花样机的Y向传动结构制造技术

技术编号:38188678 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-20 01:39
一种花样机的Y向传动结构,包括:机架、动力装置、传动组件、双轴连接模块、两个执行输出轴、连接片和从动轴座,两个执行输出轴均从机架的内部延伸至外部,并且两个执行输出轴的前端均与连接片形成固定连接,传动组件包括:主动转轴、从动转轴和皮带,皮带绕接主动转轴和从动转轴,动力装置与主动转轴连接以驱动主动转轴旋转,皮带和两个执行输出轴均与双轴连接模块形成固定,从动转轴可旋转地设置于从动轴座,机架具有外壳以及与外壳一体成形的主动轴座,主动转轴可旋转地设置于主动轴座。上述Y向传动结构的结构刚性良好,安装精度高,并且传动的同步性和稳定性更好。动的同步性和稳定性更好。动的同步性和稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
花样机的Y向传动结构


[0001]本技术涉及花样机,尤其是涉及一种花样机的Y向传动结构。

技术介绍

[0002]花样机是用于在布料或皮革上针织花样图案的机器,其通常设置有台板、机头、X向传动机构、X向驱动器、Y向传动机构、Y向驱动器、模板和压紧气缸,工作时,布料放置在台板上,压紧气缸控制模板向下移动压紧布料,机头中的针织机构对布料上下往复刺缝,X向驱动器通过X向传动机构与模板连接,控制模板的左右移动(即X向移动),Y向驱动器通过Y向传动机构与模板连接,控制模板的前后移动(即Y向移动),从而完成花样图案的针织制作。
[0003]中国技术CN218090061U公开了一种花样机的Y向传动机构,该花样机的Y向传动机构的双轴连接模块、两个传动轴和横梁形成整体封闭式的框架结构,两个传动轴的受力均衡,对移动距离的控制精度更高,移动更加平顺稳定。
[0004]然而,上述Y向传动机构的主动转轴设置于主定位座,而主定位座与壳体呈分体式设置,不管是采用锁螺丝的方式还是卡合的方式组装,主定位座与壳体之间都会存在配合间隙,其固定的牢固性有限。在电机驱动时,由于主定位座的固定存在上述问题,因此主动转轴会随着电机轴的转动而发生抖动,从而对传动轴移动的稳定性造成不利的影响,进而影响针织质量。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种花样机的Y向传动结构,所述Y向传动结构包括:机架、动力装置、传动组件、双轴连接模块、两个执行输出轴、连接片和从动轴座,两个执行输出轴均从机架的内部延伸至外部,并且两个执行输出轴的前端均与连接片形成固定连接,所述传动组件包括:主动转轴、从动转轴和皮带,所述皮带绕接主动转轴和从动转轴,所述动力装置与主动转轴连接以驱动主动转轴旋转,所述皮带和两个执行输出轴均与双轴连接模块形成固定,所述从动转轴可旋转地设置于从动轴座,所述机架具有外壳以及与外壳一体成形的主动轴座,所述主动转轴可旋转地设置于主动轴座。
[0006]进一步,所述主动轴座和从动轴座均具有两个支撑板,所述主动转轴的两端分别可旋转地设置于主动轴座的两个支撑板,所述从动转轴的两端分别可旋转地设置于从动轴座的两个支撑板。
[0007]进一步,所述传动组件还包括:四个轴承,所述主动转轴与主动轴座的支撑板之间设有轴承,所述从动转轴与从动轴座的支撑板之间也设有轴承。
[0008]进一步,所述动力装置包括:电机和联轴器,所述电机的电机轴与主动转轴之间通过联轴器连接。
[0009]进一步,所述机架还具有两个轴台和两个轴孔,所述轴孔位于比轴台更靠近连接
片的位置,所述Y向传动机构还包括:两个开口导套和两个闭合导套,两个开口导套分别位于两个轴台中,两个闭合导套分别位于两个轴孔中,一个执行输出轴穿过一个开口导套和一个闭合导套,另一个执行输出轴穿过另开口导套和另一个闭合导套。
[0010]进一步,所述机架还具有两个通孔,两个执行输出轴分别与两个通孔正对。
[0011]采用上述技术方案后,本技术的有益效果是:上述Y向传动结构不仅具有整体封闭式的框架结构,而且具有与外壳一体成形的主动轴座,其结构刚性良好,安装精度高,并且传动的同步性和稳定性更好。
附图说明
[0012]图1为本技术涉及的Y向传动结构的示意图;
[0013]图2为本技术涉及的Y向传动结构的局部示意图;
[0014]图3为本技术涉及的机架的竖直剖面图。
实施方式
[0015]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述:
[0016]本技术提供一种花样机的Y向传动结构,结合图1~2所示,该Y向传动结构包括:机架1、动力装置2、传动组件3、双轴连接模块4、两个执行输出轴5、连接片6和从动轴座7,两个执行输出轴5均从机架1的内部延伸至外部,并且两个执行输出轴5的前端均与连接片6形成固定连接,传动组件3包括:主动转轴31、从动转轴32和皮带33,皮带33绕接主动转轴31和从动转轴32,动力装置2与主动转轴31连接以驱动主动转轴31旋转,皮带33和两个执行输出轴5均与双轴连接模块4形成固定,从动转轴32可旋转地设置于从动轴座7,在本技术中,机架1具有外壳11以及与外壳11一体成形的主动轴座12,主动转轴31可旋转地设置于主动轴座12。
[0017]在Y向传动结构工作时,动力装置2驱动主动转轴31发生旋转,主动转轴31与从动转轴32配合带动皮带33发生闭环移动,并通过双轴连接模块4和两个执行输出轴5带动连接片6发生水平移动,由于连接片6通过横梁与动花样机的模板连接,因此可以带动花样机的模板发生Y向的移动。
[0018]其中,由于双轴连接模块4、两个执行输出轴5和连接片6形成整体封闭式的框架结构,两个执行输出轴5之间形成前、后两处连接,因此两个执行输出轴5受力均衡,对移动距离的控制精度高,移动平顺稳定。
[0019]其中,由于机架1具有与外壳11一体成形的主动轴座12,该主动轴座12与外壳11之间不再存在因配合间隙而引起的结构刚性和安装精度的问题,因此在动力装置2驱动主动转轴31旋转时,能够避免发生不同轴抖动的情况下,从而进一步确保Y向移动的稳定性。
[0020]在本实施例中,从动轴座7与外壳11分体成形,即从动轴座7通过安装的方式固定在外壳11中。而在其他实施方式中,从动轴座7也可以与外壳11一体成形,从而进一步提高两个执行输出轴5移动的稳定性。
[0021]具体地,主动轴座12和从动轴座7均具有两个支撑板,主动转轴31的两端分别可旋转地设置于主动轴座12的两个支撑板,从动转轴32的两端分别可旋转地设置于从动轴座7的两个支撑板。通过主动轴座12的两个支撑板对主动转轴31起到支撑作用;通过从动轴座7
的两个支撑板对从动转轴32起到支撑作用。
[0022]更具体地,传动组件3还包括:四个轴承34,主动转轴31与主动轴座12的支撑板之间设有轴承34,从动转轴32与从动轴座7的支撑板之间也设有轴承34。设置轴承34可以使主动转轴31和从动转轴32的旋转更加流畅。
[0023]具体地,动力装置2包括:电机21和联轴器22,电机21的电机轴与主动转轴31之间通过联轴器22连接。电机21通过联轴器22驱动主动转轴31发生旋转。
[0024]具体地,结合图2~3所示,机架1还具有两个轴台13和两个轴孔14,轴孔14位于比轴台13更靠近连接片6的位置,Y向传动机构还包括:两个开口导套8和两个闭合导套9,两个开口导套8分别位于两个轴台13中,两个闭合导套9分别位于两个轴孔14中,一个执行输出轴5穿过一个开口导套8和一个闭合导套9,另一个执行输出轴5穿过另开口导套8和另一个闭合导套9。设置开口导套8和闭合导套9可以使执行输出轴5的移动更加流畅。
[0025]更具体地,机架1还具有两个通孔15,两个执行输出轴5分别与两个通孔15正对。设置通孔15可以让执行输出轴5伸出机架1的后方,从而使执行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花样机的Y向传动结构,所述Y向传动结构包括:机架、动力装置、传动组件、双轴连接模块、两个执行输出轴、连接片和从动轴座,两个执行输出轴均从机架的内部延伸至外部,并且两个执行输出轴的前端均与连接片形成固定连接,所述传动组件包括:主动转轴、从动转轴和皮带,所述皮带绕接主动转轴和从动转轴,所述动力装置与主动转轴连接以驱动主动转轴旋转,所述皮带和两个执行输出轴均与双轴连接模块形成固定,所述从动转轴可旋转地设置于从动轴座,其特征在于:所述机架具有外壳以及与外壳一体成形的主动轴座,所述主动转轴可旋转地设置于主动轴座。2.根据权利要求1所述的花样机的Y向传动结构,其特征在于:所述主动轴座和从动轴座均具有两个支撑板,所述主动转轴的两端分别可旋转地设置于主动轴座的两个支撑板,所述从动转轴的两端分别可旋转地设置于从动轴座的两个支撑板。3.根据权利要求2所述的花...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹恒春
申请(专利权)人:东莞市江龙智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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