一种金属铁皮焊接用点焊机制造技术

本申请涉及点焊设备的技术领域，公开了一种金属铁皮焊接用点焊机，包括机体和定位装置；所述定位装置包括架体和安装于架体上的定位机构，所述定位机构能够于所述架体上转动；所述定位机构包括支撑件、设置于所述支撑件上的抵紧件以及安装于所述支撑件上的夹紧件，所述夹紧件能够于所述支撑件上进行转动；所述夹紧件能够夹紧于其中一个待焊接产品，所述抵紧件能够将另一待焊接产品定位于所述夹紧件所夹紧的待焊接产品的外壁上。本申请能够减少工人在点焊过程中和火花接触的情况。人在点焊过程中和火花接触的情况。人在点焊过程中和火花接触的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铁皮焊接用点焊机


[0001]本申请涉及铁制品电焊设备的
，尤其是涉及一种金属铁皮焊接用点焊机。

技术介绍

[0002]目前在一些铁质工艺品中的生产过程中，比如铁桶，其桶身和提手通常都是铁质材料，因此在生产过程中通常都是通过点焊机将提手和桶身焊接在一起。
[0003]参照图1，相关技术中的点焊机包括机体1，以及设置于机体1上的上焊臂15和下焊臂16，机体1中安装有用于驱动上焊臂15运动的驱动源，使得上焊臂15能够上下的运动，驱动源可以为气缸等装置，桶身位于上焊臂15和下焊臂16之间，然后将提手按压于桶身的外壁上，然后通过驱动源驱动上焊臂15靠近下焊臂16，即可以对提手和桶身的连接处进行点焊。
[0004]在点焊的过程中，通常都是工作人员手持桶身和提手进行焊接，为了保持焊接的准确性，工作人员按压的位置会比较靠近焊接的点位，而在焊接的过程中，通常会发出一火花，因此容易烫伤工作人员的手。

技术实现思路

[0005]为了减少火花接触到工作人员，本申请提供一种金属铁皮焊接用点焊机。
[0006]本申请采用如下的技术方案：一种金属铁皮焊接用点焊机，包括机体和定位装置；所述定位装置包括架体和安装于架体上的定位机构，所述定位机构能够于所述架体上转动；所述定位机构包括支撑件、设置于所述支撑件上的抵紧件以及安装于所述支撑件上的夹紧件，所述夹紧件能够于所述支撑件上进行转动；所述夹紧件能够夹紧于其中一个待焊接产品，所述抵紧件能够将另一待焊接产品定位于所述夹紧件所夹紧的待焊接产品的外壁上。
[0007]通过采用上述技术方案，在焊接时，可以通过夹紧件夹持桶身，然后提手通过抵紧件定位于铁桶的外壁上，然后进行点焊，在焊接的过程中，提手通过抵紧件定位于桶身上，不需工作人员手按压提手，因此可以减少将提手焊接于桶身上时，产生的火花烫伤。并且定位机构能够在架体上转动，因此整个定位机构转动时能够带动铁桶转动，从而对不同的位置进行点焊；而其中一个提手焊接好后，可以转动夹紧件，从而能够对桶身的另一侧进行提手的焊接。
[0008]可选的，所述支撑件包括支撑板，所述夹紧件包括转动连接于所述支撑板上的转动盘、铰接于所述转动盘上的铰接杆以及设置于所述转动盘上的驱动件，所述铰接杆沿所述转动盘的周向均匀设置有多个，所述驱动件用于驱动所有的所述铰接杆向所述转动盘的转动轴线靠近或远离。
[0009]通过采用上述技术方案，转动盘转动安装于支撑板上，在驱动件驱铰接杆靠近转动盘的转动轴线时，即可以使得铰接杆夹紧于铁桶的外壁上，从而对铁桶进行定位。
[0010]可选的，所述驱动件包括滑动穿设于所述转动盘上的滑动杆以及用于驱动所述滑动杆滑动的动力源，所述滑动杆的一端有延伸出所述转动盘背离所述支撑板的一侧，且所述滑动杆和所述铰接杆之间连接有支杆，所述支杆的一端铰接于所述滑动杆，另一端铰接于所述铰接杆。
[0011]通过采用上述技术方案，支杆连接于滑动杆和铰接杆之间，并且支杆和两者相铰接，使得滑动杆滑动时即可以驱动铰接杆转动，进而实现铰接杆转动以夹紧或松开铁桶。
[0012]可选的，所述抵紧件包括铰接于所述支撑板上的抵紧杆、设置于所述抵接杆上的抵触部、以及连接于所述抵紧杆和所述支撑板之间的回弹件，所述回弹件能够驱动所述抵触部抵紧于待焊接产品的表面。
[0013]通过采用上述技术方案，抵紧杆铰接于支撑板上，在回弹件的作用下能够将待焊接的提手定位于铁桶的外壁上，从而不需要工作人员用手对提手进行定位，进而减少火花烫伤工作人员的情况。
[0014]可选的，所述抵触部包括滑动连接于所述抵紧杆上的连接杆以及连接于所述连接杆上的抵触块，所述抵紧杆为内部中空结构，所述抵紧杆内滑动穿设有传动杆，所述传动杆滑动穿设过抵接杆靠近所述支撑板的一端并连接于所述连接杆，所述抵紧杆的侧壁上对称开设有供所述连接杆滑动的滑动槽，所述传动杆向所述抵紧杆内滑动时，所述连接杆能够于所述滑动槽先上坡运动，然后再下坡运动；所述连接杆和所述抵紧杆远离所述支撑板的一端内端面之间设置有弹性件，当所述传动杆滑入所述抵紧杆内腔时，所述弹性件处于压缩的状态。
[0015]通过采用上述技术方案，抵触块抵紧于提手的端部，即可以对提手和铁桶进行焊接，焊接完毕后，推动传动杆，使得连接杆滑动，抵触块能够对其余的位置进行抵接，并且将原来抵接的位置暴露出来，从而可以对原来的位置进行焊接，并且连接杆在运动时先上坡再下坡，减少刮花提手表面的情况。
[0016]可选的，所述连接杆和所述抵触块为内部中空结构且相互连通，所述抵触块的侧壁开设有气孔；所述抵紧杆的内腔中设置有气囊，且所述气囊的开口和所述连接杆相连接，当所述传动杆滑入所述抵紧杆的内腔中时，所述气囊被压缩。
[0017]通过采用上述技术方案，气囊被压缩时，气孔能够进行吹气，从而有助于焊接电位的散热和凝固，进而减少抵触块刮伤焊接点位的情况。
[0018]可选的，所述传动杆转动连接于所述连接杆，所述传动杆超出所述抵紧杆的端部的一端侧壁上设置有定位块，且所述抵紧杆的端面设置有定位槽，所述传动杆驱动所述连接杆滑动后，转动所述传动杆，所述定位块能够卡接于所述定位槽中。
[0019]通过采用上述技术方案，传动杆向抵紧杆的内腔方向滑动时，弹性件被压缩，通过定位卡接于定位槽中，即可以对传动杆进行定位，使得传动杆不容易再滑动。
[0020]可选的，所述抵触块为弧形状结。
[0021]通过采用上述技术方案，更贴合铁桶的形状，对提手的定位效果更好。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.在焊接的过程中，通过夹紧件对待焊接的铁桶进行定位，然后通过抵紧件将提手定位于铁桶的外壁上，然后进行焊接，不需要人手工按压提手，减少烫伤的情况；2.连接杆能够滑动，从而对抵触块的抵接位置进行调整，可以对提手的多处点位
进行焊接。
附图说明
[0023]图1是相关技术的结构示意图；图2是本申请实施例的结构示意图；图3是本申请实施例中定位机构的结构示意图；图4是本申请实施例中回弹件的爆炸示意图；图5是本申请实施例中抵紧杆的内部结构示意图；图6是本申请实施例中体现气孔的示意图。
[0024]附图标记说明：1、机体；2、定位装置；21、架体；22、定位机构；221、支撑件；2211、支撑板；222、抵紧件；2221、抵紧杆；2222、抵触部；2223、回弹件；223、夹紧件；2231、转动盘；2232、铰接杆；2233、驱动件；3、滑动杆；4、动力源；5、支杆；6、连接杆；7、抵触块；8、传动杆；9、滑动槽；10、弹性件；11、气孔；12、气囊；13、定位块；14、定位槽；15、上焊臂；16、下焊臂；17、圆轴；18、座体。
具体实施方式
[0025]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种金属铁皮焊接用点焊机。参照图2，点焊机包括机体1和定位装置2，机体1包括有上焊臂15和下焊臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铁皮焊接用点焊机，其特征在于：包括机体（1）和定位装置（2）；所述定位装置（2）包括架体（21）和安装于架体（21）上的定位机构（22），所述定位机构（22）能够于所述架体（21）上转动；所述定位机构（22）包括支撑件（221）、设置于所述支撑件（221）上的抵紧件（222）以及安装于所述支撑件（221）上的夹紧件（223），所述夹紧件（223）能够于所述支撑件（221）上进行转动；所述夹紧件（223）能够夹紧于其中一个待焊接产品，所述抵紧件（222）能够将另一待焊接产品定位于所述夹紧件（223）所夹紧的待焊接产品的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种金属铁皮焊接用点焊机，其特征在于：所述支撑件（221）包括支撑板（2211），所述夹紧件（223）包括转动连接于所述支撑板（2211）上的转动盘（2231）、铰接于所述转动盘（2231）上的铰接杆（2232）以及设置于所述转动盘（2231）上的驱动件（2233），所述铰接杆（2232）沿所述转动盘（2231）的周向均匀设置有多个，所述驱动件（2233）用于驱动所有的所述铰接杆（2232）靠近或远离所述转动盘（2231）的转动轴线。3.根据权利要求2所述的一种金属铁皮焊接用点焊机，其特征在于：所述驱动件（2233）包括滑动穿设于所述转动盘（2231）上的滑动杆（3）以及用于驱动所述滑动杆（3）滑动的动力源（4），所述滑动杆（3）的一端有延伸出所述转动盘（2231）背离所述支撑板（2211）的一侧，且所述滑动杆（3）和所述铰接杆（2232）之间连接有支杆（5），所述支杆（5）的一端铰接于所述滑动杆（3），另一端铰接于所述铰接杆（2232）。4.根据权利要求1所述的一种金属铁皮焊接用点焊机，其特征在于：所述抵紧件（222）包括铰接于所述支撑板（2211）上的抵紧杆（2221）、设置于所述抵接杆上的抵触部（2222）、以及连接于所述抵紧杆（2221）和所述支撑板（2211...

【专利技术属性】
技术研发人员：连坚，
申请(专利权)人：福州鸿丰工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：