一种双齿轮泵的轴向装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双齿轮泵的轴向装配结构，包括端盖，包括前端盖、尾端盖；泵体块，两个泵体块位于前端盖、尾端盖之间，每个泵体块包括供液体进出的进出口；分隔盘，位于两个泵体块之间；前端盖、尾端盖、泵体块、分隔盘贯穿有转轴，进出口的贯通方向是沿转轴的径向；前端盖、尾端盖、泵体块、分隔盘共同连接有螺栓；分隔盘具备一个供转轴穿过的贯通孔，分隔盘的正反面均具备同轴的盲孔，盲孔与泵体块内齿轮轴的一端活动装配。采用此实用新型专利技术提供了一根转轴带两个泵体的方案，泵的液路更加丰富。分隔盘在不影响转轴动力输出的前提下，起到了腔体分隔、接缝密封、齿轮轴限位等多种功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种双齿轮泵的轴向装配结构


[0001]本技术涉及齿轮泵领域，具体涉及一种双齿轮泵的轴向装配结构。

技术介绍

[0002]齿轮泵在工业领域应用广泛，用于传输水、油等液体。车载的齿轮泵可以对传动液进行压力传送。这类齿轮泵主要是由泵身和端盖构成，泵身与端盖之间也往往利用四根螺栓实现装配。
[0003]齿轮的常规样式一般是一个旋转电机驱动一个泵体，理论上只要一根转轴穿过多个泵体，即一个旋转电机应该是可以驱动多个独立的泵体，在不增加动力源的前提下，不同的泵体可以连接不同的外部管路，功能更加丰富。但这种理论设想必然要多个泵体对接，轴长变长了，接缝处必然很多，对零件之间力的传递、密封、限位提出了更高的要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题在于提供一种双齿轮泵的轴向装配结构，提供了一根转轴带两个泵体的方案，泵的液路更加丰富。分隔盘在不影响转轴动力输出的前提下，起到了腔体分隔、接缝密封、齿轮轴限位等多种功能。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种双齿轮泵的轴向装配结构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种双齿轮泵的轴向装配结构，包括：端盖，包括前端盖、尾端盖；泵体块，两个泵体块位于前端盖、尾端盖之间，每个泵体块包括供液体进出的进出口；分隔盘，位于两个泵体块之间；前端盖、尾端盖、泵体块、分隔盘贯穿有转轴，进出口的贯通方向是沿转轴的径向；前端盖、尾端盖、泵体块、分隔盘共同连接有螺栓；分隔盘具备一个供转轴穿过的贯通孔，分隔盘的正反面均具备同轴的盲孔，盲孔与泵体块内齿轮轴的一端活动装配。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了一根转轴带两个泵体的方案，进出口多了一倍，可以连接不同的外部管路，功能更加丰富。长螺栓将多个零部件一起固定，保证轴向的挤压密封。同时，分隔盘首先将泵体分隔，提供两个独立的泵体腔，另外分隔盘为相邻泵体提供了密封、限位，分隔盘相当于集合了多种功能。齿轮轴是驱动液体流动的部件，盲孔为齿轮轴提供的装配位置，保证齿轮轴只能自转。贯通孔又便于转轴穿过，便于将对每个泵体块内的齿轮轴都施加旋转动力。
[0008]作为本技术的进一步改进，贯通孔的内壁具备环形台阶面，环形台阶面也与齿轮轴的一端活动装配，环形台阶面至贯通孔相邻轴端的距离等于盲孔的深度。
[0009]采用上述技术方案的有益效果是：环形台阶面为另一个齿轮轴提供限位，每个泵体块内有两个相切的齿轮轴。
[0010]作为本技术的更进一步改进，螺栓为四根，分隔盘具备四个供螺栓穿过的圆形通孔。
[0011]采用上述技术方案的有益效果是：长螺栓轴向连接所有主要零件，保证整个齿轮
泵结构强度。
[0012]作为本技术的又进一步改进，前端盖具备与螺栓装配的螺纹孔，转轴的一端从前端盖穿出。
[0013]采用上述技术方案的有益效果是：穿出的转轴与外部旋转电机连接，前端盖、尾端盖之间有相互收紧的压力。
[0014]作为本技术的又进一步改进，分隔盘的轴长小于每个泵体块的轴长。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是：分隔盘的厚度得到控制，从而控制齿轮泵整体的轴长，轴向越短的齿轮泵整体结构越稳固。
[0016]作为本技术的又进一步改进，前端盖、尾端盖、泵体块、分隔盘相互的接触面还具备同轴的销孔，销孔内具备销轴。
[0017]采用上述技术方案的有益效果是：销孔与螺栓搭配使用，进一步提升零部件的配合，主要是保证零部件精准对接，避免错位。
[0018]作为本技术的又进一步改进，销孔的内径小于圆形通孔的内径，贯通孔、盲孔位于分隔盘上两个销孔之间。
[0019]采用上述技术方案的有益效果是：小销孔便于螺栓装配前的预定位。
[0020]作为本技术的又进一步改进，销孔、贯通孔、盲孔各自轴线重合于同一空间平面。
[0021]采用上述技术方案的有益效果是：各孔呈单排排布，对于零件装配时对接，也便于分隔盘孔洞加工时把握加工精度。
[0022]作为本技术的又进一步改进，沿转轴的横断剖面，泵体块横断面外轮廓与分隔盘横断面外轮廓相互吻合。
[0023]采用上述技术方案的有益效果是：分隔盘与泵体块外轮廓顺滑，保证各接缝的密封性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0026]图2是本技术一种实施方式的立体图；
[0027]图3是本技术一种实施方式的分隔盘的立体图；
[0028]图4是本技术一种实施方式的轴向视图；
[0029]图5是本技术一种实施方式的A
‑
A剖视图。
[0030]1‑
前端盖；2
‑
尾端盖；3
‑
分隔盘；4
‑
泵体块；5
‑
进出口；6
‑
螺栓；7
‑
转轴；8
‑
销孔；9
‑
圆形通孔；10
‑
贯通孔；11
‑
盲孔；12
‑
螺纹孔；13
‑
齿轮轴；14
‑
环形台阶面。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0032]为了达到本技术的目的，一种双齿轮泵的轴向装配结构，包括：端盖，包括前端盖1、尾端盖2；泵体块4，两个泵体块4位于前端盖1、尾端盖2之间，如图1所示，每个泵体块4包括供液体进出的进出口5；分隔盘3，位于两个泵体块4之间；前端盖1、尾端盖2、泵体块4、分隔盘3贯穿有转轴7，进出口5的贯通方向是沿转轴7的径向；前端盖1、尾端盖2、泵体块4、分隔盘3共同连接有螺栓6；分隔盘3具备一个供转轴7穿过的贯通孔10，分隔盘3的正反面均具备同轴的盲孔11，盲孔11与泵体块4内齿轮轴13的一端活动装配。
[0033]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了一根转轴带两个泵体的方案，进出口多了一倍，可以连接不同的外部管路，功能更加丰富。长螺栓将多个零部件一起固定，保证轴向的挤压密封。同时，分隔盘首先将泵体分隔，提供两个独立的泵体腔，另外分隔盘为相邻泵体提供了密封、限位，分隔盘相当于集合了多种功能。齿轮轴是驱动液体流动的部件，盲孔为齿轮轴提供的装配位置，保证齿轮轴只能自转。贯通孔又便于转轴穿过，便于将对每个泵体块内的齿轮轴都施加旋转动力。
[0034]在本技术的另一些实施方式中，如图3所示，贯通孔10的内壁具备环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双齿轮泵的轴向装配结构，其特征在于，包括：端盖，包括前端盖、尾端盖；泵体块，两个泵体块位于前端盖、尾端盖之间，每个泵体块包括供液体进出的进出口；分隔盘，位于两个泵体块之间；所述前端盖、尾端盖、泵体块、分隔盘贯穿有转轴，所述进出口的贯通方向是沿转轴的径向；所述前端盖、尾端盖、泵体块、分隔盘共同连接有螺栓；所述分隔盘具备一个供转轴穿过的贯通孔，所述分隔盘的正反面均具备同轴的盲孔，所述盲孔与泵体块内齿轮轴的一端活动装配。2.根据权利要求1所述的双齿轮泵的轴向装配结构，其特征在于：所述贯通孔的内壁具备环形台阶面，所述环形台阶面也与齿轮轴的一端活动装配，所述环形台阶面至贯通孔相邻轴端的距离等于盲孔的深度。3.根据权利要求1所述的双齿轮泵的轴向装配结构，其特征在于：所述螺栓为四根，所述分隔盘具备四个供螺栓穿过的圆形通孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓勇，马念，朱玉君，
申请(专利权)人：康斯克泵业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：