本实用新型专利技术涉及面料封边技术领域，公开了一种服装面料封边贴合装置，包括装置本体，电机的输出端固定连接有支柱，支柱的外部固定套设有两个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮上分别啮合有第二锥齿轮，第一传送带的内部安装有第二转筒，第三转杆的外部套设有第三转筒，第三转筒的外部活动套设有第二传送带，第二传送带的一侧外壁上贴合有梯形块，梯形块的一端固定连接有收集箱，装置本体的顶部内壁上固定连接有安装梁，本实用新型专利技术设置有运输机构，运输机构会通过第一传送带将面料自动输送到缝纫机下，并将封边完成的面料由第二传送带输送出加工区至收集箱内，改变了传统的需要通过人工移动布料的方式，降低了人工劳动的强度。降低了人工劳动的强度。降低了人工劳动的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种服装面料封边贴合装置
[0001]本技术涉及面料封边
，具体为一种服装面料封边贴合装置。
技术介绍
[0002]传统的布料封边工艺，都需要缝纫机来辅助加工，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物、皮革、塑料和纸张等制品，缝出的线迹整齐美观和平整牢固，缝纫速度快，使用简便。
[0003]但是现有技术中，在对面料进行封边操作时，大都是通过人工先将面料扯平，然后通过人工手动压着布，并推动布料移动，同时利用缝纫机来完成封边操作的，而这样的操作方式不仅操作繁琐，而且需要大量的人工操作，比较损耗劳动力，时间长了工人手部会发酸，甚至导致封边的丝线不够整齐，进而严重地影响封边质量，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种服装面料封边贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装面料封边贴合装置，包括装置本体，所述装置本体的底部内壁上分别固定连接有两个支撑板，支撑板的顶部安装有运输机构，运输机构包括电机，电机的输出端固定连接有支柱，支柱的外部固定套设有两个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮上分别啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部分别固定贯穿有第一转杆和第三转杆，第一转杆和第三转杆的一端活动贯穿连接有U型架，并通过轴承转动连接在U型架的内壁上，第一转杆的外部套设有第一转筒，第一转筒的外部活动套设有第一传送带，第一传送带的内部安装有第二转筒，第二转筒的内部固定贯穿有第二转杆，第二转杆的两端外壁上活动套设有第一U型固定板，第三转杆的外部套设有第三转筒，第三转筒的外部活动套设有第二传送带，第二传送带的内部安装有第四转筒，第四转筒的内部固定贯穿有第四转杆，第四转杆两端外壁上活动套设有第二U型固定板，第二传送带的一侧外壁上贴合有梯形块，梯形块的一端固定连接有收集箱，装置本体的顶部内壁上固定连接有安装梁。
[0006]可选的，所述安装梁的底部分别固定连接有两个电动滑轨，两个电动滑轨的底部固定连接有电动滑块，电动滑块的底部固定连接有三个液压臂，三个液压臂的伸缩端固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有缝纫机，U型架的一侧固定连接有封边底座。
[0007]可选的，所述装置本体的顶部内壁上固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有压块，压块的底部固定连接有压板，压板的底部分布若干个凸块。
[0008]可选的，所述封边底座上表面与第一传送带的上表面在同一水平位置，且封边底座的顶部开设有线槽与针孔。
[0009]可选的，所述电机与支撑板的后侧固定连接，U型架的底部与两个支撑板的顶部固
定连接，第一传送带上放置有服装面料。
[0010]可选的，所述第一U型固定板的一端与装置本体的一侧固定连接，第二U型固定板的一端与装置本体的一侧固定连接，收集箱的底部与装置本体的底部内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有运输机构，运输机构会通过第一传送带将面料自动输送到缝纫机下，并将封边完成的面料由第二传送带输送出加工区至收集箱内，改变了传统的需要通过人工移动布料的方式，降低了人工劳动的强度。
[0013]2、本技术设置有电动推杆与压板，压板会压住服装面料，压板上的凸块对服装面料产生摩擦力，使服装面料在加工过程中避免发生滑动，保证封边效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种服装面料封边贴合装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种服装面料封边贴合装置中运输机构的左视图；
[0016]图3为本技术一种服装面料封边贴合装置中运输机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种服装面料封边贴合装置的前视图。
[0018]图中：1、装置本体；2、支撑板；3、运输机构；301、电机；302、支柱；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮；305、第一转杆；306、第三转杆；307、U型架；308、第一转筒；309、第一传送带；310、第二转筒；311、第二转杆；312、第一U型固定板；313、第三转筒；314、第二传送带；315、第四转筒；316、第四转杆；317、第二U型固定板；318、梯形块；319、收集箱；4、服装面料；5、安装梁；51、电动滑轨；52、电动滑块；53、液压臂；54、安装板；55、缝纫机；56、封边底座；6、电动推杆；61、压块；62、压板；63、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种服装面料封边贴合装置，包括装置本体1，装置本体1的底部内壁上分别固定连接有两个支撑板2，支撑板2的顶部安装有运输机构3，运输机构3包括电机301，电机301的输出端固定连接有支柱302，支柱302的外部固定套设有两个第一锥齿轮303，两个第一锥齿轮303上分别啮合有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304的内部分别固定贯穿有第一转杆305和第三转杆306，第一转杆305和第三转杆306的一端活动贯穿连接有U型架307，并通过轴承转动连接在U型架307的内壁上，第一转杆305的外部套设有第一转筒308，第一转筒308的外部活动套设有第一传送带309，第一传送带309的内部安装有第二转筒310，第二转筒310的内部固定贯穿有第二转杆311，第二转杆311的两端外壁上活动套设有第一U型固定板312，第三转杆306的外部套设有第三转筒313，第三转筒313的外部活动套设有第二传送带314，第二传送带314的内部安装有第四转筒315，第四转筒315的内部固定贯穿有第四转杆316，第四转杆316两端外壁上活动套设有第二U型固定板317，第二传送带314的一侧外壁上贴合有梯形块318，梯形块318的一端固定连接有收集箱319，
装置本体1的顶部内壁上固定连接有安装梁5。
[0021]安装梁5的底部分别固定连接有两个电动滑轨51，两个电动滑轨51的底部固定连接有电动滑块52，电动滑块52的底部固定连接有三个液压臂53，三个液压臂53的伸缩端固定连接有安装板54，安装板54的底部固定连接有缝纫机55，U型架307的一侧固定连接有封边底座56，通过设置U型架307，可以达到固定运输机构3的目的。
[0022]装置本体1的顶部内壁上固定连接有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端固定连接有压块61，压块61的底部固定连接有压板62，压板62的底部分布若干个凸块63，通过设置若干个凸块63，可以达到对服装面料4产生摩擦力，使服装面料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装面料封边贴合装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的底部内壁上分别固定连接有两个支撑板(2)，支撑板(2)的顶部安装有运输机构(3)，运输机构(3)包括电机(301)，电机(301)的输出端固定连接有支柱(302)，支柱(302)的外部固定套设有两个第一锥齿轮(303)，两个第一锥齿轮(303)上分别啮合有第二锥齿轮(304)，第二锥齿轮(304)的内部分别固定贯穿有第一转杆(305)和第三转杆(306)，第一转杆(305)和第三转杆(306)的一端活动贯穿连接有U型架(307)，并通过轴承转动连接在U型架(307)的内壁上，第一转杆(305)的外部套设有第一转筒(308)，第一转筒(308)的外部活动套设有第一传送带(309)，第一传送带(309)的内部安装有第二转筒(310)，第二转筒(310)的内部固定贯穿有第二转杆(311)，第二转杆(311)的两端外壁上活动套设有第一U型固定板(312)，第三转杆(306)的外部套设有第三转筒(313)，第三转筒(313)的外部活动套设有第二传送带(314)，第二传送带(314)的内部安装有第四转筒(315)，第四转筒(315)的内部固定贯穿有第四转杆(316)，第四转杆(316)两端外壁上活动套设有第二U型固定板(317)，第二传送带(314)的一侧外壁上贴合有梯形块(318)，梯形块(318)的一端固定连接有收集箱(319)，装置本体(1)的顶部内壁上固定连接有安装梁(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽霞，
申请(专利权)人：普宁市爱念制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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