油烟机风轮的无刷电机改良结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油烟机风轮的无刷电机改良结构，是由一固定轴、一轴套筒、一定子线圈、一环形磁铁、一中空外壳及两侧盖组成，其中，该环形磁铁的外环面是固定在中空外壳的内缘面上，且其内环面套置于定子线圈的硅钢片外周缘面上，并相互间隔有一间隙；当电路驱动板启动将电流通过定子线圈后，即可使环形磁铁及中空外壳在定子线圈的硅钢片外周缘面上同步产生转动，且其产生的力矩大于习知环形磁铁在定子线圈的硅钢片内缘面上转动的力矩，故在相同输出功率的瓦特数下，其电机体积的外径可变小，使得装设在油烟机的风轮内后，可增加风轮的吸风量及排风量。

【技术实现步骤摘要】
油烟机风轮的无刷电机改良结构
本技术涉及一种油烟机风轮的无刷电机改良结构，属于油烟机使用的直流无刷电机(BLDCMotor)的领域，其藉由电机中环形磁铁及中空外壳在定子线圈的硅钢片外周缘面上转动，所产生的力矩大于习知环形磁铁在定子线圈的硅钢片内缘面上转动的力矩，故在相同输出功率的瓦特数下，其电机体积的外径可变小，使得装设在油烟机的风轮内后，可增加风轮的吸风量及排风量。
技术介绍
如图1至图3所示，是习知使用于油烟机内部的风机构造，由一风轮壳10、一离心式风轮20、一圆盘无刷电机30、一电机支架40及一电路驱动板50组成，其中，风轮壳10由两相对称的左风轮壳11与右风轮壳12接合而成，在该风轮壳10的左风轮壳11及与右风轮壳12的正面上分别穿设有相对称的左进风口13与右进风口14，并在垂直于该左进风口13与右进风口14相接合的侧面上形成有一出风口15(如图1所示)；该离心式风轮20中间隔板21的中央穿设有一轴孔22；该圆盘无刷电机30的心轴31是穿置入离心式风轮20的轴孔22后，由固定螺帽B螺合固定，另在圆盘无刷电机30的外壳32上穿设有数个固定孔33，藉由数根螺丝S穿过后再穿入电机支架40前侧面上对应的各穿孔41，再以螺帽B螺合，即可将圆盘无刷电机30固定在电机支架40上；又该电机支架40的后侧面上伸出有数根支撑柱42，经由螺丝S分别穿过支撑柱42的各穿孔43与右风轮壳12中右进风口14周缘面上的各穿孔16后，再以螺帽B螺合即可将电机支架40固定在右风轮壳12的内缘面上(如图3所示)；该电路驱动板50是置入在风轮壳10的出风口15下方壳体内，并以电线W与圆盘无刷电机30相接，用来控制圆盘无刷电机30的启动运转，另外以电源线P穿出风轮壳10外，以连接电源。当电源由电源线P输入后，电路驱动板50即启动圆盘无刷电机30的心轴31转动，并使离心式风轮20同步旋转，进而将左风轮壳11及右风轮壳12外部的入风Wi，分别由左进风口13与右进风口14吸入，再藉由离心式风轮20将增压后的出风Wo由风轮壳10的出风口15排出(如图1所示)。另如图3与图4所示，由于习知圆盘无刷电机30的环形磁铁34是经由转子背铁35与心轴31相互固定后，而在定子线圈的硅钢片36的内环缘面上转动，又该环形磁铁34是用氧化铁材质绕结而成的极异方性永久磁石，其外径尺寸d1为50mm，且磁极是外径取向，故其选用的定子线圈的硅钢片36的外径尺寸d2必须为94mm，才能匹配出所需的输出额定功率值，因此，该外径取向的环形磁铁34的半径为25mm，则其转动力矩的力臂长度L1亦为25mm(如图4所示)，再者，因圆盘无刷电机30的定子线圈的硅钢片36外径尺寸d2为94mm，且其外壳32又必需达成能固定在电机支架40上的要求，故其外壳32的外径尺寸d3乃达到140mm(如图4所示)，如此之结果，使得由右风轮壳12的右进风口14所吸入入风Wi的风量，会被圆盘无刷电机30的外壳32阻挡而减少(如图3中两个实心箭头Wi所示)，并导致左进风口13与右进风口14两边入风Wi的风量不同且差异极大，进而造成出风口15排出的出风Wo风量也随之减少，此乃目前习知使用圆盘无刷电机30的风轮壳10，其安装于油烟机后的吸风量与排风量，均无法增加的原因与缺失。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种油烟机风轮的无刷电机改良结构，其包括：一固定轴，由金属材质制成的圆棒体，在两末端轴上各设有一轴向的削平面，并于其中一轴端面上向内凹设有一线槽管道，再于接近该线槽管道的底部位置处，向外穿出轴的表面设有一连通孔；一轴套筒，是套固在固定轴的连通孔与轴端面之间的圆筒体，其底部凸设有一圈外凸缘；一定子线圈，是由数片硅钢片迭置后再以漆包线围绕而成的圆柱体，并于迭置后的硅钢片中央穿设有一轴向孔；一环形磁铁，由氧化铁材质烧结而成的极异方性永久磁石环形体，该环形体内部磁极的磁力是采内径取向排列，其外环直径尺寸为70mm以下，且内环直径尺寸略大于定子线圈的硅钢片外径尺寸；一中空外壳，是套固在环形磁铁外环面上的中空管状体，其内环直径与环形磁铁的外环直径相同，并经由紧配合公差方式与环形磁铁的外环面达成相互结合固定；及两侧盖，系分别套盖在中空外壳的两端口面上的圆盘体，其外侧面与内侧面的中央穿设有一贯穿孔，并在内侧面的贯穿孔上分别套固有一轴承，该轴承的内孔孔径与固定轴的轴外径相同，另在内侧面的外周缘面上凸设有一圈圆凸环，且该圆凸环的外径与中空外壳的内环面直径相同，并以紧密配合公差方式相互压入结合固定。前述本技术的结构件组合后，即可将其中空外壳插置固定于离心式风轮的中间隔板上，当电源由风轮壳的电源线输入后，其电路驱动板会随之启动并将电流通过定子线圈，即可使环形磁铁及中空外壳在定子线圈的硅钢片外周缘面上同步产生转动，且其产生的力矩大于习知环形磁铁在定子线圈的硅钢片内缘面上转动的力矩，故在相同输出功率的瓦特数下，本技术无刷电机的体积外径可变小，使得装设在油烟机的风轮内后，由该风轮中左风轮壳的左进风口与右风轮壳的右进风口所吸入的风量均相同，进而达成增加风轮的吸风量及排风量的功效。本技术的另一目的是提供一种油烟机风轮的无刷电机改良结构，由于本技术作动时，其环形磁铁及中空外壳是在定子线圈的硅钢片外周缘面上同步产生转动，其除了产生的力矩大于习知环形磁铁在定子线圈的硅钢片内缘面上转动的力矩外，更因在相同输出功率的瓦特数下，可使本技术的无刷电机体积外径变小，因此，同时具有使得其定子线圈的硅钢片可减少及其重量减轻，以及漆包线的绕线量也随之减少等诸多优点。本技术的技术方案为：一种油烟机风轮的无刷电机改良结构，其包括，一固定轴，由金属材质制成的圆棒体，在两末端轴上各设有一轴向的削平面，并于其中一轴端面上向内凹设有一线槽管道，再于接近该线槽管道的底部位置处，向外穿出轴表面设有一连通孔；一轴套筒，是套固在固定轴的连通孔与轴端面之间的圆管体，其底部凸设有一圈外凸缘；一定子线圈，是由数片硅钢片迭置后以漆包线围绕而成的圆柱体，并于迭置后的硅钢片中央穿设有一轴向孔；一环形磁铁，由氧化铁材质烧结而成的极异方性永久磁石环形体，该环形体内部磁极的磁力是采内径取向排列，其内环直径尺寸略大于定子线圈的硅钢片外径尺寸；一中空外壳，是套固在环形磁铁外环面上的中空管状体，其内环直径与环形磁铁的外环直径相同；及两侧盖，是分别套盖在中空外壳的两端口面上的圆盘体，其外侧面与内侧面的中央穿设有一贯穿孔，并在内侧面的贯穿孔上分别套固有一轴承，该轴承的内孔孔径与固定轴的轴外径相同，另在内侧面的外周缘面上凸设有一圈圆凸环，且该圆凸环的外径与中空外壳的内环面直径相同。附图说明图1为安装于习知油烟机内部的风轮壳立体示意图。图2为习知安装于习知油烟机内部中风轮壳、风轮与无刷电机的分解立体示意图。图3为图1中3-3线的剖面图。图4为图2中4-4线的剖面图。图5为本技术安装于习知油烟机内部的分解立体示意图。图6为本技术第一实施例的分解立体图。图7为本技术第一实施例的组合立体图。图8为本技术第一实施例的组合剖面图。图9为图8中9-9线的剖面图。图10为图6中10-10线的剖面图。图11为图6中11-11线的剖面图。图12为图6中12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟机风轮的无刷电机改良结构，其特征在于：包括，一固定轴，由金属材质制成的圆棒体，在两末端轴上各设有一轴向的削平面，并于其中一轴端面上向内凹设有一线槽管道，再于接近该线槽管道的底部位置处，向外穿出轴表面设有一连通孔；一轴套筒，是套固在固定轴的连通孔与轴端面之间的圆管体，其底部凸设有一圈外凸缘；一定子线圈，是由数片硅钢片迭置后以漆包线围绕而成的圆柱体，并于迭置后的硅钢片中央穿设有一轴向孔；一环形磁铁，由氧化铁材质烧结而成的极异方性永久磁石环形体，该环形体内部磁极的磁力是采内径取向排列，其内环直径尺寸略大于定子线圈的硅钢片外径尺寸；一中空外壳，是套固在环形磁铁外环面上的中空管状体，其内环直径与环形磁铁的外环直径相同；及两侧盖，是分别套盖在中空外壳的两端口面上的圆盘体，其外侧面与内侧面的中央穿设有一贯穿孔，并在内侧面的贯穿孔上分别套固有一轴承，该轴承的内孔孔径与固定轴的轴外径相同，另在内侧面的外周缘面上凸设有一圈圆凸环，且该圆凸环的外径与中空外壳的内环面直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机风轮的无刷电机改良结构，其特征在于：包括，一固定轴，由金属材质制成的圆棒体，在两末端轴上各设有一轴向的削平面，并于其中一轴端面上向内凹设有一线槽管道，再于接近该线槽管道的底部位置处，向外穿出轴表面设有一连通孔；一轴套筒，是套固在固定轴的连通孔与轴端面之间的圆管体，其底部凸设有一圈外凸缘；一定子线圈，是由数片硅钢片迭置后以漆包线围绕而成的圆柱体，并于迭置后的硅钢片中央穿设有一轴向孔；一环形磁铁，由氧化铁材质烧结而成的极异方性永久磁石环形体，该环形体内部磁极的磁力是采内径取向排列，其内环直径尺寸略大于定子线圈的硅钢片外径尺寸；一中空外壳，是套固在环形磁铁外环面上的中空管状体，其内环直径与环形磁铁的外环直径相同；及两侧盖，是分别套盖在中空外壳的两端口面上的圆盘体，其外侧面与内侧面的中央穿设有一贯穿孔，并在内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡应麟，徐兆火，萧进兴，
申请(专利权)人：蔡应麟，徐兆火，萧进兴，
类型：新型
国别省市：广东,44