灌肠机叶片轮刀片和灌肠机及用途制造技术

本发明专利技术公开了一种灌肠机叶片轮刀片及灌肠机及用途，属于肉食品加工技术领域，灌肠机叶片轮刀片，包括刀片本体；所述刀片本体的侧壁上设置有与叶片槽配合的凸起结构，所述凸起结构将所述刀片本体与叶片槽之间间隔形成腔，所述刀片本体设置成横截面为矩形的块状结构，所述刀片本体的一侧沿横向和竖直方向均匀开设有通孔，本发明专利技术的有益效果是：于在传统的叶片泵灌肠机的基础上，仅仅通过在刀片本体的侧壁上设置有与叶片槽配合的凸起结构，就意外地获得一种具有生产虎皮纹路的肉肠的灌肠机。获得一种具有生产虎皮纹路的肉肠的灌肠机。获得一种具有生产虎皮纹路的肉肠的灌肠机。

【技术实现步骤摘要】
灌肠机叶片轮刀片和灌肠机及用途

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[0001]本专利技术属于肉食品加工
，更具体地涉及一种灌肠机叶片轮刀片及灌肠机。

技术介绍
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[0002]叶片式灌肠机是肉制品加工中较为常见的一种设备，目前大多数厂家使用叶片式灌肠机生产香肠，肉馅在料斗里通过真空产生的负压以及自身的重力进入底部，底部叶轮与叶片紧密贴合，通过叶轮旋转带动叶片的旋转，从而把肉馅从充填管打入肠衣中形成香肠，
[0003]如专利号为200720191858.6的国家技术专利公开了《一种灌肠机用叶片泵》，就是这样一种灌肠机，此类设备生产出的香肠表面颜色一致，无法显现纹理，获得一种具有虎皮纹的肉香肠。

技术实现思路
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[0004]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种灌肠机叶片轮刀片及灌肠机；
[0005]解决的第一个技术问题是：现有的灌肠机生产出的香肠表面颜色一致，无法显现纹理，获得一种具有虎皮纹的肉香肠。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的一种灌肠机叶片轮刀片，包括刀片本体；所述刀片本体的侧壁上设置有与叶片槽配合的凸起结构，所述凸起结构将所述刀片本体与叶片槽之间间隔形成腔。
[0007]所述刀片本体设置成横截面为矩形的块状结构，所述刀片本体的一侧沿横向和竖直方向均匀开设有通孔，
[0008]进一步地，所述刀片本体的另一侧开设有与灌肠机叶片轮的定子卡合配合的凸台。
[0009]进一步地，所述的通孔为矩形或圆形或椭圆形。
[0010]进一步地，所述通孔为矩形，所述通孔的矩形沿竖直方向的侧边设置成弧形。
[0011]一种灌肠机，包括灌肠机机体，灌肠机机体内设置灌肠机叶片泵，灌肠机机体的上方连接进料料斗，进料料斗连接灌肠机叶片泵，叶片泵包括泵体、泵盖、联轴器和电机，其特征在于还包括灌肠机叶片轮刀片，
[0012]所述泵体的上端面开设有开槽，开槽的偏心位置通过插接转动连接设置叶片轮，
[0013]所述叶片轮包括叶片轮本体和连轴，连轴通过联轴器与电机的输出轴相连，所述叶片轮本体的横截面设置成凹字型，叶片轮本体嵌设在开槽内，叶片轮本体的凹槽内的偏心位置设置有定子，定子通过插接的方式与泵盖固定，泵盖与泵体固定，叶片轮本体的侧壁上开设有插接灌肠机叶片轮刀片的叶片槽。
[0014]进一步地，所述叶片轮本体的下端面设置有与开槽卡接相连的定位槽。
[0015]进一步地，所述叶片轮本体的侧壁与开槽的内壁围合成偏心灌装通道，所述灌肠机叶片轮刀片能够在偏心灌装通道的侧壁和定子的挤压下在叶片槽内滑动。
[0016]进一步地，所述偏心灌装通道内设置有进料口和出料口，偏心灌装通道的外侧设置有与偏心灌装通道相连通的真空口。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术的一个优势在于在传统的叶片泵灌肠机的基础上，仅仅通过在刀片本体的侧壁上设置有与叶片槽配合的凸起结构，就意外地获得一种具有生产虎皮纹路的肉肠的灌肠机。
附图说明：
[0019]附图1是本专利技术结构示意图；
[0020]附图2是本专利技术灌肠机叶片泵结构示意图；
[0021]附图3是本专利技术灌肠机叶片泵俯视图结构示意图；
[0022]附图4是本专利技术灌肠机叶片轮刀片结构示意图；
[0023]附图5是本专利技术叶片轮结构示意图；
[0024]附图6是本专利技术实施例与对比例虎皮纹路的肉肠对比图；附图中：
[0025]1.进料料斗；2.灌肠机机体；3.出料口；4.真空口；5.灌肠机叶片泵；11.泵体；12.泵盖；13.定子；14.凹槽；15.灌肠机叶片轮刀片；16.叶片轮本体；17.连轴；18.刀片本体；19.进料口；20.开槽；21.偏心灌装通道；22.通孔；23.叶片槽；24.凸台；25.凸起结构。
具体实施方式：
[0026]在对本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]本专利技术的具体实施方式：所述刀片本体18的侧壁上设置有与叶片槽23配合的凸起结构25，所述凸起结构25将所述刀片本体18与叶片槽23之间间隔形成腔。
[0028]所述刀片本体18的一侧沿横向和竖直方向均匀开设有通孔22，
[0029]进一步地，所述刀片本体18的另一侧开设有与灌肠机叶片轮的定子13卡合配合的凸台24。
[0030]进一步地，所述的通孔22为矩形或圆形或椭圆形。
[0031]进一步地，所述通孔22为矩形，所述通孔22沿竖直方向的侧边设置成弧形。
[0032]一种灌肠机，包括灌肠机机体2，灌肠机机体2内设置灌肠机叶片泵5，灌肠机机体2的上方连接进料料斗1，进料料斗1连接灌肠机叶片泵5，叶片泵包括泵体11、泵盖12、联轴器和电机，还包括所述的灌肠机叶片轮刀片15。
[0033]进一步地，所述泵体11的上端面开设有开槽20，开槽20的偏心位置通过插接转动连接设置叶片轮，
[0034]所述叶片轮包括叶片轮本体16和连轴17，连轴17通过联轴器与电机的输出轴相
连，所述叶片轮本体16的横截面设置成凹字型，叶片轮本体16嵌设在开槽20内，叶片轮本体16的凹槽14内的偏心位置设置有定子13，定子13通过插接的方式与泵盖12固定，泵盖12与泵体11固定，叶片轮本体16的侧壁上开设有插接灌肠机叶片轮刀片15的叶片槽23。
[0035]进一步地，所述叶片轮本体16的下端面设置有与开槽20卡接相连的定位槽。
[0036]进一步地，所述叶片轮本体16的侧壁与开槽20的内壁围合成偏心灌装通道21，所述灌肠机叶片轮刀片15能够在偏心灌装通道21的侧壁和定子13的挤压下在叶片槽23内滑动。
[0037]进一步地，所述偏心灌装通道21内设置有进料口19和出料口3，偏心灌装通道21的外侧设置有与偏心灌装通道21相连通的真空口4。
[0038]需要说明的是，本专利技术为一种灌肠机，与现有技术的灌肠机相比，区别在于灌肠机叶片轮刀片不同，
[0039]所述刀片本体18的一侧沿横向和竖直方向均匀开设有通孔22，通孔22为矩形或圆形或椭圆形，
[0040]具体工作时，
[0041]和现有技术区别仅在于灌肠机叶片轮刀片，包括刀片本体18；所述刀片本体18设置成横截面为矩形的块状结构，刀片本体18的侧壁上设置有与叶片槽23配合的凸起结构25。
[0042]即和现有技术灌肠机叶片轮刀片相比，本专利技术的灌肠机叶片轮刀片的刀片本体18的侧壁上设置有与叶片槽23配合的凸起结构25，这样，可以减少叶片与叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌肠机叶片轮刀片，包括刀片本体(18)；其特征在于：所述刀片本体(18)的侧壁上设置有与叶片槽(23)配合的凸起结构(25)，所述凸起结构(25)将所述刀片本体(18)与叶片槽(23)之间间隔形成腔。2.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述刀片本体(18)的一侧沿横向和竖直方向均匀开设有通孔(22)。3.根据权利要求2所述的灌肠机叶片轮刀片，其特征在于所述的通孔(22)为矩形或圆形或椭圆形。4.根据权利要求2所述的灌肠机叶片轮刀片，其特征在于所述通孔(22)为矩形，所述通孔(22)沿竖直方向的侧边设置成弧形。5.根据权利要求1所述的灌肠机叶片轮刀片，其特征在于所述刀片本体(18)的另一侧开设有与灌肠机叶片轮的定子(13)卡合配合的凸台(24)。6.一种灌肠机，包括灌肠机机体(2)，灌肠机机体(2)内设置灌肠机叶片泵(5)，灌肠机机体(2)的上方连接进料料斗(1)，进料料斗(1)连接灌肠机叶片泵(5)，叶片泵包括泵体(11)、泵盖(12)、联轴器和电机，其特征在于还包括权利要求1
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5任意一项所述的灌肠机叶片轮刀片(15)。7.根据权利要求6所述的灌肠机叶片轮刀片，其特征在于所述泵体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林峰，杨配，刘波，陆书玉，李秉业，李洪久，
申请(专利权)人：天飨山东生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：