本申请涉及建筑抗震的技术领域，公开了一种钢管混凝土节点抗震结构，其包括楼板、柱体、第一预埋件、第二预埋件、连接板以及约束支撑本体，所述柱体内具有柱筋架，所述第二预埋件包括安装框，抵接于所述柱筋架侧部，具有开口背离所述柱筋架的安装腔；延伸座，设置于所述安装框靠近所述柱筋架的一侧，延伸至所述柱筋架内；调节板，位于所述安装腔内，并抵接于相对的所述第一预埋件的表面；以及调节套，一端转动连接于所述调节板上，相对的另一端螺纹连接于所述延伸座内；所述调节套上可拆卸连接有延伸出所述调节板背离所述柱筋架一侧的调节件。本申请能够减小节点单元中两连接板之间的距离偏差。离偏差。离偏差。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土节点抗震结构
[0001]本申请涉及建筑抗震的
，尤其是涉及一种钢管混凝土节点抗震结构。
技术介绍
[0002]目前在建筑抗震结构中，常使用屈曲约束支撑支撑相邻两楼层之间，屈曲约束支撑包括芯材、钢套管，以及芯材与钢套管之间的无粘接材料，芯材位于钢套管中，且芯材相互远离的两端分别延伸出钢套管相对的两端。
[0003]具有屈曲约束支撑的抗震结构，包括预埋件、连接板以及约束支撑本体，相邻两柱体与上下楼层间形成一个节点单元，预埋件分别预埋至楼面及柱体中，连接板焊接于楼面预埋件及柱体预埋件形成的夹角处，每个节点单元中连接板具有两个且约束支撑本体具有一个，两个连接板分别设置于节点单元相互远离的对角处，约束支撑本体相互远离的两端分别焊接于两连接板上。
[0004]针对上述的相关技术，预埋件通常是先安装至楼模板及柱模板处，楼面与柱体浇筑混凝土成型时将预埋件固定，而柱模板在浇筑时因混凝土震荡易发生柱模板水平位移的现象，使得相邻两柱体之间的距离与预定距离有偏差，柱模板上的预埋件偏离预定位置，导致节点单元中两连接板之间的距离发生偏差，从而对约束支撑本体的安装造成影响。
技术实现思路
[0005]为了减小节点单元中两连接板之间的距离偏差，本申请提供一种钢管混凝土节点抗震结构。
[0006]本申请提供一种钢管混凝土节点抗震结构，采用如下的技术方案：一种钢管混凝土节点抗震结构，包括楼板、柱体、第一预埋件、第二预埋件、连接板以及约束支撑本体，所述第一预埋件预埋于所述楼板内，所述第二预埋件预埋于所述柱体内，相邻两所述柱体之间形成一个节点单元，所述连接板安装于所述节点单元相对的两对角处，所述第二预埋件与所述第一预埋件一一对应，相对的所述第二预埋件与所述第一预埋件共同形成供所述连接板抵接的夹角，所述约束支撑本体倾斜设置于所述节点单元内，所述柱体内具有柱筋架，所述第二预埋件包括安装框，抵接于所述柱筋架侧部，具有开口背离所述柱筋架的安装腔；延伸座，设置于所述安装框靠近所述柱筋架的一侧，延伸至所述柱筋架内；调节板，用于供所述连接板抵接，位于所述安装腔内，并抵接于相对的所述第一预埋件的表面；以及调节套，一端转动连接于所述调节板上，相对的另一端螺纹连接于所述延伸座内，以带动所述调节板于所述安装框内移动；其中，所述调节套上可拆卸连接有延伸出所述调节板背离所述柱筋架一侧的调节件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将调节件安装至调节套上以带动调节套转动，使调
节套在延伸座内螺纹移动，从而带动调节板在安装框中进行移动，以调节节点单元内相对两对角处调节板之间的距离，从而能够减小节点单元中两连接板之间的距离偏差，以使节点单元中两连接板之间的距离能够达到预定值，适应约束支撑本体。
[0008]可选的，所述调节件包括调节杆与导向块，所述导向块设置于所述调节杆一端端部，所述调节套上具有供所述调节杆沿垂直于所述柱筋架高度方向滑移的滑移槽，且所述调节套在所述滑移槽处设置有供所述导向块沿垂直于所述柱筋架高度方向滑移的第一限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过将调节杆带动导向块一同滑入调节套内，在第一限位槽与导向块的限位作用下，能够限制调节杆相对调节套转动，从而调节杆转动时能够带动调节套一同转动。
[0010]可选的，所述调节杆呈圆柱状，所述调节套在所述第一限位槽靠近所述柱筋架的一端设置有第二限位槽，所述第二限位槽供所述导向块沿所述调节杆周向移动，且所述调节套在所述第二限位槽远离所述第一限位槽的一侧设置有第三限位槽，所述第三限位槽供所述导向块向远离所述柱筋架的方向抵入，所述调节件还包括螺纹连接于所述调节杆外壁上的限位环。
[0011]通过采用上述技术方案，第二限位槽与第三限位槽的设置能够使导向块在调节杆的移动下抵入第三限位槽中，此时将限位环螺纹移动至抵接于调节套背离柱筋架的一面，能够限制导向块在调节套中的移动，从而使调节杆与调节套之间相对定位，提高调节杆与调节套之间的稳定性。
[0012]可选的，所述调节杆外壁上螺纹连接有蝶形螺母。
[0013]通过采用上述技术方案，在柱体搭建模板时，将调节杆穿设过模板，并将蝶形螺母抵紧至模板外侧，能够将模板锁紧于蝶形螺母与安装框之间，提高柱体浇筑时模板与安装框之间的稳定性。
[0014]可选的，所述第二预埋件还包括导向座与导向套，所述导向座位于所述安装框靠近所述柱筋架的一侧，所述导向座延伸至所述柱筋架内，所述导向套连接于所述调节板上，且所述导向套沿平行于所述调节套的轴线方向滑移于所述导向座内。
[0015]通过采用上述技术方案，导向套在导向座内滑移，能够对调节板的移动方向进行导向，提高调节板移动时的稳定性。
[0016]可选的，相邻两所述节点单元内的两所述约束支撑本体倾斜角度相反，每个所述柱体内第二预埋件的数量为两个，同个所述柱体上的两个所述第二预埋件相对并同时位于所述柱体顶部或底部；两个相对的所述第二预埋件之间设置有转动筒与导向筒，所述转动筒包括具有内螺纹的正旋部与反旋部，且所述正旋部与反旋部螺纹反向，两个相对的所述第二预埋件上的延伸座分别与所述正旋部及所述反旋部螺纹连接，两个相对的所述第二预埋件上的导向座均滑移于所述导向筒内。
[0017]通过采用上述技术方案，转动转动筒，在导向筒与导向座的配合作用下，延伸座沿导向筒轴向移动，从而带动转动筒内的两个延伸座向相互靠近或相互远离的方向移动，调节同个柱体上两个安装框之间的距离，从而使两个安装框能够分别抵接柱筋架相对的两侧，以使安装框相对柱筋架定位。
[0018]可选的，所述导向筒上连接有与所述转动筒转动连接的连接座。
[0019]通过采用上述技术方案，连接座使导向筒与转动筒连接，从而使导向筒与转动筒之间相对限位，使导向筒不易在两个安装框之间随意移动。
[0020]可选的，所述转动筒及所述导向筒上分布有连通孔。
[0021]通过采用上述技术方案，连通孔能够使柱体浇筑时，混凝土浆液进入转动筒及导向筒中，以提高转动筒及导向筒的强度。
[0022]可选的，所述导向套上具有通槽，所述通槽连通所述调节板背离所述柱筋架的一侧，且所述调节套及所述导向套上分布有漏浆孔。
[0023]通过采用上述技术方案，漏浆孔能够使混凝土浆液从导向套或调节套进入调节板靠近柱筋架的一侧，以在调节板调节完成后填充调节板与安装框之间的空间，增强调节板的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下有益效果：通过调节件带动调节套转动，使调节套在延伸座内螺纹移动，带动调节板在安装框内移动，以调节节点单元内两对角处调节板之间的距离，使连接板安装至调节板上后，节点单元内两对角处连接板之间的距离达到预定值，减少节点单元中两连接板之间的距离偏差。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例将柱体混凝土部分隐藏时的爆炸结构示意图；图3是图2中A处的放大结构示意图；图4是本申请实施例两个相邻第二预埋件的爆炸结构示意图；图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土节点抗震结构，包括楼板（1）、柱体（2）、第一预埋件（3）、第二预埋件（4）、连接板（5）以及约束支撑本体（6），所述第一预埋件（3）预埋于所述楼板（1）内，所述第二预埋件（4）预埋于所述柱体（2）内，相邻两所述柱体（2）之间形成一个节点单元（7），所述连接板（5）安装于所述节点单元（7）相对的两对角处，所述第二预埋件（4）与所述第一预埋件（3）一一对应，相对的所述第二预埋件（4）与所述第一预埋件（3）共同形成供所述连接板（5）抵接的夹角，所述约束支撑本体（6）倾斜设置于所述节点单元（7）内，所述柱体（2）内具有柱筋架（8），其特征在于：所述第二预埋件（4）包括，安装框（41），抵接于所述柱筋架（8）侧部，具有开口背离所述柱筋架（8）的安装腔（9）；延伸座（42），设置于所述安装框（41）靠近所述柱筋架（8）的一侧，延伸至所述柱筋架（8）内；调节板（43），用于供所述连接板（5）抵接，位于所述安装腔（9）内，并抵接于相对的所述第一预埋件（3）的表面；以及调节套（44），一端转动连接于所述调节板（43）上，相对的另一端螺纹连接于所述延伸座（42）内，以带动所述调节板（43）于所述安装框（41）内移动；其中，所述调节套（44）上可拆卸连接有延伸出所述调节板（43）背离所述柱筋架（8）一侧的调节件（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土节点抗震结构，其特征在于：所述调节件（10）包括调节杆（101）与导向块（102），所述导向块（102）设置于所述调节杆（101）一端端部，所述调节套（44）上具有供所述调节杆（101）沿垂直于所述柱筋架（8）高度方向滑移的滑移槽（11），且所述调节套（44）在所述滑移槽（11）处设置有供所述导向块（102）沿垂直于所述柱筋架（8）高度方向滑移的第一限位槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土节点抗震结构，其特征在于：所述调节杆（101）呈圆柱状，所述调节套（44）在所述第一限位槽（12）靠近所述柱筋架（8）的一端设置有第二限位槽（13），所述第二限位槽（13）供所述导向块（102）沿所述调节杆（101）周向移动，且所述调节套（44）在所述第二限位槽（13）远离所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周福彬，张钦瑜，吴耀星，叶孝勤，
申请(专利权)人：福建九鼎建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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