列管式节能器制造技术

一种列管式节能器，包括热交换部件及其进水口、出水口，其热交换部件为并列式多通道板块型材构成，两侧端部设置有密封端盖，内部形成封闭的曲折或直线自来水流道；多通道板块型材为单独一块，或两块以上拼接而成。因不同的使用环境采用不同形状板块或组合方式组成不同形式的热交换部件。热交换部件的上表面并排或曲折设置有凹槽和废热水出水口，增加了废水热交换面积，从而使冷水更充分地吸废热水中的热量。本实用新型专利技术采用型材作为热交换部件，其结构简单合理、加工方便、生产效率高、成品率高、导热性能好，大大降低了产品的整体造价。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淋浴节能器，特别是列管式节能器。
技术介绍
现有的淋浴节能设备大多采用焊接工艺进行生产。如中国专利文献号CN201016505于2008年2月6日公开了一种节能热水器，包括普通热水器，设有一内部具有一通道的金属吸热板体，该金属吸热板体可与热水器喷头喷出的水相接触，所述通道的一端与普通热水器的进水口相通，所述通道的另一端与水源相通。该结构的节能设备的热交换部件通过焊接而成，其工序多、工艺难度大、工艺要求高、成品率低。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、换热效果好、生产效率高、安装方便、成品率高的列管式节能器，以克服现有技术中的不足之处。 按此目的设计的一种列管式节能器，包括热交换部件及其进水口 、出水口 ，其结构特征是热交换部件为并列式多通道板块型材构成，两侧端部设置有密封端盖，内部形成封闭的曲折或直线自来水流道。 所述并列式多通道板块型材为单独一块，或两块以上拼接而成，截面为平板状或弧形板状。 所述并列式多通道板块型材的上表面设置有储废热水沟槽。并列式多通道板块型材上表面设置有横向、纵向或横纵交错的储废热水沟槽。 所述热交换部件的并列式多通道板块型材为一字形或弧形布置；或为向侧边倒的八字形或三角形布置，各板块通过管道相接。热交换部件的并列式多通道板块型材为上下弧形板状组合、或上层平板状下层弧形板组合，上下层之间通过管道相接。热交换部件的进出水口为一端进，另一端出；或二端进，另一端出；且使流道内的冷水流动方向与淋浴废热水流动方向相反。热交换部件的出水口通过软管连接热水器或冷热混水阀，热交换部件下方设置有支承座。 所述并列式多通道板块型材为铝合金、铜或复合型材，其与废热水接触的表面壁厚为0. 2 2mm。并列式多通道板块型材与密封端盖为粘接、焊接或螺钉连接，其间设置有密封件；并列式多通道板块型材的流道截面为方形、圆形、椭圆形、三角形或多边形，且为上下交错排列。 本技术采用并列式多通道板块型材拼接成热交换部件，热交换部件的进水口与供水管相通，出水口与热水器或冷热混水阀相通。热水器的热水通过喷头喷淋到人体、并落下到踩在脚下的列管式节能器的上面，使热水剩余的热能通过金属板和金属管传递到管中的冷水，冷水吸热升温，然后再通过出水口进入热水器或冷热混水阀内，由于此时进入到热水器或冷热混水阀内的冷水温度较之前进入到热水器或冷热混水阀内的冷水温度得到提高，故相对的提高了功率降低了能耗。其结构简单合理、加工方便、成品率高、造价低、导热性能好。附图说明图1为本技术第一实施例剖视结构示意图。图2为图1中A-A剖视结构示意图。图3为第二实施例剖视结构示意图。图4为图3中B-B剖视结构示意图。图5为第三实施例结构示意图。图6为第四实施例结构示意图。图7为第五实施例结构示意图。图8为第六实施例结构示意图。图9这第七实施例剖视结构示意图。图10为图9中C-C剖视结构示意图。图ll为第八实施例结构示意图。图12为图11中D-D剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 第一实施例 参见图1、图2，本列管式节能器，包括热交换部件及其进水口 4、出水口 5，其热交 换部件为并列式多通道板块型材1构成，多通道板块型材1为单独一块，或两块以上通过粘 接、焊接或螺钉连接，多通道板块型材1呈一字形拼接而成，具有一进水口 4和一出水口 5。 其截面为平板状，两侧端部设置有密封端盖9，其间设置有密封件，内部形成封闭的曲折或 直线自来水流道2，两流道之间设置有连通孔3。冷水经过进水口 4进入多通道板块型材1 的水流流道2，然后经过出水口 5进入热水器或冷热混水阀，热水完成淋浴后落到多通道板 块型材1的上表面。多通道板块型材1内的冷水通过材料的热传导从废热水中吸收了热量， 温度得到提升后进入热水器或冷热混水阀，从而减少了热水器所消耗的能源。 第二实施例 参见图3、图4，其热交换部件为并列式多通道板块型材1构成，多通道板块型材1 为单独一块，或两块以上通过粘接、焊接或螺钉连接。多通道板块型材1呈弧形布置，具有 两进水口 4和一出水口 5，其截面为弧形板状两侧端部设置有密封端盖9，内部形成封闭的 曲折自来水流道2。其它未述部分同第一实施例。 第三实施例 参见图5，其热交换部件为三块平板状多通道板块型材1构成，呈三角形布置，各 板块通过管道连接，具有两进水口 4和一出水口 5，增加了冷水与废热水的换热面积，使得冷水更有效地吸收热量。其它未述部分同第一实施例。 第四实施例 参见图6，其热交换部件为两块平板状多通道板块型材1构成，呈向侧边倒的八字 形布置，各板块通过管道连接，具有一进水口 4和一出水口 5。其它未述部分同第一实施例。 第五实施例 参见图7，其热交换部件为两块弧形状多通道板块型材1上下布置构成，各板块通 过管道连接，具有一进水口 4和一出水口 5。其它未述部分同第一实施例。 第六实施例 参见图8，其热交换部件为一平板状和一弧形状多通道板块型材1上下布置构成， 各板块通过管道连接，具有一进水口 4和一出水口 5。其它未述部分同第一实施例。 第七实施例 参见图9、图IO，其热交换部件的多通道板块型材1的上表面横向设置有储废热水 沟槽7。并列式多通道板块型材1的流道2截面为方形，且为上下交错排列，使废热水落在 多通道板块型材1上时，形成环流再从出口 8流出，从而增加了废热水在多通道板块型材1 上热交换的面积，使得冷水更有效地吸收热量。其它未述部分同第一实施例。 第八实施例 参见图11、图12，其热交换部件的多通道板块型材1的上表面纵向交错设置有储废热水沟槽7。并列式多通道板块型材1的流道2截面为方形，且为上下交错排列，使废热水落在多通道板块型材上时形成环流再从出口 8流出，从而增加了废水在多通道板块型材上热交换的面积，使得冷水更有效地吸收热量。其它未述部分同第一实施例。 上述各实施例中，附图中的箭头为水流方向。多通道板块型材1的上表面的储废热水沟槽7可以是纵横交错设置；流道2截面为圆形、椭圆形、三角形或多边形，且可以上下交错排列布置。 —般沐浴水温约为45°C ，如果热水器从15t:冷水加热至45°C ，需要提升30°C的热 能，但冷水流经多通道板块型材1后而吸收废热水热能，水温升至4(TC，那么热水器只需要 升温5t:的热能。5t:与3(TC之比仅为1/6，也就是说，可以节约能源(电、煤、气)5/6，节能 率83%。 多通道板块型材1输出的温水(吸收废水热能后提高冷水的温度)进入冷热混水阀的冷水入口，当总流量不变时，保持喷头出水45t:温度，就会减少热水的用量，增加温水的流量，从而节约了热能。据实践证明，随着终端热水温度(冷热混水阀热水入口处)的提 高，节能率成正比增加。如终端热水温度55t:时节能率为30% ;6(TC时，节能率为35% ; 65°〇时，节能率40%。这种连接方式比直接回流热水器(即热式热水器)节能率略低。多 通道板块型材1中的流道横截面为圆形、椭圆形或者其他几何图形都可以选用。每一单元 一块多通道板块型材1或多块多通道板块型材1构成，通道开口两端由密封端盖9封闭。采 用不同的通道间壁设计形成单通道或多通道并联且曲折的自来水流道。废热水流向与多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种列管式节能器，包括热交换部件及其进水口（４）、出水口（５），其特征是热交换部件为并列式多通道板块型材（１）构成，两侧端部设置有密封端盖（９），内部形成封闭的曲折或直线自来水流道（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡应麟，
申请(专利权)人：蔡应麟，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]