本发明专利技术公开了一种自动折边装置及缝纫机，旨在解决现有技术中折叠布料的折叠机构结构复杂，且难以调节布料折叠位置的不足。本发明专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题：包括：折边导向板，设置在工作台的下端面，其长度方向的一端设置有向上倾斜的第一导向板，其靠近工作台的一边设置有倾斜导向边和平直导向边；吹气装置包括安装盖，安装盖靠近工作台的一侧的上端设置有向外延伸的上沿板，上沿板的上端设置有向下吹气的向下吹气管；安装盖与折边导向板接触的边缘设置有吹气方向与工作台边缘垂直的侧边吹气口，侧边吹气口在工作台的下端面吹气。通过折边导向板和吹气装置的设置，使得能够非常方便的对布料进行折边，具有结构简单，操作方便的特点。操作方便的特点。操作方便的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种自动折边装置及缝纫机
[0001]本专利技术涉及缝纫机
，更具体地说，它涉及一种自动折边装置及缝纫机。
技术介绍
[0002]在针织类服装工艺生产中，POLO衫下摆、T恤袖口等工艺需要将面料平整一端折叠一定长度并使用绷缝机将折叠后的两层面料缝制在一起，现有的折边结构复杂。
[0003]中国专利公告号CN113062057A，公告日2021年7月2日，专利技术的名称为一种缝料自动对折设备，该申请案公开了一种缝料自动对折设备，其先通过折叠布料的吹气管将布料折叠，之后通过折料输送带将布料的折叠部分向内侧输送，使得布料完成折叠，上述对折设备机构复杂，且折叠时难以调节折叠的位置。
技术实现思路
[0004]本专利技术克服了现有技术中折叠布料的折叠机构结构复杂，且难以调节布料折叠位置的不足，提供了一种自动折边装置，它具有结构简单的特点，同时能够方便的调节布料折叠的位置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种自动折边装置，设置在工作台的边缘，包括：折边导向板，设置在工作台的下端面，其长度方向的一端设置有向上倾斜的第一导向板，其靠近工作台的一边设置有倾斜导向边和平直导向边；吹气装置，包括设置在折边导向板上的安装盖，安装盖靠近工作台的一侧的上端设置有向外延伸的上沿板，上沿板的上端设置有若干个向折边导向板吹气的向下吹气管；安装盖与折边导向板接触的边缘设置有若干个吹气方向与工作台边缘垂直的侧边吹气口，侧边吹气口在工作台的下端面吹气。
[0006]本专利技术的自动折边装置，通过折边导向板和吹气装置的设置，使得能够非常方便的对布料进行折边，具有结构简单，操作方便的特点，且通过吹气管、侧边吹气口、导向吹气口和端部吹气管的配合，使得折边的布料更加的平整；同时在使用时可以根据实际需要折边的长度，将布料搭在工作台的边缘，即可实现调节布料折叠的位置，具有使用方便的特点。
[0007]作为优选，上沿板、安装盖和折边导向板形成凹口，凹口设置在工作台的边缘。
[0008]凹口的设置使得能够方便的布置侧边吹气口和吹气管。
[0009]作为优选，吹气装置还包括导向吹气口，导向吹气口设置在第一导向板远离折边导向板的一端，导向吹气口沿着第一导向板的下端面的倾斜方向吹气。
[0010]导向吹气口吹气，保证布料不会因第一导向板的作用而发生折皱。
[0011]作为优选，安装盖的长度方向的两端设置有端部吹气管，端部吹气管吹气方向与工作台的边缘垂直，端部吹气管向工作台的下端面吹气。
[0012]端部吹气管吹气使得布料能够更加的平整。
[0013]作为优选，折边导向板远离第一导向板的端部设置有布料传感器。
[0014]布料传感器设置在折边导向板靠近缝纫机的一端，布料传感器用于检测布料，使得布料折边好之后被布料传感器检测到，启动缝纫机对布料进行缝制。
[0015]作为优选，工作台的边缘还设置有挡边机构，挡边机构设置在工作台靠近第一导向板的一侧；挡边机构包括固定设置在工作台上的水平推动气杆缸，水平推动气缸的活动端连接有载物板，载物板与工作台的边缘贴合，载物板远离工作台的一侧设置有挡边板。
[0016]通过挡边机构的设置，可以使得折边后的布料更加的整齐，同时通过调节挡边板的位置，可以调节折边的位置。
[0017]作为优选，载物板为沿工作台边缘设置的长条形，挡边板为与载物板配合的长条形挡边板。
[0018]长条形的挡边板对布料起到一个更好的导向作用。
[0019]本专利技术还提供一种缝纫机，包括上述的一种自动折边装置。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）结构简单，通过设置折边导向板，以及布置不同方向的吹气管，使得布料折叠后更加的平整；（2）挡边机构的设置，可以使得折边后的布料更加的整齐，同时通过调节挡边板的位置，可以调节折边的位置，以适应布料不同的折叠位置。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的使用状态下的结构图；图2是图1中的局部放大图；图3是本专利技术的使用状态下的另一角度的结构图；图4是本专利技术的整体结构的立体图；图中：1、工作台，2、折边导向板，21、第一导向板，221、倾斜导向边，222、平直导向边，3、吹气装置，31、安装盖，32、上沿板，33、向下吹气管，34、侧边吹气口，35、导向吹气口，36、端部吹气管，4、缝纫机，5、布料传感器，6、挡边机构，61、水平推动气缸，62、载物板，63、挡边板，7、送料机构，71、送料滑轨，72、送料滑块，73、传动支架，74、送料气缸，75、压板。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：参照图1至图4所示，一种自动折边装置，包括机架，机架上设置有工作台1和送料机构7，送料机构沿着工作台长度方向进行送料，自动折边装置设置在工作台5的边缘，自动折边装置包括折边导向板2和吹气装置；折边导向板2设置在工作台1的下端面，折边导向板2的长度方向的一端设置有向上倾斜的第一导向板21，折边导向板2长度方向的另一端设置有缝纫机4，折边导向板2靠近工作台1的一边设置有倾斜导向边221和平直导向边222。
[0023]吹气装置3包括设置在折边导向板2上的安装盖31，安装盖31靠近工作台1的一侧的上端设置有向外延伸的上沿板32，上沿板32的上端设置有若干个向折边导向板2的端面吹气的向下吹气管33，本实施例中向下吹气管33设置有三个，分别设置在上沿板32的长度
方向的两端和中间；安装盖31与折边导向板2接触的边缘设置有若干个吹气方向与工作台1边缘垂直的侧边吹气口34，本实施例中侧边吹气口34设置有六个，分别设置在上沿板32长度方向等间距设置，侧边吹气口34在工作台1的下端面吹气。
[0024]上沿板32、安装盖31和折边导向板2形成凹口，凹口设置在工作台1的边缘。
[0025]为了使得折边的效果更好，吹气装置3还包括导向吹气口35，导向吹气口35设置在第一导向板21远离折边导向板2的一端，导向吹气口35沿着第一导向板21的下端面的倾斜方向吹气。
[0026]另外，在安装盖31的长度方向的两端设置有端部吹气管36，端部吹气管36吹气方向与工作台1的边缘垂直，端部吹气管36向工作台1的下端面吹气。
[0027]折边导向板2远离第一导向板21的端部设置有布料传感器5，布料传感器5设置在折边导向板2靠近缝纫机4的一端，布料传感器5用于检测布料，使得布料折边好之后被布料传感器5检测到，启动缝纫机4对布料进行缝制。
[0028]送料机构7包括设置在机架上且沿工作台1长度方向设置的送料滑轨71，送料滑轨71上设置有送料滑块72，送料滑块72与送料滑轨71之间配合形式为滚珠丝杆结构，送料滑块72上设置有传动支架73，传动支架73的下方固定设置有送料气缸74，送料气缸74的活动端设置压板75，送料气缸74的升降控制压板75的升降，使得压板75压在工作台上的布料上，通过送料滑块7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动折边装置，设置在工作台的边缘，其特征是，包括：折边导向板，设置在工作台的下端面，其长度方向的一端设置有向上倾斜的第一导向板，其靠近工作台的一边设置有倾斜导向边和平直导向边；吹气装置，包括设置在折边导向板上的安装盖，安装盖靠近工作台的一侧的上端设置有向外延伸的上沿板，上沿板的上端设置有若干个向折边导向板吹气的向下吹气管；安装盖与折边导向板接触的边缘设置有若干个吹气方向与工作台边缘垂直的侧边吹气口，侧边吹气口在工作台的下端面吹气。2.根据权利要求1所述的自动折边装置，其特征是，上沿板、安装盖和折边导向板形成凹口，凹口设置在工作台的边缘。3.根据权利要求1或2所述的自动折边装置，其特征是，吹气装置还包括导向吹气口，导向吹气口设置在第一导向板远离折边导向板的一端，导向吹气口沿着第一导向板的下端面的倾斜方向吹气。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振，陆成英，梅海波，余昀承，阮文渊，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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