连接有第四定位杆，竖板位于顶板的两侧，侧板的一端开设有与竖板相卡合的第四定位槽。
[0018]进一步的，L型板的两侧均固定连接有连接板，连接板的内部开设有螺纹孔，L型板的一侧和框架柱的一侧均固定连接有安装板，安装板的内部螺纹贯穿有对称设置的两个螺丝，梁柱节点本体的四周均开设有成对称设置的两个螺纹槽，螺纹槽和螺纹孔均与螺丝配合使用，两个安装板之间焊接有同一个支撑杆。
[0019]一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点的施工方法，具体包括以下步骤：
[0020]S1、在需要安装预制框架梁柱时，将预制框架梁柱一端的圆杆和十字板插入，此时十字板与十字槽相卡合，位于十字槽的最深处，此时先从下方插入底板，此时两个第二定位杆位于通孔的内部，当第二弧形槽与圆杆贴紧时，圆杆与弧面接触，进而将两个第二定位杆推开，此时两个第二定位杆相互远离并延伸至底板的两侧；
[0021]S2、在从两侧插入侧板，侧板一侧的多个第三定位杆与底板一侧的多个第三定位槽相卡合，进而可以连接底板和侧板，同时第二定位杆插入第二定位槽的内部，再次提高侧板与底板连接的稳定性；
[0022]S3、安装好两个侧板后将两个竖板从上方投入至十字槽的内部，此时两个第四定位杆与两个第四定位槽位于同一水平线上，将顶板从上方插入，此时顶板推动两个竖板相互远离，进而使得两个第四定位杆卡入相对应的第四定位槽内部，提高顶板与侧板连接的稳定性，同时两个第五定位杆从矩形孔插入进入第五定位槽的内部，进而保证第二定位杆的稳定性，同时提升了底板与顶板连接的稳定性；
[0023]S4、在底板、侧板和顶板插入的同时，可以带动四个L型板从四周插入至第一定位槽内部，同时第一定位杆与第一定位槽相卡合，提升了L型板与预制框架梁柱连接的稳定性，再将两个安装板放置在合适位置，并通过螺丝将其连接上，利用支撑杆再次提升装置连接的稳定性，使用方便。
[0024]本专利技术的有益效果在于：
[0025]1.本专利技术所公开的一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点中，在需要安装预制框架梁柱时，将预制框架梁柱一端的圆杆和十字板插入，此时十字板与十字槽相卡合，位于十字槽的最深处，此时先从下方插入底板，此时两个第二定位杆位于通孔的内部，当第二弧形槽与圆杆贴紧时，圆杆与弧面接触，进而将两个第二定位杆推开，此时两个第二定位杆相互远
离并延伸至底板的两侧；在从两侧插入侧板，侧板一侧的多个第三定位杆与底板一侧的多个第三定位槽相卡合，进而可以连接底板和侧板，同时第二定位杆插入第二定位槽的内部，再次提高侧板与底板连接的稳定性。
[0026]2.本专利技术所公开的一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点中，安装好两个侧板后将两个竖板从上方投入至十字槽的内部，此时两个第四定位杆与两个第四定位槽位于同一水平线上，将顶板从上方插入，此时顶板推动两个竖板相互远离，进而使得两个第四定位杆卡入相对应的第四定位槽内部，提高顶板与侧板连接的稳定性，同时两个第五定位杆从矩形孔插入进入第五定位槽的内部，进而保证第二定位杆的稳定性，同时提升了底板与顶板连接的稳定性。
[0027]3.本专利技术所公开的一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点中，在底板、侧板和顶板插入的同时，可以带动四个L型板从四周插入至第一定位槽内部，同时第一定位杆与第一定位槽相卡合，提升了L型板与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点，其特征在于，包括：框架柱(1)和多个预制框架梁柱(3)，所述框架柱(1)的四周均一体成型有梁柱节点本体(2)，所述梁柱节点本体(2)与预制框架梁柱(3)配合使用，所述梁柱节点本体(2)的一侧开设有十字槽(5)，所述十字槽(5)的四周均开设有插入槽(6)，四个所述插入槽(6)均与十字槽(5)相连通，所述预制框架梁柱(3)的一端固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的一端固定连接有与十字槽(5)相卡合的十字板(11)；四个所述插入槽(6)的内部分别滑动贯穿有顶板(19)、底板(21)和两个侧板(18)，所述底板(21)位于梁柱节点本体(2)的下方，所述顶板(19)位于梁柱节点本体(2)的上方，两个所述侧板(18)分别位于梁柱节点本体(2)的两侧，所述顶板(19)、底板(21)和两个侧板(18)的另一端均固定连接有L型板(14)，所述L型板(14)的一侧设置有用于连接梁柱节点本体(2)和预制框架梁柱(3)的连接组件；所述侧板(18)和底板(21)之间设置有同一组用于固定底板(21)的第一固定组件；所述顶板(19)的底部设置有用于固定两个侧板(18)的第二固定组件。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点，其特征在于，所述连接组件包括固定连接在L型板(14)一侧对称设置的两个第一定位杆(15)，所述预制框架梁柱(3)的四周均开设有第一矩形槽(9)，所述第一矩形槽(9)的一侧内壁开设有对称设置的两个第一定位槽(12)，所述第一定位槽(12)与第一定位杆(15)相卡合。3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点，其特征在于，所述第一固定组件包括开设在底板(21)顶部的第二弧形槽(34)，所述第二弧形槽(34)与圆杆(10)配合使用，所述底板(21)的两侧均开设有多个第三定位槽(26)，所述侧板(18)的一侧固定连接有多个第三定位杆(23)，所述第三定位杆(23)与第三定位槽(26)相卡合。4.根据权利要求3所述的一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点，其特征在于，所述底板(21)的内部开设有与第二弧形槽(34)相连通的通孔(20)，所述通孔(20)的内部滑动连接有第二定位杆(25)，所述第二定位杆(25)的一侧开设有弧面(33)，所述侧板(18)的一侧开设有第二定位槽(22)，所述第二定位槽(22)与第二定位杆(25)相卡合。5.根据权利要求4所述的一种预制装配式钢筋混凝土梁柱节点，其特征在于，所述第二固定组件包括固定连接在顶板(19)底部对称设置的第五定位杆(30)，所述第二定位杆(25)的顶部开设有第五定位槽(32)，所述底板(21)的顶部开设有对称设置的两个矩形孔(24)，所述第五定位杆(30)与矩形孔(24)和第二定位杆(25)相卡合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑琴，陈明勤，吴承钊，
申请(专利权)人：温州理工学院，
类型：发明
国别省市：