【技术实现步骤摘要】
本技术属于水帘机，具体涉及一种喷漆用漆雾限制飞扬设备。
技术介绍
1、铁在自然界中分布极为广泛，但人类发现和利用铁却比黄金和铜要迟，在铁制工艺品的加工中为了防止其氧化生锈和整体的美观性，需要对铁制工艺品表面进行喷漆处理，在喷漆中由于喷雾会随着空气飞扬，此时需要一种喷漆用漆雾限制飞扬设备。
2、现有专利（公告号：）公开了一种喷漆用水帘机，涉及水帘机
，包括柜体；所述柜体包括顶板、两个侧板、后板、水帘板以及集水槽；还包括滑动连接于柜体外周侧的防护罩；所述防护罩包括防护顶板以及两个分别连接在防护顶板两端的防护侧板；所述防护顶板与两个防护侧板形成用于将柜体开口罩设在内的防护通道。在水帘机内进行喷漆作业时，能够降低水帘机对相邻水帘机内的加工板材产生的影响。
3、针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：由于喷漆中会产生大量的有害气体，现有的装置在使用中未设置有净化废气的功能，在使用中废气排出空气中不符合废气的排放标准，同时现有的设备在使用中不具备对水资源的回收在利用功能，在使用中造成了水资源的浪费，整体不利于加工使用，需要进行改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用中未设置有净化废气的功能，在使用中废气排出空气中不符合废气的排放标准，同时现有的设备在使用中不具备对水资源的回收在利用功能，在使用中造成了水资源的浪费，整体不利于加工使用，需要进行改善的问题。
3、所述机箱内设置有u形壳体，所述u形壳体背部连通安装有若干个排气管并开设有若干个排水孔，所述u形壳体与水帘板之间密封连接，所述u形壳体内滑动安装有若干个安装架，所述安装架内固定安装有滤网，所述机箱正对u形壳体的位置处开设有检修口一，若干个所述安装架位于与检修口一内的一端固定安装有同一个拉板，所述拉板上固定安装有把手一，所述机箱上表面开设有两个出风口，所述机箱上表面正度出风口的位置处均固定安装有风机，所述机箱内正对两个风机的位置处设置有若干个活性炭吸附块，所述机箱正对若干个所述活性炭吸附块的位置处开设有检修口二，所述检修口二内铰接安装有箱门，所述箱门上固定安装有把手二，所述箱门和拉板均通过锁扣与机箱之间扣合连接。
4、采用上述方案，通过设置水泵，水泵启动时将机箱内部的水分吸入至连接管并通过导流管从若干个喷水头喷出至水帘板上，实现对喷漆作业中的喷雾进行阻挡和吸附的作用，通过设置挡板，在小工件进行喷漆时可实现多工位加工，有效避免了多个工件同步加工时喷漆之间受到影响，同时在可拆卸的作用下便于对挡板进行拆卸，从而适用于大小不同的工件进行喷漆使用，通过设置风机，风机启动时使机箱内部形成负压，使喷漆中产生的喷雾、有毒气体一经过u形壳体和若干个滤网下进行过滤，过滤后的空气通过若干个活性炭吸附块进行吸附后经过风机排出，有效减少了对空气的污染，保证排出空气达标，滤网过滤后的水资源可重复使用，通过设置箱门和拉板，在经过一端时间使用后可将若干个安装架和活性炭吸附块取出对其进行更换和清理。
5、上述方案中，需要说明的是，水泵、风机和照明灯均与外接电源电性连接。
6、作为一种优选的实施方式，所述机箱内壁固定安装有支撑杆，所述挡板上端呈t形，所述支撑杆上开设有供挡板使用的支撑滑槽。
7、采用上述方案，通过设置支撑杆和支撑滑槽，实现对挡板的限位和支撑作用，保证了挡板在使用中的稳定性。
8、作为一种优选的实施方式，所述机箱上设置有两个卡块，其中一个卡块上滑动安装有t形锁杆，所述挡板上开设有供t形锁杆使用的锁定孔，所述t形锁杆外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与t形锁杆和卡块的相对面之间固定连接。
9、采用上述方案，通过设置t形锁杆，拉动t形锁杆远离锁定孔内可对挡板进行解锁，松开t形锁杆时在弹簧的弹性作用下带动t形锁杆复位至锁定孔内实现对挡板的锁定作用。
10、作为一种优选的实施方式，所述机箱上表面固定安装有安装罩，所述安装罩内固定安装有照明灯管，所述安装罩正对照明灯管的位置处固定安装有防护网。
11、采用上述方案，通过设置安装罩配合照明灯管实现对加工作业中的照明效果，同时在防护网的作用下起到对照明灯管的防护作用，避免在工件移动时造成照明灯管损坏。
12、作为一种优选的实施方式，所述u形壳体内壁开设有若干个供安装架使用的限位滑槽，所述若干个滤网上的网孔直径大小从前到后依次减小。
13、采用上述方案，通过设置限位滑槽，实现对若干个安装架的限位和导向作用，保证了安装架和滤网在使用中的稳定性，通过设置若干个网孔直径不同的滤网，实现对水资源和废气喷雾的多级过滤，既提高了过滤效果同时提高了过滤质量和滤网的使用寿命。
14、作为一种优选的实施方式，所述水帘板与机箱之间固定安装有若干个支撑架，相邻的两个所述支撑架之间配合使用，所述活性炭吸附块铺设在相邻的两个支撑架之间。
15、采用上述方案，通过设置若干个支撑架，实现对活性炭吸附块在使用中的限位和支撑作用。
16、作为一种优选的实施方式，所述拉板和箱门上均固定安装有密封条，所述密封条外表面分别与检修口一和检修二口内壁之间相贴合。
17、采用上述方案，通过设置密封条，实现对拉板和箱门与机箱之间的密封效果，避免了在作业中出现漏水和漏气的情况。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、该一种喷漆用漆雾限制飞扬设备通过设置风机、活性炭吸附块和若干个滤网，风机启动时带动机箱内部的空气进行运动，在运动中滤网和活性炭对废气进行过滤和净化，保证了排出空气符合排放标准，同时若干个滤网起到对水资源的回收再利用作用，节约了水资源，在经过过滤后的水和空气有效避免对风机和水泵造成损坏侵蚀；
20、该一种喷漆用漆雾限制飞扬设备通过设置挡板，在小工件进行喷漆时可实现多工位加工，有效避免了多个工件同步加工时喷漆之间受到影响，同时在可拆卸的作用下便于对挡板进行拆卸，从而适用于大小工件进行喷漆使用。
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1.一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）内固定安装有水帘板（2），所述机箱（1）内壁正对水帘板（2）的位置处固定安装有导流管（3），所述导流管（3）上正对水帘板（2）的位置处连通安装有若干个喷水头，所述机箱（1）内壁下表面固定安装有水泵（4），所述水泵（4）的出水管延伸至机箱（1）外并连通安装有连接管，所述连接管另一端延伸至机箱（1）内并与导流管（3）之间相连通，所述机箱（1）内可拆卸安装有挡板（5），所述挡板（5）与水帘板（2）之间配合使用；
2.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述机箱（1）内壁固定安装有支撑杆（13），所述挡板（5）上端呈T形，所述支撑杆（13）上开设有供挡板（5）使用的支撑滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述机箱（1）上设置有两个卡块（14），其中一个卡块（14）上滑动安装有T形锁杆（15），所述挡板（5）上开设有供T形锁杆（15）使用的锁定孔，所述T形锁杆（15）外表面套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端分别与T形锁杆（15
4.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述机箱（1）上表面固定安装有安装罩（21），所述安装罩（21）内固定安装有照明灯管（17），所述安装罩（21）正对照明灯管（17）的位置处固定安装有防护网（18）。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述U形壳体（6）内壁开设有若干个供安装架（7）使用的限位滑槽，所述若干个滤网（8）上的网孔直径大小从前到后依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述水帘板（2）与机箱（1）之间固定安装有若干个支撑架（19），相邻的两个所述支撑架（19）之间配合使用，所述活性炭吸附块（11）铺设在相邻的两个支撑架（19）之间。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述拉板（9）和箱门（12）上均固定安装有密封条（20），所述密封条（20）外表面分别与检修口一和检修二口内壁之间相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）内固定安装有水帘板（2），所述机箱（1）内壁正对水帘板（2）的位置处固定安装有导流管（3），所述导流管（3）上正对水帘板（2）的位置处连通安装有若干个喷水头，所述机箱（1）内壁下表面固定安装有水泵（4），所述水泵（4）的出水管延伸至机箱（1）外并连通安装有连接管，所述连接管另一端延伸至机箱（1）内并与导流管（3）之间相连通，所述机箱（1）内可拆卸安装有挡板（5），所述挡板（5）与水帘板（2）之间配合使用；
2.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述机箱（1）内壁固定安装有支撑杆（13），所述挡板（5）上端呈t形，所述支撑杆（13）上开设有供挡板（5）使用的支撑滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆用漆雾限制飞扬设备，其特征在于：所述机箱（1）上设置有两个卡块（14），其中一个卡块（14）上滑动安装有t形锁杆（15），所述挡板（5）上开设有供t形锁杆（15）使用的锁定孔，所述t形锁杆（15）外表面套设有弹簧（16），所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：连坚，戴阿月，黄忠清，
申请(专利权)人：福州鸿丰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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