调速式表面清洗喷头制造技术

技术编号:40786715 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:18
调速式表面清洗喷头,主体由喷头座、中心轴、铝制外壳、减速铜环、磁力变速机构、顶针和连接变径组成,喷头座与铝制外壳相连,中心轴一端与喷头座相连,中心轴另一端穿过铝制外壳内的减速铜环与顶针相连,磁力变速机构的磁力组合置于减速铜环和中心轴之间,顶针与中心轴连接处设置水封,顶针后端通过顶针水封与连接变径相连。本技术在减速铜环和中心轴之间设置磁力变速机构,通过磁力变速机构的磁力组合调节磁力大小,从而经减速铜环控制喷头座的转速,结合水封自封式密封结构和角接触轴承有效提高了喷头整体结构稳定性,提高了密封性能和清洗效果,具有设计合理、使用便利和稳定耐久的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水力清洗组件,具体涉及一种调速式表面清洗喷头


技术介绍

1、高压水射流清洗技术具有清洗速度快、清洗效果好和清洗后不会产生二次污染,被越来越多的企业所接受,目前,现有高压清洗水枪使用的喷头无法自行转动,而且喷头的转速无法调节,影响水枪清洗的效果,同时现有水枪水射流由超高压发生器进入喷头前为不规律的分布,在喷头内会发生高速摩擦和旋转,形成紊流,造成能量损失,导致进入喷头的水流流速降低,影响清除效果。


技术实现思路

1、本技术提供了一种调速式表面清洗喷头,以解决现有技术存在的喷头射速无法转动、转动速度不可调和结构稳定性差的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种调速式表面清洗喷头,主体由喷头座、中心轴、铝制外壳、减速铜环、磁力变速机构、顶针和连接变径组成,喷头座沿中心开设若干角度喷孔,喷头座与铝制外壳相连,中心轴一端与喷头座相连,中心轴另一端穿过铝制外壳内的减速铜环与顶针相连,磁力变速机构的磁力组合置于减速铜环和中心轴之间,磁力组合内侧安装磁力挡圈,顶针与中心轴连接处设置水封,顶针后端通过顶针水封与连接变径相连,铝制外壳和中心轴之间设置角接触轴承a,铝制外壳和顶针之间设置角接触轴承b。

4、上述水封通过水封锁母与顶针的顶针铜套相连。

5、上述连接变径前端和顶针水封之间设置上压盖,上压盖外部安装锁母,锁母和铝制外壳之间通过背母连接固定。

6、上述顶针和连接变径之间设置油封。

7、本技术使用时,高压清洗水依次通过连接变径、上压盖、顶针水封、顶针、顶针铜套和水封经中心轴流向喷头座,最后由喷头座沿中心开设的角度喷孔喷出,通过角度喷孔带动喷头座旋转,减速铜环和中心轴之间设置磁力变速机构,通过磁力变速机构的磁力组合调节磁力大小,从而经减速铜环控制喷头座的转速。采用水封自封式密封结构,通过顶针铜套和水封的角度结合水压向顶针合并进行密封。铝制外壳可减小磁力外放,轴承采用角接触轴承,可增强端面受力能力。

8、本技术在减速铜环和中心轴之间设置磁力变速机构,通过磁力变速机构的磁力组合调节磁力大小,从而经减速铜环控制喷头座的转速,结合水封自封式密封结构和角接触轴承有效提高了喷头整体结构稳定性,提高了密封性能和清洗效果,具有设计合理、使用便利和稳定耐久的优点。

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【技术保护点】

1.一种调速式表面清洗喷头,其特征是主体由喷头座、中心轴、铝制外壳、减速铜环、磁力变速机构、顶针和连接变径组成,喷头座沿中心开设若干角度喷孔,喷头座与铝制外壳相连,中心轴一端与喷头座相连,中心轴另一端穿过铝制外壳内的减速铜环与顶针相连,磁力变速机构的磁力组合置于减速铜环和中心轴之间,磁力组合内侧安装磁力挡圈,顶针与中心轴连接处设置水封,顶针后端通过顶针水封与连接变径相连,铝制外壳和中心轴之间设置角接触轴承A,铝制外壳和顶针之间设置角接触轴承B。

2.根据权利要求1所述的调速式表面清洗喷头,其特征是水封通过水封锁母与顶针的顶针铜套相连。

3.根据权利要求1所述的调速式表面清洗喷头,其特征是连接变径前端和顶针水封之间设置上压盖,上压盖外部安装锁母,锁母和铝制外壳之间通过背母连接固定。

4.根据权利要求1所述的调速式表面清洗喷头,其特征是顶针和连接变径之间设置油封。

【技术特征摘要】

1.一种调速式表面清洗喷头,其特征是主体由喷头座、中心轴、铝制外壳、减速铜环、磁力变速机构、顶针和连接变径组成,喷头座沿中心开设若干角度喷孔,喷头座与铝制外壳相连,中心轴一端与喷头座相连,中心轴另一端穿过铝制外壳内的减速铜环与顶针相连,磁力变速机构的磁力组合置于减速铜环和中心轴之间,磁力组合内侧安装磁力挡圈,顶针与中心轴连接处设置水封,顶针后端通过顶针水封与连接变径相连,铝制外壳和中心轴之间设置角接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟小强
申请(专利权)人:德州欣华翔流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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