一种便捷型半自动焊缝机制造技术

技术编号:38206238 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-21 16:53
本申请涉及一种便捷型半自动焊缝机,涉及焊接技术领域;其包括机架,所述机架上设置有夹持组件、焊接件和滑移组件,所述夹持组件用于夹持待焊物,所述焊接件用于对待焊物的待焊部位进行焊接,所述滑移组件用于带动所述焊接件移动,以使得焊接件对待焊物的所有待焊部位进行焊接;本申请具有提高焊接效率,减少人为干预,实现焊接自动化的效果。实现焊接自动化的效果。实现焊接自动化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型半自动焊缝机


[0001]本申请涉及焊接
,尤其是涉及一种便捷型半自动焊缝机。

技术介绍

[0002]将钢带或钢板卷圆形成环状结构,再通过焊缝设备来将环状结构的两个自由端拼焊在一起,从而将环状结构加工形成闭合的管状结构。
[0003]现有上述焊接方法一般通过人工手动捏持环状结构的两个自由端,然后将两个自由端拼合对齐,然后再手持焊枪对拼合部位进行焊接,直至将拼合部位完成焊接固定;由上可知,该焊接操作的人力耗费大,焊接效率几乎完全取决于操作人员的操作速度,如若需要对批量焊接的操作,那么随着操作时长的增加,操作人员的工作效率势必会因疲累而逐渐下滑,进而导致焊接效率下移。

技术实现思路

[0004]为了提高现有技术中的焊接操作的操作效率,减少人力耗费,本申请提供一种便捷型半自动焊缝机。
[0005]本申请提供的一种便捷型半自动焊缝机,采用如下的技术方案:一种便捷型半自动焊缝机,包括机架,所述机架上设置有夹持组件、焊接件和滑移组件,所述夹持组件用于夹持待焊物,所述焊接件用于对待焊物的待焊部位进行焊接,所述滑移组件用于带动所述焊接件移动,以使得焊接件对待焊物的所有待焊部位进行焊接。
[0006]通过采用上述技术方案,通过夹持组件夹持待焊物,无需人工时刻手动对待焊物的待焊部位进行定位,通过滑移组件带动焊接件移动,无需人工手动把持焊接件进行移动,一方面降低了人力耗费,另一方面也避免了因人工焊接而导致的焊接误差(如遗漏待焊部位),实现自动、精准焊接,提高焊接效率。
[0007]作为优选,所述夹持组件包括导向柱、限位板、间距调节件以及下料件,所述导向柱和限位板均设置于机架上,所述导向柱和限位板之间预留有供待焊物的待焊部位插设的夹持空间,所述间距调节件用于控制限位板朝远离或靠近导向柱的方向移动,并调节所述夹持空间大小,所述限位板靠近待焊部位处的侧壁开设有供焊接件插设的让位缺口,所述下料件用于带动导向柱移动,以使待焊物脱离夹持空间。
[0008]通过采用上述技术方案,将待焊物的待焊部位插入夹持空间内,根据待焊物的尺寸规格,通过间距调节件调节夹持空间大小,以使得待焊物的待焊部位被导向柱和限位板夹持固定,接着将焊接件穿过让位缺口并朝向待焊部位,再启动焊接件来实现对焊接部位的焊接操作,在完成焊接操作之后,再通过下料件带动导向柱移动,以使得待焊物脱离夹持空间,即脱离导向柱和限位板的夹持,实现下料。
[0009]作为优选,所述下料件包括磁性吸固的磁性件和磁吸件,所述机架顶部开设有供导向柱贯穿插设的通孔,所述磁性件设置于通孔内壁,所述磁吸件设置于导向柱周壁,所述导向柱沿其高度方向滑移连接于通孔内。
[0010]通过采用上述技术方案,当完成焊接之后,通过手动上抬导向柱,以敞开夹持空间,此时可将待焊物从导向柱下方处的夹持空间取出,实现下料,而磁性件和吸附件的设置是为了在导向柱下移复位之后,固定导向柱相对机架的位置,实现导向柱和限位板对待焊物的稳定夹持。
[0011]作为优选,所述下料件包括对称设置于导向柱底部的拉绳、与拉绳一一对应设置的绕卷杆、转动连接于通孔内壁的主齿轮、设置于机架上的第一电机、转动连接于机架上的圆板,以及第一锥齿轮和第二锥齿轮;所述主齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及绕卷杆四者一一对应设置;所述第一锥齿轮套接于对应的绕卷杆上,所述第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮,且所述第二锥齿轮与对应的主齿轮同轴转动连接于通孔内壁,所述圆板周壁设置有与主齿轮相啮合的齿槽;所述拉绳远离导向柱的一端绕卷于对应的绕卷杆上,所述第一电机驱动端连接于其中一个绕卷杆端部,以用于驱动绕卷杆转动。
[0012]通过采用上述技术方案,启动第一电机,带动与之相连的绕卷杆转动,通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、主齿轮和带有齿槽的圆板相配合来将带动其余所有绕卷杆转动,以使得拉绳绕卷于绕卷杆上,此时导向柱在拉绳拉动下上移,从而敞开夹持空间。
[0013]作为优选,所述导向柱内部中空,所述导向柱靠近让位缺口处的侧壁沿导向柱高度方向开设有第一吸附口,所述夹持组件还包括设置于导向柱内部的若干个吸附管,以及设置于每一吸附管上的阀门,以及连通于所有吸附管的吸附件;所述吸附管沿导向柱高度方向排布,所述吸附管的管口设置于第一吸附口处,且所述吸附管管口管壁与导向柱周壁相齐平。
[0014]通过采用上述技术方案,根据待焊部位的长度打开指定个数的阀门,接着启动吸附件,以使得吸附管管口形成负压,而当待焊物的待焊部位插设于夹持空间内时,可通过吸附管吸附待焊物,实现对待焊物插设位置的初步固定,再通过限位板和间距调节件对待焊物进行夹持。
[0015]作为优选,所述导向柱内部还设置有固定架,所述吸附管和吸附件设置于固定架上,所述固定架底壁对称设置有上料杆,所述上料杆以导向柱轴心为中心转动连接于固定架上,所述导向柱底部处的侧壁沿其周向开设有供上料杆插设的上料缺口,所述导向柱内部设置有用于驱动上料杆朝靠近或远离让位缺口的方向移动的驱动件,所述上料杆端部开设有与吸附件相连通的第二吸附口。
[0016]通过采用上述技术方案,将待焊物的待焊部位贴合于上料杆端部,以通过吸附件和第二吸附口来固定吸附待焊物,接着通过驱动件带动上料杆朝靠近让位缺口的方向转动,进而使得待焊物随着上料杆的转动而插入夹持空间内并移动至让位缺口处,实现自动上料,避免人工将待焊物插入夹持空间内时,待焊物的待焊部位无法做到准确的拼合。
[0017]作为优选,所述上料杆靠近第二吸附口处的侧壁、每一所述吸附管管口均设置有防尘滤网。
[0018]通过采用上述技术方案,防尘滤网的设置可以对第二吸附口和吸附管管口起到防尘作用,避免在吸附过程中,外部环境中的灰尘杂质等阻塞吸附管或第二吸附口,影响后续的吸附效果。
[0019]作为优选,所述驱动件包括主动齿轮、环板、第一齿块,以及第二电机,所述上料杆
个数为2,所述环板、上料杆、第一齿块三者一一对应,且所述上料杆连接于对应的环板上;所述第一齿块沿环板周向设置于环板周壁,所述主动齿轮位于两个环板之间,且主动齿轮与两个环板上的第一齿块均啮合,第二电机驱动端插设于主动齿轮中心,以用于带动主动齿轮转动。
[0020]通过采用上述技术方案,在上料时,将待焊物的待焊部位贴合于上料杆端部的第二吸附口处,以通过吸附件将待焊物的待焊部位固定吸附于上料杆端部,接着启动第二电机带动主动齿轮转动,由于两个环板位于主动齿轮的两侧且均与主动齿轮相啮合,因此两个环板将在转动的主动齿轮的带动下转动且转动方向相反,相应的,由于上料杆与对应的环板相连,因此转动的环板将带动对应的上料杆朝相互靠近或相互远离的方向移动,当两个上料杆朝相互靠近的方向移动时,即可使得上料杆带动吸附固定在其端部的待焊物插入夹持空间内,实现自动上料。
[0021]作为优选,每一所述上料杆内转动连接有联动杆,所述联动杆上套接有连通管,所述连通管其中一端连通于吸附件,另一端贯穿上料杆端部,所述第二吸附口位于连通管远离吸附件处的一端;所述上料杆端部设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷型半自动焊缝机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有夹持组件(2)、焊接件(3)和滑移组件(4),所述夹持组件(2)用于夹持待焊物,所述焊接件(3)用于对待焊物的待焊部位进行焊接,所述滑移组件(4)用于带动所述焊接件(3)移动,以使得焊接件(3)对待焊物的所有待焊部位进行焊接。2.根据权利要求1所述的便捷型半自动焊缝机,其特征在于:所述夹持组件(2)包括导向柱(21)、限位板(22)、间距调节件(23)以及下料件(24),所述导向柱(21)和限位板(22)均设置于机架(1)上,所述导向柱(21)和限位板(22)之间预留有供待焊物的待焊部位插设的夹持空间(5),所述间距调节件(23)用于控制限位板(22)朝远离或靠近导向柱(21)的方向移动,并调节所述夹持空间(5)大小,所述限位板(22)靠近待焊部位处的侧壁开设有供焊接件(3)插设的让位缺口(6),所述下料件(24)用于带动导向柱(21)移动,以使待焊物脱离夹持空间(5)。3.根据权利要求2所述的便捷型半自动焊缝机,其特征在于:所述下料件(24)包括磁性吸固的磁性件(111)和磁吸件(112),所述机架(1)顶部开设有供导向柱(21)贯穿插设的通孔(11),所述磁性件(111)设置于通孔(11)内壁,所述磁吸件(112)设置于导向柱(21)周壁,所述导向柱(21)沿其高度方向滑移连接于通孔(11)内。4.根据权利要求2所述的便捷型半自动焊缝机,其特征在于:所述下料件(24)包括对称设置于导向柱(21)底部的拉绳(241)、与拉绳(241)一一对应设置的绕卷杆(242)、转动连接于通孔(11)内壁的主齿轮(243)、设置于机架(1)上的第一电机(244)、转动连接于机架(1)上的圆板(245),以及第一锥齿轮(246)和第二锥齿轮(247);所述主齿轮(243)、第一锥齿轮(246)、第二锥齿轮(247)以及绕卷杆四者一一对应设置;所述第一锥齿轮(246)套接于对应的绕卷杆(242)上,所述第二锥齿轮(247)啮合于第一锥齿轮(246),且所述第二锥齿轮(247)与对应的主齿轮(243)同轴转动连接于通孔(11)内壁,所述圆板(245)周壁设置有与主齿轮(243)相啮合的齿槽(2451);所述拉绳(241)远离导向柱(21)的一端绕卷于对应的绕卷杆(242)上,所述第一电机(244)驱动端连接于其中一个绕卷杆(242)端部,以用于驱动绕卷杆(242)转动。5.根据权利要求2所述的便捷型半自动焊缝机,其特征在于:所述导向柱(21)内部中空,所述导向柱(21)靠近让位缺口(6)处的侧壁沿导向柱(21)高度方向开设有第一吸附口(211),所述夹持组件(2)还包括设置于导向柱(21)内部的若干个吸附管(25),以及设置于每一吸附管(25)上的阀门,以及连通于所有吸附管(25)的吸附件(26);所述吸附管(25)沿导向柱(21)高度方向排布,所述吸附管(25)的管口设置于第一吸附口(211)处,且所述吸附管(25)管口管壁与导向柱(21)周壁相齐平。6.根据权利要求5所述的便捷型半自...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟平
申请(专利权)人:点夺机电工程江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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