一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，它包括混凝土桥台、钢梁外伸段、钢梁嵌入段、钢梁支座、T型槽孔连接件和混凝土桥面板。钢梁嵌入段浇筑在桥台中，钢梁嵌入段采用型钢，包括上翼板、下翼板，连接上、下翼板的C型腹板，和钢梁支座；钢梁外伸段采用型钢，包括上翼板、下翼板，连接上、下翼板的腹板。钢梁上翼板设有T型槽孔连接件，加强桥台、桥面板和钢梁的连接。钢梁外伸段设有若干加劲肋以提高钢梁整体的承载性能。本发明专利技术还提供了上述槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点的施工方法。型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点的施工方法。型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点的施工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁工程领域，尤其涉及一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点。

技术介绍

[0002]整体式钢混组合梁桥在中小跨径桥梁中较简支梁桥优势明显，将整体式桥台与钢混组合梁的优势进行结合，形成的钢
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混凝土整体式桥台桥梁，除了能够取消伸缩缝及支座，解决桥梁伸缩缝和支座的耐久性问题并降低桥梁维护成本，还具有钢
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混组合结构自重轻、刚度大、跨越能力强等优点，便于工厂化预制、装配式施工。
[0003]梁台节点是整体式钢混组合桥的关键部位，但目前整体式钢混组合梁桥的梁台节点常混合设置焊钉连接件和开孔板连接件，需要在有限空间里布置较多数量的连接件，结构复杂影响混凝土的浇筑质量，且受力不明确，容易降低经济效益。
[0004]因此，有必要设计一种能够减小混凝土局部拉应力、增强梁台节点受力性能、提高现场施工效率的整体式桥台与钢梁的节点构造。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的主要技术问题是提供一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，能够减小混凝土局部拉应力、增强梁台节点受力性能、提高现场施工效率。
[0006]为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，包括混凝土桥台和钢梁，所述钢梁的嵌入段浇筑在混凝土桥台中；
[0007]所述钢梁的嵌入段采用型钢，包括第一上翼板、第一下翼板，连接第一上翼板和第一下翼板的第一腹板和钢梁支座；
[0008]所述钢梁的外伸段采用型钢，包括第二上翼板、第二下翼板，连接第二上翼板和第二下翼板的第二腹板。
[0009]在一较佳实施例中：所述混凝土桥台包括下部先浇段和上部后浇段。
[0010]在一较佳实施例中：所述第一腹板的是由两块C型腹板组成，C型腹板开有C型口供混凝土流动；所述C型腹板的四周开有若干槽型孔，用于穿设钢筋。
[0011]在一较佳实施例中：所述钢梁支座包括支座底板、支座腹板和支座梯形板；
[0012]所述支座梯形板为两块，支座腹板连接在两块支座梯形板之间，支座底板连接在两块支座梯形板的底部，并和支座腹板垂直。
[0013]在一较佳实施例中：所述支座腹板开有椭圆形孔，用于供混凝土流动。
[0014]在一较佳实施例中：所述第一上翼板上设有两排垂直于第一上翼板的T型槽孔连接件。
[0015]在一较佳实施例中：所述钢梁上设有多条连接第一上翼板、第一下翼板、第一腹板且与第一腹板垂直的加劲肋。
[0016]本专利技术还提供了一种如上所述的槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点的施工方法，包括如下步骤：
[0017]1)组合梁加工制作：在钢结构加工厂通过自动化焊接将第一上翼板、第二下翼板、第一腹板和钢梁支座连接成钢梁的嵌入段；将第二上翼板、第二下翼板、第二腹板、加劲肋连接成钢梁的外伸段；在第一上翼板的上方焊接T型槽孔连接件；浇筑钢梁外伸段上方的混凝土桥面板；
[0018]2)桥台下部先浇段施工：待桥梁基础完成后，浇筑处于钢梁下方的桥台下部先浇段，并养护成形；
[0019]3)组合梁吊装施工：组合梁整体吊装至混凝土桥台下部先浇段的上方，通过钢梁支座的支承作用，吊装就位后处于简支状态，混凝土桥面板的重量完全由钢梁承担；
[0020]4)桥台上部后浇段施工：安装钢梁嵌入段槽型孔、钢梁上翼板T型槽孔连接件的贯穿钢筋，再架设其他普通钢筋形成钢筋笼，然后浇筑混凝土桥台上部后浇段，待混凝土养护硬化后则梁台节点成形。
[0021]相较于现有技术，本专利技术的技术方案具备以下有益效果：
[0022]1、减小混凝土局部拉应力；通过施工顺序的改变，混凝土桥面板的重量可完全由钢梁承担，从而减小混凝土桥台负弯矩，可改善混凝土局部拉应力状况。
[0023]2、增强钢混结合部刚度，且受力明确；承压板相当加劲肋的作用，避免钢梁嵌入段端部受压失稳，上翼缘板上的双排T型开孔板和桥台内部的双腹板可形成力偶，来提高结合部的抗弯性能，上下翼缘板和延伸段腹板的承压板可以提高结合部的抗剪性能。
[0024]3、提高现场施工效率；将钢梁嵌入段一端的腹板开设U型口且在U型口四周开有带槽圆孔以及将开孔板孔洞设置成开槽圆孔，方便桥台内部钢筋贯穿施工。
[0025]4、提高经济效益；由于在结合部设置有特定的部件承受相应的作用力，使得结合部受力清晰、构造简洁美观，减少了钢材的用量，同时钢梁可以在工厂预先加工好，省去了现场焊接的步骤。
附图说明
[0026]图1是本实施例所述的结合部构造示意图。
[0027]图2是本实施例所述的结合部构造前视图。
[0028]图3是本实施例所述的结合部构造侧视图。
[0029]图4是本实施例所述的钢梁结构示意图。
[0030]图5是本实施例所述的钢梁结构俯视图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]请查阅图1至图5，一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，它包括混凝土桥台1和钢梁，混凝土桥台1包括了下部先浇段2和上部后浇段3，钢梁包括了钢梁外伸段5和钢梁嵌入段6。所述钢梁嵌入段6和钢梁支座7嵌固于所述混凝土桥台1内，钢梁嵌入段6采用型钢，包括第一上翼板8、第一下翼板9和连接(具体为焊接)第一上翼板8、第一下翼板9的C型双腹板12，所述C型双腹板12垂直第一上翼板8、第一下翼板9并且沿横向对称布置；所述钢梁外伸段5采用型钢，包括第二上翼板8、第二下翼板9和连接(具体为焊接)第二上翼板8、第二下翼板9的腹板10，所述腹板10垂直第二上翼板8、第二下翼板9并位于第二上翼板8、第二下翼板9的纵向对称中心面上，所述第二上翼板8、第二下翼板9和腹板10构成截面呈“工”字的工字型钢结构。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，其特征在于：包括混凝土桥台和钢梁，所述钢梁的嵌入段浇筑在混凝土桥台中；所述钢梁的嵌入段采用型钢，包括第一上翼板、第一下翼板，连接第一上翼板和第一下翼板的第一腹板和钢梁支座；所述钢梁的外伸段采用型钢，包括第二上翼板、第二下翼板，连接第二上翼板和第二下翼板的第二腹板。2.根据权利要求1所述的一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，其特征在于：所述混凝土桥台包括下部先浇段和上部后浇段。3.根据权利要求1所述的一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，其特征在于：所述第一腹板的是由两块C型腹板组成，C型腹板开有C型口供混凝土流动；所述C型腹板的四周开有若干槽型孔，用于穿设钢筋。4.根据权利要求1所述的一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，其特征在于：所述钢梁支座包括支座底板、支座腹板和支座梯形板；所述支座梯形板为两块，支座腹板连接在两块支座梯形板之间，支座底板连接在两块支座梯形板的底部，并和支座腹板垂直。5.根据权利要求4所述的一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点，其特征在于：所述支座腹板开有椭圆形孔，用于供混凝土流动。6.根据权利要求1所述的一种槽型孔腹板组合梁与混凝土桥台节点...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒鹏，郑双杰，李海锋，王笛，董紫法，姚瑶，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：