风扇马达制造技术

本发明专利技术提供一种风扇马达，其具有以上下延伸的中心轴为中心旋转的旋转部。旋转部具有：具有磁铁的转子支架；以及位于转子支架的外侧且具有多个叶片的叶轮。叶轮具有：具有位于转子支架的径向外侧的筒部的第一部件；以及配置于第一部件的上侧的第二部件。第一部件在筒部的下端部具有向径向内侧延伸的底部。底部的上表面的至少一部分在轴向上与转子支架的下表面对置。

【技术实现步骤摘要】
风扇马达
本专利技术涉及风扇马达。
技术介绍
中国技术第202301174号说明书所公开的风扇马达中，风扇体利用多个连接部件连接于转子单元。风扇体具有供连接部件插入的多个连接孔。转子单元具有供连接部件插入的多个固定孔。
技术实现思路
当使风扇体高速旋转时，马达容易发热。在风扇体和转子单元利用例如粘接剂固定的情况下，固定部位容易受到热的影响。因此，在高速旋转时，存在风扇体从转子单元偏离的可能性。中国技术第202301174号说明书的结构利用连接部件，因此，难以受到热的影响，风扇体从转子单元偏离的可能性低。但是，为了进行固定，需要多个连接部件，零件个数容易增多。本专利技术的目的在于，提供一种风扇马达，在驱动马达时，叶轮难以在轴向上移动。本专利技术的示例性的风扇马达具有以上下延伸的中心轴为中心旋转的旋转部。旋转部具有：具有磁铁的转子支架；以及位于转子支架的外侧，且具有多个叶片的叶轮。叶轮具有：具有位于转子支架的径向外侧的筒部的第一部件；以及配置于第一部件的上侧的第二部件。第一部件在筒部的下端部具有向径向内侧延伸的底部。底部的上表面的至少一部分在轴向上与转子支架的下表面对置。有以下的本专利技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的风扇马达的结构的概略剖视图。图2是表示第一部件的结构的概略立体图。图3是从上侧观察第二部件的概略立体图。图4是从下侧观察第二部件的概略立体图。图5是表示第一部件、第二部件以及转子支架的关系的概略放大图。图6是用于说明第一实施方式的第一变形例的图。图7是用于说明第一实施方式的第二变形例的图。图8是表示本专利技术的第二实施方式的风扇马达的结构的概略剖视图。图9是表示第一部件的结构的概略立体图。图10是从上侧观察第二部件的概略立体图。图11是用于说明第二实施方式的第一变形例的图。图12是用于说明第二实施方式的第二变形例的图。具体实施方式以下，参照附图，详细地说明本专利技术的示例性的实施方式。此外，本说明书中，将风扇马达FM的旋转部RP旋转时的中心轴CA延伸的方向设为“轴向”。另外，将与风扇马达FM的中心轴CA正交的方向称为“径向”，将沿着以风扇马达FM的中心轴CA为中心的圆弧的方向称为“周向”。另外，本说明书中，将轴向设为上下方向，将轴向上从转子支架3朝向叶轮4的方向设为上，从而来说明各部的形状、位置关系。但是，并非意图通过该上下方向的定义来限定本专利技术的风扇马达1的使用时的朝向。图1是表示本专利技术的第一实施方式的风扇马达FM的结构的概略剖视图。如图1所示，风扇马达FM具有旋转部RP、静止部SP以及壳体20。旋转部RP及静止部SP收纳于壳体20。在壳体20的中央部设置沿轴向贯通的壳体孔部20a。壳体20在壳体孔部20a的下部侧具有基座部21。基座部21支撑静止部SP。旋转部RP以上下延伸的中心轴CA为中心旋转。旋转部RP具有轴1、外壳部2、转子支架3以及叶轮4。轴1沿中心轴CA延伸。轴1是圆柱状的金属部件。但是，轴1也可以是圆筒状等其它形状。外壳部2支撑轴1。外壳部2在中央部具有沿轴向延伸的外壳孔部2a。轴1插入外壳孔部2a。外壳部2位于轴1的上部。轴1固定于外壳部2。外壳部2例如由金属构成。转子支架3为在下侧开口的杯形状。转子支架3例如由碳钢等磁性材料构成。在转子支架3的上表面的中央部设置沿轴向贯通的转子孔部3a。外壳部2压入转子孔部3a。由此，转子支架3固定于外壳部2。轴1与转子支架3一起旋转。转子支架3具有磁铁5。磁铁5配置于转子支架3的内周面。本实施方式中，磁铁5为单一的环状磁铁。在磁铁5的径向内侧的面沿周向交替磁化N极和S极。也可以代替单一的环状磁铁，而在转子支架3的内周面配置多个磁铁。在该情况下，多个磁铁沿周向等间隔地配置。多个磁铁的N极的磁极面和S极的磁极面沿周向交替地配置。转子支架3和磁铁5也可以通过配合有磁性体粉的树脂作为单一的部件而构成。叶轮4位于转子支架3的外侧，且具有多个叶片4a。叶轮4固定于转子支架3。即，叶轮4与转子支架3一起以中心轴CA为中心旋转。通过叶轮4的旋转，产生气流。对于叶轮4的详情，后面进行叙述。静止部SP具有定子10。定子10具有定子铁芯11。定子铁芯11例如由沿轴向层叠电磁钢板而成的层叠钢板构成。定子铁芯11具有环状的芯背11a和从芯背11a向径向外侧延伸的多个齿11b。通过在各齿11b隔着绝缘子12卷绕导线，从而构成线圈13。即，定子10具有多个线圈13。从线圈13引出的导线的一端与配置于定子10的下部的电路基板14电连接。从外部向电路基板14供给电力。静止部SP具有轴承支架15。轴承支架15配置于定子10的径向内侧。轴承支架15沿轴向延伸，并固定于定子10。轴承支架15在径向内侧具有轴承16。轴承16在上部和下部配置两个。上下两个轴承16相对于静止部SP能够旋转地支撑旋转部RP。轴承16固定于轴1的外周。本实施方式中，轴承16为滚珠轴承。上述结构的风扇马达FM中，当向线圈13供给电力时，在齿11b产生磁通。于是，通过齿11b与磁铁5之间的磁通的作用，产生周向的转矩。由此，旋转部RP相对于静止部SP以中心轴CA为中心旋转，开始风扇马达FM的旋转动作。旋转部RP的旋转也包含叶轮4的旋转，产生气流。当停止向线圈13供给电力时，旋转部RP的旋转停止。由此，风扇马达FM的旋转动作结束。如图1所示，叶轮4具有第一部件41和第二部件42。本实施方式中，第一部件41及第二部件42由树脂构成。构成第一部件41的树脂和构成第二部件42的树脂为同一原材料。此外，构成第一部件41的树脂和构成第二部件42的树脂也可以是不同的原材料。图2是表示第一部件41的结构的概略立体图。如图1及图2所示，第一部件41具有位于转子支架3的径向外侧的筒部410。详细而言，筒部410为圆筒状。筒部410固定于转子支架3。在筒部410的外周面设置多个叶片4a。本实施方式中，叶片4a的数量为七个。但是，叶片4a的数量可以适当变更。筒部410和叶片4a为单一部件。叶片4a从筒部410的外周面沿包含径向成分的方向延伸。详细而言，筒部410具有第一侧壁4101和第二侧壁4102。第一侧壁4101及第二侧壁4102为圆筒状。在第一侧壁4101连接叶片4a的内端。第二侧壁4102位于第一侧壁4101的径向内侧。筒部410在第一侧壁4101与第二侧壁4102之间具有沿轴向贯通的贯通孔4103。贯通孔4103能够用于将因风扇马达FM的驱动而在内部产生的热排出至外部。在第一侧壁4101与第二侧壁4102之间设置连结第一侧壁4101和第二侧壁4102的连结片4104。板状的连结片4104沿轴向延伸。从轴向观察，连结片4104的周向的尺寸比轴向的尺寸短。连结片4104沿周向隔开间隔配置多个。连结片4104的数量没有特别限定，只要是能够确保第一侧壁4101和第二侧壁4102连结的强度的数量即可。优选多个连结片4104沿周向等间隔配置。详细而言，贯通孔4103在周向上通过多个连结片4104而分割成多个。第二侧壁4102在径向上与转子支架3对置。在第二侧壁4102的内周面设置沿轴向延伸的第一肋4102a。第一肋4102a沿周向配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇马达，具有以上下延伸的中心轴为中心旋转的旋转部，上述旋转部具有：具有磁铁的转子支架；以及位于上述转子支架的外侧，且具有多个叶片的叶轮，上述风扇马达的特征在于，上述叶轮具有：具有位于上述转子支架的径向外侧的筒部的第一部件；以及配置于上述第一部件的上侧的第二部件，上述第一部件在上述筒部的下端部具有向径向内侧延伸的底部，上述底部的上表面的至少一部分在轴向上与上述转子支架的下表面对置。

【技术特征摘要】
2017.04.07 JP 2017-0767111.一种风扇马达，具有以上下延伸的中心轴为中心旋转的旋转部，上述旋转部具有：具有磁铁的转子支架；以及位于上述转子支架的外侧，且具有多个叶片的叶轮，上述风扇马达的特征在于，上述叶轮具有：具有位于上述转子支架的径向外侧的筒部的第一部件；以及配置于上述第一部件的上侧的第二部件，上述第一部件在上述筒部的下端部具有向径向内侧延伸的底部，上述底部的上表面的至少一部分在轴向上与上述转子支架的下表面对置。2.根据权利要求1所述的风扇马达，其特征在于，多个上述叶片设置于上述筒部的外周面。3.根据权利要求2所述的风扇马达，其特征在于，上述转子支架的下表面和上述底部的上表面接触。4.根据权利要求2或3所述的风扇马达，其特征在于，上述第二部件具有：沿径向延伸的顶面部；以及从上述顶面部向下方延伸的突出部，上述转子支架的外周面和上述突出部的径向内侧的面在径向上对置。5.根据权利要求4所述的风扇马达，其特征在于，上述顶面部的上表面具有多个向下侧凹陷的凹部，多个上述凹部沿周向隔开间隔地排列。6.根据权利要求4所述的风扇马达，其特征在于，上述突出部由沿周向隔开间隔地配置的多个突出部片构成。7.根据权利要求6所述的风扇马达，其特征在于，在上述顶面部的下表面与上述转子支架的上表面之间设置间隙。8.根据权利要求4所述的风扇马达，其特征在于，上述筒部具有：连接上述叶片的内端的第一侧壁；以及位于上述第一侧壁的径向内侧，且具有上述底部的第二侧壁，上述第二侧壁的上表面位于比上述第一侧壁的上表面靠下侧，上述突出部的下表面和上述第二侧壁的上表面在轴向上对置，上述突出部的径向外侧的侧面和上述第一侧壁的径向内侧的侧面在径向上对置。9.根据权利要求8所述的风扇马达，其特征在于，上述筒部在上述第一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口敦之，林田良太，山崎章基，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP