一种深冻鲜骨汤粉的加工方法技术

本发明专利技术涉及本发明专利技术提供的技术方案为：备料：准备适量骨头原料和辅料，并把骨头原料经过粗破碎；预冷：低温预冷到

【技术实现步骤摘要】
一种深冻鲜骨汤粉的加工方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体是指一种深冻鲜骨汤粉的加工方法。

技术介绍

[0002]我们知道骨头中富含蛋白质、脂肪、矿物质、维生素等营养成分，同时我们也知道，骨头作为肉类加工的副产品，没有充分利用其价值；虽然有相当量的骨头用于骨汤生产，但目前的工业化骨汤普遍存在味道失真、价格较贵、工艺复杂、能源消耗大、污水量大、成本高等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，解决工业骨汤味道失真、价格较高等问题，提高资源的利用水平、减少污染排放、提高经济价值和社会价值，给人们提供营养丰富的产品。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：备料：准备适量骨头原料和辅料，并把骨头原料经过粗粉碎，使颗粒可以经过1cm孔径的网板；预冷：低温预冷到
‑
50℃—
‑
80℃(若加辅料也需要预冷)；细粉碎：保持低温
‑
100℃
±
20℃粉碎，细粉碎标准为80—150目；包装：粉末真空包装或挤压成块、装箱入库。该产品既可以作为终产品直接使用，也可以在成型过程中添加浓缩骨汤或骨块，压缩成型，装箱入库。
[0005]作为优选，所述粗粉碎前可以先将大块骨头通过强力破骨机打碎成小块。
[0006]本专利技术具有如下优点：使用本方案得到的产品，客户直接加水煮制20
‑
30分钟就可得到味道丰满的骨汤，比直接使用骨头大大节约蒸煮时间，比直接使用工业品骨汤风味更纯正、更接近厨房熬煮的效果。既为骨头利用找到新的利用方法，提高了骨头的附加值、扩大了使用范围、降低了客户成本和制造成本，又增加了新的调味品品种。它是连锁餐饮企业用汤标准化的新途径、新方案。
具体实施方式
[0007]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0008]本专利技术实施时所用设备：强力破骨机、粗碎机、低温粉碎机、真空包装机、成型机、装箱机等。
[0009]实施例1：
[0010](1)猪骨100份，辅料(加或不加)，对猪骨进行破骨和粗粉碎，液氮适量，预冷至
‑
70—
‑
80℃；
[0011](2)
‑
100℃
±
20℃粉碎；
[0012](3)真空包装或挤压成型；
[0013](4)装箱入冷库。
[0014]实施例2：
[0015](1)猪骨100份，对猪骨进行破骨和粗粉碎，液氮适量，预冷至
‑
70—
‑
80℃；
[0016](2)
‑
100℃
±
20℃粉碎；
[0017](3)添加5
‑
20份浓缩骨汤，或/和添加5
‑
15份骨块，挤压成型；
[0018](4)装箱入冷库。
[0019]实施例3：
[0020](1)鸡骨架100份、鸡皮10
‑
20份，对鸡骨架进行粗粉碎，液氮适量，预冷至
‑
70—
‑
80℃；
[0021](2)
‑
100℃
±
20℃粉碎；
[0022](3)真空包装或挤压成型；
[0023](4)装箱入冷库。
[0024]实施例4：
[0025](1)羊骨100份，对羊骨进行破骨和粗粉碎，液氮适量，预冷至
‑
70—
‑
80℃；
[0026](2)
‑
100℃
±
20℃粉碎；
[0027](3)真空包装或挤压成型；
[0028](4)装箱入冷库。
[0029]实施例5：
[0030](1)牛骨100份，对牛骨进行破骨和粗粉碎，液氮适量，预冷至
‑
70—
‑
80℃；
[0031](2)
‑
100℃
±
20℃粉碎；
[0032](3)添加5
‑
20份浓缩骨汤，或/和添加5
‑
15份骨块，挤压成型；
[0033](4)装箱入冷库。
[0034]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深冻鲜骨汤粉的加工方法，具体步骤如下：步骤1、备料：准备适量骨头原料和辅料，将骨头原料进行粗粉碎；步骤2、预冷：将粉碎后的骨头原料低温预冷到
‑
50℃—
‑
80℃，若加辅料也需要预冷；步骤3、细粉碎：保持低温
‑
100℃
±
20℃环境下进行细粉碎；步骤4、包装：粉末真空包装或挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵君哲，
申请(专利权)人：赵君哲，
类型：发明
国别省市：