一种冲床用导轨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲床用导轨结构，包括滑动块和导轨主体，导轨主体包括安装座，安装座内设有冷却管，安装座内设有安装槽，安装槽内设有导轨块，导轨块内设有第一导槽，滑动块设置在第一导槽内，第一导槽一侧设有第二导槽和第三导槽，第二导槽一侧设有润滑槽，润滑槽底部设有储油槽，润滑槽内转动设有润滑球，通过设置安装座和冷却管，便于对导轨块进行降温，通过设置第一导槽、第二导槽和第三导槽，限制滑动块的移动方向和位置，通过设置储油槽、润滑槽和润滑球，在滑动块移动时带动润滑球转动，通过润滑球沾取润滑油与滑动块接触，进而实现导轨主体与滑动块的润滑作用。实现导轨主体与滑动块的润滑作用。实现导轨主体与滑动块的润滑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用导轨结构


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种冲床用导轨结构。

技术介绍

[0002]冲床是目前工业上用于冲压零件的重要机械设备，由于冲床冲压需要提供较大的冲压力，该种冲压力主要由曲轴连杆带动冲头提供，冲头的运行轨迹由固定在固定座上的导轨引导，现有的导轨一般为整体的直线型导轨，该种导轨由于需要承受较大的摩擦、压力，现有冲床在冲压模具时，冲头会沿着导轨作上下运动，一旦工作时间过长，就会产生较大热量，而这些热量就会使冲头和导轨受热膨胀，增加冲头在导轨上运动的阻力，导致冲头在导轨上运动速度减缓，甚至出现卡死现象，这不仅影响冲床工作效率，同时还会影响冲头和导轨的使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种冲床用导轨结构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床用导轨结构，包括滑动块和导轨主体，所述导轨主体包括安装座，所述安装座内设有冷却管，所述安装座内设有安装槽，所述安装槽内设有导轨块，所述安装座和导轨块之间设有固定装置，所述导轨块内设有第一导槽，所述滑动块设置在第一导槽内，所述第一导槽一侧设有第二导槽和第三导槽，所述第二导槽一侧设有润滑槽，所述润滑槽底部设有储油槽，所述润滑槽内转动设有润滑球，所述润滑球设置有多个，通过设置安装座和冷却管，便于对导轨块进行降温，通过设置第一导槽、第二导槽和第三导槽，限制滑动块的移动方向和位置，通过设置储油槽、润滑槽和润滑球，在滑动块移动时带动润滑球转动，通过润滑球沾取润滑油与滑动块接触，进而实现导轨主体与滑动块的润滑作用。
[0007]优选的是，所述储油槽的一侧设有注油孔，所述注油孔的一侧转动设有油塞，通过设置注油孔和油塞，便于为储油槽中补充润滑油，通过设置油塞，防止润滑油污染变质。
[0008]在进一步中优选的是，所述固定装置包括插入杆，所述插入杆滑动设置在安装座上，所述插入杆的一侧设有提拉环，所述导轨块上设置有与插入杆配合的插入槽，通过设置插入杆和插入槽的配合，便于将安装座和导轨块进行组合安装。
[0009]在进一步中优选的是，所述安装座上设有限位槽，所述插入杆上固定设有限位片，所述限位片与限位槽之间设有限位弹簧，通过设置限位槽、限位片和限位弹簧，进而使插入杆持续稳定的插入到插入槽内。
[0010]在进一步中优选的是，所述冷却管盘旋设置在安装座内，所述冷却管在安装座的顶部设有进水口和出水口，通过设置进水口和出水口，便于为冷却管内加入冷却液，通过将
冷却管盘旋设置在安装座内，增大了冷却范围，提高了冷却效果。
[0011]在进一步中优选的是，所述安装座顶部设有固定杆，所述固定杆上转动设有转动板，所述转动板的两侧设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有调节旋钮，另一端设有密封盖，通过设置固定杆、转动板、调节螺杆、调节旋钮和密封盖，便于对进水口和出水口进行封堵，防止异物进入到冷却管内。
[0012]在进一步中优选的是，所述冷却管与导轨块之间设有导热板，通过设置导热板，便于将导轨块上产生的热量传导到安装座上进行散热，进而便于对导轨块进行降温。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冲床用导轨结构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过设置储油槽、润滑槽和润滑球，在滑动块移动时带动润滑球转动，通过润滑球沾取润滑油与滑动块接触，进而实现导轨主体与滑动块的润滑作用，通过设置注油孔和油塞，便于为储油槽中补充润滑油，通过设置油塞，防止润滑油污染变质。
[0016]2、本技术中，通过设置第一导槽、第二导槽和第三导槽，限制滑动块的移动方向和位置，通过设置限位槽、限位片和限位弹簧，进而使插入杆持续稳定的插入到插入槽内，通过设置插入杆和插入槽的配合，便于将安装座和导轨块进行组合安装。
[0017]3、本技术中，通过设置安装座和冷却管，便于对导轨块进行降温，通过设置导热板，便于将导轨块上产生的热量传导到安装座上进行散热，进而便于对导轨块进行降温，通过设置固定杆、转动板、调节螺杆、调节旋钮和密封盖，便于对进水口和出水口进行封堵，防止异物进入到冷却管内。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种冲床用导轨结构整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中固定装置整体结构示意图；
[0020]图3为本技术中安装座剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术中润滑槽、润滑球、储油槽、注油孔和油塞的配合结构示意图；
[0022]图5为本技术中导轨块剖面结构示意图。
[0023]图中：1、滑动块；2、导轨主体；3、安装座；4、冷却管；5、安装槽；6、导轨块；7、第一导槽；8、第二导槽；9、第三导槽；10、润滑槽；11、储油槽；12、润滑球；13、注油孔；14、油塞；15、插入杆；16、提拉环；17、插入槽；18、限位槽；19、限位片；20、限位弹簧；21、进水口；22、出水口；23、固定杆；24、转动板；25、调节螺杆；26、调节旋钮；27、密封盖；28、导热板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
‑
5，一种冲床用导轨结构，包括滑动块1和导轨主体2，导轨主体2包括安装座3，安装座3内设有冷却管4，安装座3内设有安装槽5，安装槽5内设有导轨块6，安装座3
和导轨块6之间设有固定装置，导轨块6内设有第一导槽7，滑动块1设置在第一导槽7内，第一导槽7一侧设有第二导槽8和第三导槽9，第二导槽8一侧设有润滑槽10，润滑槽10底部设有储油槽11，润滑槽10内转动设有润滑球12，润滑球12设置有多个，储油槽11的一侧设有注油孔13，注油孔13的一侧转动设有油塞14，通过固定装置对安装座3和导轨块6进行安装，拔掉油塞14打开注油孔13，为储油槽11中加入润滑油，当滑动块1沿第二导槽8滑动时，滑动块1与润滑球12接触，润滑球12上的润滑油沾到滑动块1上，同时润滑球12发生转动，继续沾取润滑槽10内的润滑油，继续与滑动块1接触进行润滑油的转移，进而减少滑动块1与导轨块6摩擦产生的热量，降低驱动滑动块1移动的能源消耗。
[0027]请参阅图2，在本实施例中，固定装置包括插入杆15，插入杆15滑动设置在安装座3上，插入杆15的一侧设有提拉环16，导轨块6上设置有与插入杆15配合的插入槽17，安装座3上设有限位槽18，插入杆15上固定设有限位片19，限位片19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床用导轨结构，包括滑动块(1)和导轨主体(2)，其特征在于：所述导轨主体(2)包括安装座(3)，所述安装座(3)内设有冷却管(4)，所述安装座(3)内设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内设有导轨块(6)，所述安装座(3)和导轨块(6)之间设有固定装置，所述导轨块(6)内设有第一导槽(7)，所述滑动块(1)设置在第一导槽(7)内，所述第一导槽(7)一侧设有第二导槽(8)和第三导槽(9)，所述第二导槽(8)一侧设有润滑槽(10)，所述润滑槽(10)底部设有储油槽(11)，所述润滑槽(10)内转动设有润滑球(12)，所述润滑球(12)设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种冲床用导轨结构，其特征在于：所述储油槽(11)的一侧设有注油孔(13)，所述注油孔(13)的一侧转动设有油塞(14)。3.根据权利要求1所述的一种冲床用导轨结构，其特征在于：所述固定装置包括插入杆(15)，所述插入杆(15)滑动设置在安装座(3)上，所述插入杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周多月，周全球，陈林，
申请(专利权)人：安徽安重精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：