一种卷筒膜生产用收卷组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷筒膜生产用收卷组件，包括基板，所述基板上端外表面的左侧固定安装有转动组件，所述基板上端外表面的右侧设置有限位板，且所述限位板与转动组件之间设置有卷筒，所述限位板的下端外表面固定安装有安装基座，所述安装基座下端外表面的四角固定安装有滑块，所述安装基座下部的左右两侧设置有导杆，且所述导杆的两端外表面固定安装有固定块，所述固定块的下端外表面与基板的上端外表面固定连接，所述基板上端外表面的右侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧外表面固定安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术所述的一种卷筒膜生产用收卷组件，具备便于根据卷筒的长度进行调节使用，便于对卷筒进行快速的安装更换等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒膜生产用收卷组件


[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为一种卷筒膜生产用收卷组件。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。
[0003]现有技术中在对薄膜生产中，需要通过收卷机将薄膜收卷在卷筒上，但是，现有的收卷装置不便于根据卷筒的长度进行调节，且不便于对卷筒进行更换，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种卷筒膜生产用收卷组件。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卷筒膜生产用收卷组件，具备便于根据卷筒的长度进行调节使用，便于对卷筒进行快速的安装更换等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种卷筒膜生产用收卷组件，包括基板，所述基板上端外表面的左侧固定安装有转动组件，所述基板上端外表面的右侧设置有限位板，且所述限位板与转动组件之间设置有卷筒，所述限位板的下端外表面固定安装有安装基座，所述安装基座下端外表面的四角固定安装有滑块，所述安装基座下部的左右两侧设置有导杆，且所述导杆的两端外表面固定安装有固定块，所述固定块的下端外表面与基板的上端外表面固定连接，所述基板上端外表面的右侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧外表面固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出轴与安装基座一侧外表面的下部固定连接。
[0008]优选的，所述滑块位于导杆的外壁，且所述滑块与导杆的外壁之间为滑动连接，便于增加限位板移动的稳定性。
[0009]优选的，所述限位板一侧的上部设置有从动轴，所述从动轴的一端外表面固定安装有第一锥形限位块，所述第一锥形限位块一端外表面的中部固定安装有第一防护杆，所述从动轴与限位板之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与限位板活动连接，增加稳定性。
[0010]优选的，所述转动组件包括传动箱、隔板、蜗杆、转动轴、蜗轮、伺服电机、第二锥形限位块与第二防护杆，且所述传动箱固定安装于基板上端外表面的左侧，所述蜗杆、蜗轮与隔板均位于传动箱的内部，且所述隔板固定安装于传动箱内向的下部，所述伺服电机固定安装于传动箱的上端外表面，所述蜗杆位于伺服电机的下端外表面，便于带动卷筒进行转动。
[0011]优选的，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，且所述蜗轮固定安装于转动轴中部的外壁，所述第二锥形限位块固定安装于转动轴的一端外表面，所述第二防护杆固定安装于
第二锥形限位块的一端外表面，通过设置的蜗杆与蜗轮，便于增加卷筒转动的稳定性。
[0012]优选的，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，所述转动轴、蜗杆与传动箱之间设置有密封轴承，所述转动轴、蜗杆均通过密封轴承与传动箱活动连接，所述蜗杆与隔板之间设置有密封轴承，所述蜗杆通过密封轴承与隔板活动连接，且所述蜗杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述蜗杆的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接，便于使用。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种卷筒膜生产用收卷组件，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种卷筒膜生产用收卷组件，通过设置的电动伸缩杆，便于带动限位板进行移动，使得卷筒与转动组件之间的间距可调，便于适应不同长度的卷筒。
[0016]2、该一种卷筒膜生产用收卷组件，通过设置的转动组件，便于带动卷筒进行转动，且通过设合资的蜗杆与蜗轮，使其具备自锁的能力，便于增加收卷的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种卷筒膜生产用收卷组件的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种卷筒膜生产用收卷组件的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种卷筒膜生产用收卷组件中局部侧视截面图。
[0020]图中：1、基板；2、转动组件；3、卷筒；4、安装板；5、电动伸缩杆；6、导杆；7、固定块；8、滑块；9、安装基座；10、限位板；11、从动轴；12、第一锥形限位块；13、第一防护杆；14、传动箱；15、隔板；16、蜗杆；17、转动轴；18、蜗轮；19、伺服电机；20、第二锥形限位块；21、第二防护杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种卷筒膜生产用收卷组件。
[0023]如图1
‑
3所示，包括基板1，基板1上端外表面的左侧固定安装有转动组件2，基板1上端外表面的右侧设置有限位板10，且限位板10与转动组件2之间设置有卷筒3，限位板10的下端外表面固定安装有安装基座9，安装基座9下端外表面的四角固定安装有滑块8，安装基座9下部的左右两侧设置有导杆6，且导杆6的两端外表面固定安装有固定块7，固定块7的下端外表面与基板1的上端外表面固定连接，基板1上端外表面的右侧固定安装有安装板4，安装板4的一侧外表面固定安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的输出轴与安装基座9一侧外表面的下部固定连接。
[0024]滑块8位于导杆6的外壁，且滑块8与导杆6的外壁之间为滑动连接；限位板10一侧的上部设置有从动轴11，从动轴11的一端外表面固定安装有第一锥形限位块12，第一锥形限位块12一端外表面的中部固定安装有第一防护杆13，从动轴11与限位板10之间设置有密封轴承，从动轴11通过密封轴承与限位板10活动连接；转动组件2包括传动箱14、隔板15、蜗杆16、转动轴17、蜗轮18、伺服电机19、第二锥形限位块20与第二防护杆21，且传动箱14固定安装于基板1上端外表面的左侧，蜗杆16、蜗轮18与隔板15均位于传动箱14的内部，且隔板
15固定安装于传动箱14内向的下部，伺服电机19固定安装于传动箱14的上端外表面，蜗杆16位于伺服电机19的下端外表面；蜗轮18位于蜗杆16的一侧外表面，且蜗轮18固定安装于转动轴17中部的外壁，第二锥形限位块20固定安装于转动轴17的一端外表面，第二防护杆21固定安装于第二锥形限位块20的一端外表面；蜗杆16与蜗轮18之间相互啮合，转动轴17、蜗杆16与传动箱14之间设置有密封轴承，转动轴17、蜗杆16均通过密封轴承与传动箱14活动连接，蜗杆16与隔板15之间设置有密封轴承，蜗杆16通过密封轴承与隔板15活动连接，且蜗杆16与伺服电机19之间设置有联轴器，蜗杆16的上端外表面通过联轴器与伺服电机19的下端外表面固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种卷筒膜生产用收卷组件，为了使得第二锥形限位块20与第一锥形限位块12之间的间距可以根据卷筒3的长度进行调节，设置的电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5的运转带动安装基座9进行移动，安装基座9带动限位板10进行移动，从而使得第二锥形限位块20与第一锥形限位块12之间的间距可调，将第二锥形限位块20与第一锥形限位块12挤压在卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷筒膜生产用收卷组件，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上端外表面的左侧固定安装有转动组件（2），所述基板（1）上端外表面的右侧设置有限位板（10），且所述限位板（10）与转动组件（2）之间设置有卷筒（3），所述限位板（10）的下端外表面固定安装有安装基座（9），所述安装基座（9）下端外表面的四角固定安装有滑块（8），所述安装基座（9）下部的左右两侧设置有导杆（6），且所述导杆（6）的两端外表面固定安装有固定块（7），所述固定块（7）的下端外表面与基板（1）的上端外表面固定连接，所述基板（1）上端外表面的右侧固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的一侧外表面固定安装有电动伸缩杆（5），且所述电动伸缩杆（5）的输出轴与安装基座（9）一侧外表面的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种卷筒膜生产用收卷组件，其特征在于：所述滑块（8）位于导杆（6）的外壁，且所述滑块（8）与导杆（6）的外壁之间为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种卷筒膜生产用收卷组件，其特征在于：所述限位板（10）一侧的上部设置有从动轴（11），所述从动轴（11）的一端外表面固定安装有第一锥形限位块（12），所述第一锥形限位块（12）一端外表面的中部固定安装有第一防护杆（13），所述从动轴（11）与限位板（10）之间设置有密封轴承，所述从动轴（11）通过密封轴承与限位板（10）活动连接。4.根据权利要求3所述的一种卷筒膜生产用收卷组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：游劼，王健丽，许妍婧，赵钦辉，亢龙，
申请(专利权)人：广州高德塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：