一种新型重型侧起升器制造技术

技术编号:38188679 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-20 01:39
本实用新型专利技术涉及起升设备技术领域,尤其涉及一种新型重型侧起升器,包括相配合的底座与支架,底座上固定安装有支撑座,且支撑座上活动安装有用以对物品支撑的支撑板,底座内开设有限位槽,且限位槽内安装有用以对支撑板驱动的驱动组件,支撑板上固定安装有用以对物品进行支撑的限位板与支座。本实用新型专利技术通过液压缸输出端的伸缩从而使连杆一能够牵引支撑板以支撑座为支点进行偏转,再通过导向杆与导向孔的相互配合,从而提升对物品运输的效率水平;通过限位板可对物品底部进行支撑,再通过对手柄的牵引从而使固定板能够对物品的两侧进行固定,使物品在偏转过程中的稳定性得到保障,从而保障物品在运输过程中的稳定性。从而保障物品在运输过程中的稳定性。从而保障物品在运输过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型重型侧起升器


[0001]本技术涉及起升设备
,尤其涉及一种新型重型侧起升器。

技术介绍

[0002]工业建筑种类繁多,例如可分为钢铁厂建筑、机械制造厂建筑、精密仪表厂建筑、航空工厂建筑、造船厂建筑、水泥厂建筑、化工厂建筑、纺织厂建筑、火力发电厂建筑、水电站建筑和核电站建筑等。
[0003]目前的工业建筑基本特点是厂房满足生产的工艺需求、较大的面积与空间与技术要求高,而厂房的建设是工业建筑主要突破的方向之一,针对厂房建设的大规模逐步提升,使建筑原料整体的高度与重量随之提升,而对建筑原料进行运输时是需要将其进行竖直并整齐的排放,但现有的吊机是通过使用绳索将建筑原料进行套设并进行抬升,同时也需要操作员在运输车上对建筑原料进行放置,因绳索的限位效果具有一定的局限性,严重影响对建筑原料的运输效率,也使操作员的安全得不到有效保障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中建筑原料在放置过程中较为不便的问题,而提出的一种新型重型侧起升器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新型重型侧起升器,包括相配合的底座与支架,所述底座上固定安装有支撑座,且支撑座上活动安装有用以对物品支撑的支撑板,所述底座内开设有限位槽,且限位槽内安装有用以对支撑板驱动的驱动组件,所述支撑板上固定安装有用以对物品进行支撑的限位板与支座,且支座内转动安装有丝杆,所述丝杆上活动套设有相配套的螺母,且螺母上固定安装有与物品活动相抵的固定板,所述两个支架开设有导向孔,且支撑板上固定安装有与导向孔相配合的导向杆。
[0007]优选地,所述驱动组件包括固定安装于限位槽内的液压缸,所述限位槽内活动套设有与液压缸相连接的导向板,所述导向板上活动安装有对称设置并与支撑板相连接的连杆一,且两个连杆一之间活动连接有连杆二。
[0008]优选地,所述支架竖直设置于底座两侧位置,且限位槽水平开设。
[0009]优选地,所述连杆一的两端分别与液压缸输出端及支撑板中端销轴连接,且支撑板远离连杆一的一端与支撑座销轴连接。
[0010]优选地,所述支座呈L型结构,且两个丝杆相对应的竖直设置。
[0011]优选地,所述丝杆上固定安装有延伸至支座外的手柄,且手柄上固定安装有与支座可拆卸连接的锁紧栓。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]1、本技术通过液压缸输出端的伸缩从而使连杆一能够牵引支撑板以支撑座为支点进行偏转,从而能够将物品进行抬升与偏转,再通过导向杆与导向孔的相互配合,使
支撑板在使用过程中不会出现滑脱的现象,从而提升对物品运输的效率水平。
[0014]2、本技术通过限位板可对物品底部进行支撑,再通过对手柄的牵引从而使固定板能够对物品的两侧进行固定,使物品在偏转过程中的稳定性得到保障,可避免物品在运输过程中出现意外掉落的现象,从而保障物品在运输过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型重型侧起升器的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种新型重型侧起升器的剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种新型重型侧起升器的俯视图;
[0018]图4为本技术提出的一种新型重型侧起升器的支撑板示意图。
[0019]图中:1、底座;2、支架;3、支撑座;4、支撑板;5、液压缸;6、导向板;7、连杆一;8、连杆二;9、限位板;10、支座;11、丝杆;12、螺母;13、固定板;14、导向孔;15、导向杆。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

图4,一种新型重型侧起升器,包括相配合的底座1与支架2,底座1上固定安装有支撑座3,且支撑座3上活动安装有用以对物品支撑的支撑板4;
[0022]底座1内开设有限位槽,支架2竖直设置于底座1两侧位置,限位槽水平开设,且限位槽内安装有用以对支撑板4驱动的驱动组件;
[0023]驱动组件包括固定安装于限位槽内的液压缸5,限位槽内活动套设有与液压缸5相连接的导向板6,限位槽对导向板6实现导向和限位的作用,使导向板6在移动过程中能够平稳地对连杆一7进行牵引,导向板6上活动安装有对称设置并与支撑板4相连接的连杆一7,且两个连杆一7之间活动连接有连杆二8,连杆一7的两端分别与液压缸5输出端及支撑板4中端销轴连接,且支撑板4远离连杆一7的一端与支撑座3销轴连接;
[0024]通过液压缸5输出端的伸缩,从而使支撑板4以支撑座3为支点进行偏转,使支撑板4能够带动物品进行偏转,从而使物品能够偏转至一定角度,可便于对物品进行运输;
[0025]支撑板4上固定安装有用以对物品进行支撑的限位板9与支座10,且支座10内转动安装有丝杆11,支座10呈L型结构,且两个丝杆11相对应的竖直设置,丝杆11上活动套设有相配套的螺母12,且螺母12上固定安装有与物品活动相抵的固定板13,限位板9可对物品的底部进行支撑,且通过手柄的牵引,使两个固定板13能够对物品进行夹持与限位,防止物品意外脱落导致操作员的安全得不到保障,从而可保障物品在运输过程中的稳定性;
[0026]丝杆11上固定安装有延伸至支座10外的手柄,且手柄上固定安装有与支座10可拆卸连接的锁紧栓,两个支架2开设有导向孔14,且支撑板4上固定安装有与导向孔14相配合的导向杆15,锁紧栓对手柄与支座10之间实现固定,通过在支撑板4上设置延伸至导向孔14内的导向杆15,使导向杆15在移动过程中能够对支撑板4进行导向,可避免支撑板4意外滑脱导致物品的稳定性得不到保障,从而保障物品在偏转过程中的稳定性。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0028]当需要对物品进行运输时;
[0029]通过机械手臂或叉车将物品放置在支撑板4上,并将物品的一端与限位板9相对应;
[0030]手动牵引两个手柄进行转动,使手柄带动丝杆11转动,丝杆11在转轴过程中带动螺母12上下移动;
[0031]当两个螺母12向下移动时,使螺母12带动固定板13将物品限位在支撑板4上;
[0032]当固定板13对支撑板4实现固定后,使用锁紧栓将手柄与支座10之间进行固定;
[0033]液压缸5输出端伸缩从而带动导向板6在限位槽内滑动,而导向板6在移动过程中牵引两个连杆一7进行偏转,而连杆一7在偏转过程中可带动连杆二8进行转动,使连杆一7牵引支撑板4以支撑座3为支点进行偏转;
[0034]支撑板4在偏转过程中带动导向杆15在导向孔14内滑动;
[0035]支撑板4能够带动物品偏转至一定角度;
[0036]通过机械手臂或者叉车可将偏转后的物品进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型重型侧起升器,包括相配合的底座(1)与支架(2),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有支撑座(3),且支撑座(3)上活动安装有用以对物品支撑的支撑板(4),所述底座(1)内开设有限位槽,且限位槽内安装有用以对支撑板(4)驱动的驱动组件,所述支撑板(4)上固定安装有用以对物品进行支撑的限位板(9)与支座(10),且支座(10)内转动安装有丝杆(11),所述丝杆(11)上活动套设有相配套的螺母(12),且螺母(12)上固定安装有与物品活动相抵的固定板(13),所述两个支架(2)开设有导向孔(14),且支撑板(4)上固定安装有与导向孔(14)相配合的导向杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型重型侧起升器,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装于限位槽内的液压缸(5),所述限位槽内活动套设有与液压缸(5)相连接的导向板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁刚
申请(专利权)人:青岛东陆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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