一种稳定生产用上下料装置制造方法及图纸

技术编号:38189056 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:39
本实用新型专利技术公开了一种稳定生产用上下料装置,包括底座、提料组件和倒料组件,所述底座上表面固接有竖板,所述提料组件由液压缸A、液压杆A、顶板、液压缸B和液压杆B构成,所述竖板一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A,且液压缸A可通过液压杆A伸缩带动顶板上下升降;该稳定生产用上下料装置,通过将物料倒入料箱之中,然后启动液压缸A开关,液压缸A工作带动液压杆A伸展,继而带动顶板上升,上升至适宜高度后再启动液压缸B开关,液压缸B工作带动液压杆B伸展,继而推动安装板横向延伸,到达合适位置后启动电机开关,电机工作带动传动杆转动,传动杆带动料箱翻转,继而对料箱内的物料完成倾倒工作,结构简单,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定生产用上下料装置


[0001]本技术涉及生产上下料
,具体为一种稳定生产用上下料装置。

技术介绍

[0002]目前在日常生产中,需要将部分物料注入加工设备内部进行处理,仍旧有部分小工厂采用人工上下料,费时费力且工作效率低,而专业的上下料设备结构复杂,成本较高,难以适配中小企业。
[0003]因此,我们提出了一种稳定生产用上下料装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种稳定生产用上下料装置,解决了现有人工上下料费时费力而专业的上下料设备结构复杂以及成本较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种稳定生产用上下料装置,包括底座、提料组件和倒料组件,所述底座上表面固接有竖板,所述提料组件由液压缸A、液压杆A、顶板、液压缸B和液压杆B构成,所述竖板一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A,且液压缸A可通过液压杆A伸缩带动顶板上下升降,所述顶板上表面通过螺栓可拆卸连接有液压缸B,且液压缸B可通过液压杆B伸缩带动安装板横向移动,所述倒料组件由电机、传动杆、卡块、U形卡座、组装螺栓和料箱构成。
[0008]优选的,所述安装板一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有电机,且电机的动力输出端与传动杆的动力输入端相连接。
[0009]优选的,所述传动杆末端焊接有卡块。
[0010]优选的,所述料箱贴近传动杆一侧焊接有可与卡块配合卡接的U形卡座。/>[0011]优选的,所述卡块和U形卡座上均设置有可供组装螺栓穿插的装配孔。
[0012]优选的,所述竖板上设置有可供液压杆B配合滑动的竖槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种稳定生产用上下料装置。具备以下有益效果:
[0015]1、该稳定生产用上下料装置,通过将物料倒入料箱之中,然后启动液压缸A开关,液压缸A工作带动液压杆A伸展,继而带动顶板上升,上升至适宜高度后再启动液压缸B开关,液压缸B工作带动液压杆B伸展,继而推动安装板横向延伸,到达合适位置后启动电机开关,电机工作带动传动杆转动,传动杆带动料箱翻转,继而对料箱内的物料完成倾倒工作,结构简单,工作效率高,解决了现有人工上下料费时费力而专业的上下料设备结构复杂以及成本较高的问题。
[0016]2、该稳定生产用上下料装置,通过将传动杆末端的卡块对准料箱一侧的U形卡座凹槽卡入,将卡块与U形卡座上的装配孔进行贴合使其保持在同一竖直线上,最后将组装螺
栓插入装配孔中,并在组装螺栓末端使用螺母配合旋紧固定,卡块与U形卡座之间便于拆装,方便将料箱拆卸清洗,避免料箱内部残留较多料垢。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的提料组件结构示意图;
[0019]图3为本技术的倒料组件结构示意图;
[0020]图中:1、底座;2、竖板;3、提料组件;301、液压缸A;302、液压杆A;303、顶板;304、液压缸B;305、液压杆B;4、竖槽;5、安装板;6、倒料组件;601、电机;602、传动杆;603、卡块;604、U形卡座;605、组装螺栓;606、料箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术实施例提供一种技术方案:一种稳定生产用上下料装置,包括底座1、提料组件3和倒料组件6,底座1上表面固接有竖板2,提料组件3由液压缸A301、液压杆A302、顶板303、液压缸B304和液压杆B305构成,竖板2一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A301,且液压缸A301可通过液压杆A302伸缩带动顶板303上下升降,顶板303上表面通过螺栓可拆卸连接有液压缸B304,且液压缸B304可通过液压杆B305伸缩带动安装板5横向移动,倒料组件6由电机601、传动杆602、卡块603、U形卡座604、组装螺栓605和料箱606构成。
[0023]其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该稳定生产用上下料装置,通过将物料倒入料箱606之中,然后启动液压缸A301开关,液压缸A301工作带动液压杆A302伸展,继而带动顶板303上升,上升至适宜高度后再启动液压缸B304开关,液压缸B304工作带动液压杆B305伸展,继而推动安装板5横向延伸,到达合适位置后启动电机601开关,电机601工作带动传动杆602转动,传动杆602带动料箱606翻转,继而对料箱606内的物料完成倾倒工作,结构简单,工作效率高,解决了现有人工上下料费时费力而专业的上下料设备结构复杂以及成本较高的问题。
[0024]在本实施例中,需要补充说明的是,安装板5一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有电机601,且电机601的动力输出端与传动杆602的动力输入端相连接;
[0025]在本实施例中,需要补充说明的是,传动杆602末端焊接有卡块603。
[0026]其中,通过将传动杆602末端的卡块603对准料箱606一侧的U形卡座604凹槽卡入。
[0027]在本实施例中,需要补充说明的是,料箱606贴近传动杆602一侧焊接有可与卡块603配合卡接的U形卡座604;
[0028]其中,将卡块603与U形卡座604上的装配孔进行贴合使其保持在同一竖直线上。
[0029]在本实施例中,需要补充说明的是,卡块603和U形卡座604上均设置有可供组装螺栓605穿插的装配孔;
[0030]其中,将组装螺栓605插入装配孔中,并在组装螺栓605末端使用螺母配合旋紧固定,卡块603与U形卡座604之间便于拆装,方便将料箱606拆卸清洗,避免料箱606内部残留较多料垢。
[0031]在本实施例中,需要补充说明的是,竖板2上设置有可供液压杆B305配合滑动的竖槽4;
[0032]其中,液压杆B305杆体尺寸可配合竖槽4进行上下稳定移动。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:工作人员将待加工的物料倒入料箱606之中,然后启动液压缸A301开关,液压缸A301工作带动液压杆A302伸展,继而带动顶板303上升,上升至适宜高度后再启动液压缸B304开关,液压缸B304工作带动液压杆B305伸展,继而推动安装板5横向延伸,到达合适位置后启动电机601开关,电机601工作带动传动杆602转动,传动杆602带动料箱606翻转,继而对料箱606内的物料完成倾倒工作,结构简单,工作效率高,解决了现有人工上下料费时费力而专业的上下料设备结构复杂以及成本较高的问题。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定生产用上下料装置,其特征在于:包括底座(1)、提料组件(3)和倒料组件(6),所述底座(1)上表面固接有竖板(2),所述提料组件(3)由液压缸A(301)、液压杆A(302)、顶板(303)、液压缸B(304)和液压杆B(305)构成,所述竖板(2)一侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A(301),且液压缸A(301)可通过液压杆A(302)伸缩带动顶板(303)上下升降,所述顶板(303)上表面通过螺栓可拆卸连接有液压缸B(304),且液压缸B(304)可通过液压杆B(305)伸缩带动安装板(5)横向移动,所述倒料组件(6)由电机(601)、传动杆(602)、卡块(603)、U形卡座(604)、组装螺栓(605)和料箱(606)构成。2.根据权利要求1所述的一种稳定生产用上下料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王召华
申请(专利权)人:苏州协作智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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