一种双工位的镀膜机上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位的镀膜机上料设备，包括支撑架和滑动安装在所述支撑架上的安装架；所述安装架上安装有支撑轴承，所述支撑轴承上横向设置有用于安装料筒的上料杆；所述支撑轴承连接所述上料杆的中部，所述上料杆的朝向与所述支撑架的滑动方向一致。本实用新型专利技术能够在进行镀膜机进行镀膜工作的同时对装料设备装料，大大提升厂房加工效率。大大提升厂房加工效率。大大提升厂房加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位的镀膜机上料设备


[0001]本技术涉及上料装置领域，特别涉及一种双工位的镀膜机上料设备。

技术介绍

[0002]头盔镜片在成型后，根据客户需要，使用镀膜机对镜片表面进行镀膜，以赋予镜片不同的特性和观感。常规的镀膜机装料设备是滚桶，在滚桶上装入大量镜片，并使滚桶安装在镀膜机上的杆条上进行滚动进行镀膜。使用滚桶上料时上料设备需要对准镀膜机的杆条，使滚桶在上料设备上的杆条滑动入镀膜机上的杆条。传统的上料装置只能装配单个滚桶，只能等待镀膜工作完成后才能取出镀膜机上的滚桶给滚桶装入镜片，各工序不能同时进行，限制加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述的技术问题本技术提供一种双工位的镀膜机上料设备，目的在于使镀膜工序和给滚桶上料工序能够同时进行。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0005]一种双工位的镀膜机上料设备，包括支撑架和滑动安装在所述支撑架上的安装架；所述安装架上安装有支撑轴承，所述支撑轴承上横向设置有用于安装料筒的上料杆；所述支撑轴承连接所述上料杆的中部，所述上料杆的朝向与所述安装架的滑动方向一致。
[0006]优选地，所述安装架上固定安装有锁扣板，所述上料杆上对应所述锁扣板固定设置有滑锁装置，所述滑锁装置活动卡合入所述锁扣板内。
[0007]优选地，所述上料杆的端部设置有收缩部，所述收缩部的孔径从靠近所述上料杆的一面向远离所述上料杆的一面缩小。
[0008]优选地，所述安装架包括滑动装置和安装杆，所述支撑架上设置有与所述滑动装置的两边卡合的滑条；所述安装杆安装在所述滑动装置的中部，所述支撑轴承安装在所述安装杆上。
[0009]优选地，所述滑动装置的端部设置有第一通孔，所述支撑架的端部对应所述第一通孔设置有第二通孔。
[0010]优选地，所述支撑架还凸出设置有阻挡部，所述阻挡部位于所述第二通孔远离所述滑动装置的一侧。
[0011]优选地，所述支撑轴承和所述上料杆之间还安装有管道支架，所述上料杆安装在所述管道支架上。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术的安装架在支撑架上滑动，以向镀膜机伸入滚桶。支撑轴承支撑上料杆的中段位置，使支撑轴承的两端均能安装滚桶，当一端向镀膜机上料时，能够在上料杆另一端对辊滚桶装入镜片；上料杆能够依靠支撑轴承旋转，轮流替换上料杆两端对镀膜机上料。本技术能够在进行镀膜机进行镀膜工作的同时对装料设备装料，大大提升厂房加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1的A部分的放大示意图。
[0015]其中，附图标记：
[0016]1、支撑架；11、滑条；12、第二通孔；13、阻挡部；2、安装架；21、滑动装置；211、第一通孔；22、安装杆；3、支撑轴承；4、上料杆；5、锁扣板；6、滑锁装置；7、收缩部；8、管道支架。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0021]一种双工位的镀膜机上料设备，包括支撑架1和滑动安装在支撑架1上的安装架2；安装架2上安装有支撑轴承3，支撑轴承3上横向设置有用于安装料筒的上料杆4；支撑轴承3连接上料杆4的中部，上料杆4的朝向与安装架2的滑动方向一致。
[0022]其中，支撑架1固定在地面上，呈长方形，安装架2沿支撑架1的长度方向来回滑动，使安装架2直线运动靠近或远离镀膜机。用于对镀膜机上料的装料装置是圆筒状的滚桶，该滚桶中部的转轴能够安装到上料杆4上，滚桶能够以上料杆4为圆心进行旋转，需要对滚桶外表面排列固定上多个镜片，用于在滚桶装入镀膜机时镜片外露的一面受静电吸附镀膜。对镀膜机上料时，安装架2向镀膜机的方向滑入，上料杆4伸入到镀膜机内，与镀膜机内的杆条对准联接，便于推动滚桶滑入或滑出镀膜机上杆条，完成上料或卸料。
[0023]支撑轴承3竖向支撑上料杆4，抬升上料杆4的高度，预留滚桶的安装空间。上料杆4
水平横放，在支撑轴承3两侧伸出杆条，上料杆4的两端均能够安装滚桶。当其中一个滚桶朝向镀膜机上料等待镀膜期间，能够对另一个滚桶的外表面装入镜片；镀膜完成后，推动安装架2进行卸料，并滑动远离镀膜机；之后利用支撑轴承3旋转上料杆4，使上料杆4两端调转方向，并使上一个已完成装料的滚桶进入镀膜机镀膜，同时对已完成镀膜的滚桶拆下成品重新装入新的镜片。镀膜机无需等待滚桶装料和卸料，能够持续进行镀膜工作，大大提高加工效率。
[0024]在一实施例中，安装架2上固定安装有锁扣板5，上料杆4上对应锁扣板5固定设置有滑锁装置6，滑锁装置6活动卡合入锁扣板5内。
[0025]其中，锁扣板5位置固定，是安装架2上的一个水平摆放的板件，在锁扣板5表面向上凸出有插销孔。而上料杆4的中部位置则安装有滑锁装置6，该滑锁装置6是一个可上下活动的杆，能够往插销孔中插入，用于限制上料杆4旋转。当需要调转上料杆4两端朝向时才需要从插销孔中拔出滑锁装置6。
[0026]在一实施例中，上料杆4的端部设置有收缩部7，收缩部7的孔径从靠近上料杆4的一面向远离上料杆4的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位的镀膜机上料设备，其特征在于，包括支撑架（1）和滑动安装在所述支撑架（1）上的安装架（2）；所述安装架（2）上安装有支撑轴承（3），所述支撑轴承（3）上横向设置有用于安装料筒的上料杆（4）；所述支撑轴承（3）连接所述上料杆（4）的中部，所述上料杆（4）的朝向与所述安装架（2）的滑动方向一致。2.根据权利要求1所述的双工位的镀膜机上料设备，其特征在于，所述安装架（2）上固定安装有锁扣板（5），所述上料杆（4）上对应所述锁扣板（5）固定设置有滑锁装置（6），所述滑锁装置（6）活动卡合入所述锁扣板（5）内。3.根据权利要求1所述的双工位的镀膜机上料设备，其特征在于，所述上料杆（4）的端部设置有收缩部（7），所述收缩部（7）的孔径从靠近所述上料杆（4）的一面向远离所述上料杆（4）的一面缩小。4.根据权利要求1所述的双工位的镀膜机上料设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓友华，
申请(专利权)人：佛山市亿弘光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：