一种弹药灌装的计量机构制造技术

本发明专利技术属于弹药灌装领域，尤其涉及一种弹药灌装的计量机构，包括：定容供料装置，用于提供预设体积的弹药；电子称重装置，所述电子称重装置接收所述定容供料装置提供的弹药并称取其所接收的弹药的重量；弹药加补装置，当所述电子称重装置内的弹药重量小于预设重量范围时，所述弹药加补装置向所述电子称重装置内加补弹药至所述电子称重装置内的弹药的重量满足预设重量范围。本发明专利技术通过设置电子称重装置和弹药加补装置，当弹药称重装置内的弹药重量小于预设值范围时，弹药加补装置向电子称重装置内添加弹药，从而使称重装置内的弹药满足预设值范围，从而使灌装的弹药不仅能够满足体积的需求，同时还能够满足重量的要求，满足生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种弹药灌装的计量机构


[0001]本专利技术属于弹药灌装领域，尤其涉及一种弹药灌装的计量机构。

技术介绍

[0002]子弹是由弹壳、底火、弹药与弹头构成的，子弹在生产过中需要将弹药灌装在弹壳内，然后再将弹头与弹壳进行组装。在实际生产过程中，往往通过固定容量的容器进行弹药颗粒的灌装，但是，这种灌装方式虽然能够满足弹药灌装体积的要求，但是不能够满足弹药灌装重量的需要，因此，现有的灌装方式不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种弹药灌装的计量机构，具备不仅能够满足弹药灌装时对弹药体积的要求，还能满足对弹药重量要求的优点，解决了传统的灌装方式虽然能够满足弹药灌装体积的要求，但是不能够满足弹药灌装重量的需要的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种弹药灌装的计量机构，应用于弹药自动灌装机上，该弹药自动灌装机具有机架，该弹药灌装的计量机构包括：
[0006]定容供料装置，所述定容供料装置设置在所述弹药自动灌装机的机架上，用于提供预设体积的弹药；
[0007]电子称重装置，所述电子称重装置接收所述定容供料装置提供的弹药并称取其所接收的弹药的重量；
[0008]弹药加补装置，所述弹药加补装置设置在所述电子称重装置一侧，当所述电子称重装置内的弹药重量小于预设重量范围时，所述弹药加补装置向所述电子称重装置内加补弹药至所述电子称重装置内的弹药的重量满足预设重量范围；
[0009]其中，所述弹药加补装置包括加补支架，所述加补支架上设置有加补料仓，所述加补料仓靠近所述电子称重装置一端设置有第一通道，所述第一通道与所述电子称重装置之间设置有弹药导轨，所述加补料仓的另一端与所述第一通道对应位置设置有直线拨料组件，所述加补料仓内还设置有加补料槽，所述加补料槽位于所述第一通道对应位置，所述直线拨料组件的输出端驱动加补料槽内的弹药通过第一通道进入弹药导轨，然后再通过弹药导轨进入电子称重装置。
[0010]进一步地，所述加补料仓包括料仓侧板，所述料仓侧板的数量为两个，两个所述料仓侧板分别设置在所述加补支架上对应位置，两个所述料仓侧板之间设置有料仓滚筒，所述料仓滚筒分别与所述料仓侧板转动连接，所述加补料槽设置在所述料仓滚筒的内壁上，且所述加补料槽沿所述料仓滚筒的长度方向设置，所述加补支架上还设置有滚筒驱动，所述滚筒驱动的输出端驱动所述料仓滚筒转动。
[0011]进一步地，所述加补料槽包括底面和设置在底面两侧对应位置的侧面，所述底面为弧形机构，所述侧面为倾斜设置，且所述侧面朝向所述料仓滚筒转动方向相反的方向倾
斜。
[0012]进一步地，所述加补料槽的数量为多个，且所述加补料槽沿所述料仓滚筒的内壁周向均匀设置，相邻的所述加补料槽之间还设置有废料槽，所述废料槽的尺寸小于所述加补料槽的尺寸，且所述废料槽的数量与所述加补料槽的数量相同。
[0013]进一步地，所述直线拨料组件包括拨料支架，所述拨料支架上设置有第一驱动源，所述第一驱动源的输出端设置有拨料杆，所述拨料杆位于所述弹药导轨对应位置，所述第一驱动源的输出端驱动所述拨料杆将所述加补料槽内的弹药推送至弹药导轨内。
[0014]进一步地，所述滚筒驱动包括第一驱动组件，所述第一驱动组件上设置有第二驱动组件，所述第一驱动组件上还设置有摩擦驱动件，所述摩擦驱动件与所述第一驱动组件转动连接，且所述摩擦驱动件延伸至所述料仓滚筒内，所述第一驱动组件与所述第二驱动组件相互配合使所述摩擦驱动件驱动所述料仓滚筒转动。
[0015]进一步地，所述第一驱动组件包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端设置有第一驱动支架，所述摩擦驱动件设置在所述第一驱动支架上，且所述摩擦驱动件与所述第一驱动支架转动连接；
[0016]所述第二驱动组件包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸设置在所述第一驱动支架上，所述第二驱动气缸的输出端设置有第二驱动支架，所述第二驱动支架驱动所述摩擦驱动件转动。
[0017]进一步地，所述定容供料装置包括供料支架，所述供料支架上设置有弹药料仓，所述弹药料仓上设置有第一出药口，所述供料支架上与所述第一出药口对应位置设置有第二出药口，所述供料支架上还设置有第一容器，所述第一容器与所述供料支架滑动连接，所述第一容器上设置有第一容纳空间，所述第一容器一侧设置有供料气缸，所述供料气缸的输出端与所述第一容器固定连接，所述供料气缸的输出端驱动所述第一容器使第一容纳空间在所述第一出药口和所述第二出药口之间移动。
[0018]进一步地，所述第一容器包括容器座，所述容器座上设置有固定容器和移动容器，所述移动容器与所述容器座滑动连接，所述移动容器上设置有调节组件，所述调节组件分别与所述移动容器和容器座连接，调节组件用于调节所述移动容器与所述固定容器相互配合形成的第一容纳空间的容量。
[0019]进一步地，所述电子称重装置包括称重支架，所述称重支架上设置有电子秤，电子秤的称重端设置有第二容器，所述第二容器上设置有设置有出口，所述出口设置有挡板组件，所述挡板组件与所述第二容器转动连接，称重完毕后，所述挡板组件转动，所述第二容器内的弹药从所述出口离开所述第二容器。
[0020]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种弹药灌装的计量机构，至少具备以下有益效果：
[0021]1、该弹药灌装的计量机构，通过设置电子称重装置和弹药加补装置，弹药称重装置用于接收并称取其所接收的弹药的重量，当弹药称重装置内的弹药重量小于预设值范围时，弹药加补装置向电子称重装置内添加弹药，从而使称重装置内的弹药满足预设值范围，从而使灌装的弹药不仅能够满足体积的需求，同时还能够满足重量的要求，提高弹药灌装的精度，满足生产需求。
[0022]2、该弹药灌装的计量机构，通过在加补料仓靠近电子称重装置一端设置第一通
道，加补料仓内的弹药通过第一通道后进入电子称重装置，第一通道位置设置有传感器，通过传感器能够检测通过第一通道的弹药的数量，从而避免向电子称重装置加补过量的弹药，提高加补效率及加补的品质。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0024]图1为本申请实施例提供的弹药灌装的计量机构的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的弹药灌装的计量机构的弹药加补装置第一角度结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的弹药灌装的计量机构的弹药加补装置第二角度结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例提供的弹药灌装的计量机构的加补料仓结构示意图；
[0028]图5为图4中A处放大结构示意图；
[0029]图6为本申请实施例提供的弹药灌装的计量机构的料仓滚筒结构示意图；
[0030]图7为本申请实施例提供的弹药灌装的计量机构的立体结构示意图；
[0031]图8为本申请实施例提供的弹药灌装的计量机构的直线拨料组件结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹药灌装的计量机构，应用于弹药自动灌装机上，该弹药自动灌装机具有机架，其特征在于，该弹药灌装的计量机构包括：定容供料装置(100)，所述定容供料装置(100)设置在所述弹药自动灌装机的机架上，用于提供预设体积的弹药；电子称重装置(200)，所述电子称重装置(200)接收所述定容供料装置(100)提供的弹药并称取其所接收的弹药的重量；弹药加补装置(300)，所述弹药加补装置(300)设置在所述电子称重装置(200)一侧，当所述电子称重装置(200)内的弹药重量小于预设重量范围时，所述弹药加补装置(300)向所述电子称重装置(200)内加补弹药至所述电子称重装置(200)内的弹药的重量满足预设重量范围；其中，所述弹药加补装置(300)包括加补支架(310)，所述加补支架(310)上设置有加补料仓(320)，所述加补料仓(320)靠近所述电子称重装置(200)一端设置有第一通道(324)，所述第一通道(324)与所述电子称重装置(200)之间设置有弹药导轨(330)，所述加补料仓(320)的另一端与所述第一通道(324)对应位置设置有直线拨料组件(340)，所述加补料仓(320)内还设置有加补料槽(323)，所述加补料槽(323)位于所述第一通道(324)对应位置，所述直线拨料组件(340)的输出端驱动加补料槽(323)内的弹药通过第一通道(324)进入弹药导轨(330)，然后再通过弹药导轨(330)进入电子称重装置(200)。2.根据权利要求1所述的弹药灌装的计量机构，其特征在于，所述加补料仓(320)包括料仓侧板(321)，所述料仓侧板(321)的数量为两个，两个所述料仓侧板(321)分别设置在所述加补支架(310)上对应位置，两个所述料仓侧板(321)之间设置有料仓滚筒(322)，所述料仓滚筒(322)分别与所述料仓侧板(321)转动连接，所述加补料槽(323)设置在所述料仓滚筒(322)的内壁上，且所述加补料槽(323)沿所述料仓滚筒(322)的长度方向设置，所述加补支架(310)上还设置有滚筒驱动(350)，所述滚筒驱动(350)的输出端驱动所述料仓滚筒(322)转动。3.根据权利要求2所述的弹药灌装的计量机构，其特征在于，所述加补料槽(323)包括底面和设置在底面两侧对应位置的侧面，所述底面为弧形机构，所述侧面为倾斜设置，且所述侧面朝向所述料仓滚筒(322)转动方向相反的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的弹药灌装的计量机构，其特征在于，所述加补料槽(323)的数量为多个，且所述加补料槽(323)沿所述料仓滚筒(322)的内壁周向均匀设置，相邻的所述加补料槽(323)之间还设置有废料槽(325)，所述废料槽(325)的尺寸小于所述加补料槽(323)的尺寸，且所述废料槽(325)的数量与所述加补料槽(323)的数量相同。5.根据权利要求4所述的弹药灌装的计量机构，其特征在于，所述直线拨料组件(340)包括拨料支架(341)，所述拨料支架(341)上设置有第一驱动源(342)，所述第一驱动源(342)的输出端设置有拨料杆(343)，所述拨料杆(343)位于所述弹药导轨(330)对应位置，所述第一驱动源(342)的输出端驱动所述拨料杆(343)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴柏林，王盛志，李国良，
申请(专利权)人：深圳富欣达自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：