一种布料加工用印花模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料加工用印花模具，包括安装架，模具框，所述模具框固定安装于所述安装架的底面；通槽，对称设置的两个所述通槽开设于所述模具框的顶面；升降机构，所述升降机构设置于所述模具框的顶面；转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；固定机构，所述固定机构与所述转动机构相连接。该布料加工用印花模具能便于对印花模进行更换，操作简便灵活，提高工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用印花模具


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种布料加工用印花模具。

技术介绍

[0002]现如今的布料已不仅限于制衣御寒，很多时候也可以作为装饰材料，无论是用作制衣还是装饰都注重布料的美观性，因此在布料生产时通过印花增加布料的美观性；
[0003]印花模具的长时间使用会造成磨损，需要进行跟换印花模具，同时为了印花的多样化，需要更换不同图形的印花模具，目前使用的印花模具大多采用一体式设计，使得在更换时操作非常不便，费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料加工用印花模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的印花模具大多采用一体式设计，使得在更换时操作非常不便，费时费力，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料加工用印花模具，包括：安装架，
[0006]模具框，所述模具框固定安装于所述安装架的底面；
[0007]通槽，对称设置的两个所述通槽开设于所述模具框的顶面；
[0008]升降机构，所述升降机构设置于所述模具框的顶面；
[0009]转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；
[0010]固定机构，所述固定机构与所述转动机构相连接。
[0011]采用上述技术方案，能便于便于对印花模进行更换。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述升降机构包括：
[0013]固定杆，所述固定杆固定垂直安装于所述模具框的顶面中心；
[0014]推板，所述推板套设于所述固定杆的外侧，且所述推板与所述固定杆滑动连接；
[0015]弹簧，所述弹簧套设与所述固定杆的外侧，且所述弹簧的上下两端分别与所述推板的底面和所述模具框的顶面固定连接。
[0016]采用上述技术方案，便于推动推板向下移动后通过弹簧可向上移动复位。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
[0018]固定块，对称设置的两个所述固定块固定安装于所述推板的底面两侧；
[0019]连杆，所述连杆的顶端与所述固定块转动连接，且所述连杆贯穿所述通槽设置；
[0020]固定板，所述固定板固定安装于所述模具框的顶面；
[0021]滑槽，对称设置的两个所述滑槽开设于所述固定板的前侧面；
[0022]滑杆，所述滑杆与所述滑槽滑动连接，且所述滑杆固定安装于所述连杆的后侧。
[0023]采用上述技术方案，便于连杆向下移动时通过滑槽和滑杆的设置产生转动。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述滑槽为斜槽设置，且所述滑槽自上而下向
内侧倾斜。
[0025]采用上述技术方案，便于保证连杆向下移动时向内侧进行转动。
[0026]作为本技术的优选技术方案，所述固定机构包括：
[0027]印花模，所述印花模与所述模具框的内壁滑动连接；
[0028]通孔，对称设置的两个所述通孔开设于所述印花模的顶面，且所述连杆贯穿所述通孔设置；
[0029]空腔，所述空腔开设于所述印花模的内部，且所述空腔与所述通孔相连通；
[0030]限位块，所述限位块固定安装于所述连杆的底端。
[0031]采用上述技术方案，便于将印花模稳定的固定，保证稳定的使用。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料加工用印花模具能便于对印花模进行更换，操作简便灵活，提高工作效率，实用性强；
[0033]1、通过向下推动推板，推板向下移动的同时将弹簧进行压缩蓄力，推板向下移动时带动连杆同步向下移动；
[0034]2、通过滑槽和滑杆的作用，使连杆在向下移动的同时产生转动，使得连杆带动限位块同步转动，直至限位块转动完全位于通孔下方时可将印花模拆卸；
[0035]3、将新的印花模移动至模具框内，通过松开推板，使在弹簧的作用下推板带动连杆向上进行复位移动，使得限位块同步进行复位，从而将印花模稳定的进行安装。
附图说明
[0036]图1为本技术主视结构示意图；
[0037]图2为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0038]图3为本技术图2中B
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B处结构示意图；
[0039]图4为本技术图2中C
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C处结构示意图。
[0040]图中：1、安装架；2、模具框；3、通槽；4、固定杆；5、推板；6、弹簧；7、固定块；8、连杆；9、固定板；10、滑槽；11、滑杆；12、印花模；13、通孔；14、空腔；15、限位块。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]请参阅图1
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4，本技术技术方案：一种布料加工用印花模具，包括安装架1，模具框2，模具框2固定安装于安装架1的底面，通槽3，对称设置的两个通槽3开设于模具框2的顶面，固定杆4，固定杆4固定垂直安装于模具框2的顶面中心，推板5，推板5套设于固定杆4的外侧，且推板5与固定杆4滑动连接，弹簧6，弹簧6套设与固定杆4的外侧，且弹簧6的上下两端分别与推板5的底面和模具框2的顶面固定连接，通过向下推动推板5，使推板5向下进行移动，使得弹簧6在推板5向下移动的同时被压缩，从而使弹簧6蓄力；
[0043]固定块7，对称设置的两个固定块7固定安装于推板5的底面两侧，连杆8，连杆8的顶端与固定块7转动连接，且连杆8贯穿通槽3设置，固定板9，固定板9固定安装于模具框2的
顶面，滑槽10，对称设置的两个滑槽10开设于固定板9的前侧面，滑杆11，滑杆11与滑槽10滑动连接，且滑杆11固定安装于连杆8的后侧，滑槽10为斜槽设置，且滑槽10自上而下向内侧倾斜，推板5移动时带动固定块7向下产生移动，使连杆8同步向下产生移动，在滑槽10和滑杆11的作用下，使得连杆8在向下移动的同时向内侧产生转动；
[0044]印花模12与模具框2的内壁滑动连接，通孔13，对称设置的两个通孔13开设于印花模12的顶面，且连杆8贯穿通孔13设置，空腔14，空腔14开设于印花模12的内部，且空腔14与通孔13相连通，限位块15，限位块15固定安装于连杆8的底端，连杆8在向内侧转动的同时带动限位块15同步进行转动，待限位块15转动至完全位于通孔13的下方时，可将印花模12向下拉动取出，使得限位块15和连杆8依次从空腔14和通孔13移动出，实现将印花模12的拆卸；
[0045]将新更换的印花模12向上移动至模具框2内，直至印花模12的顶面抵触模具框2的内顶面，在模具框2向上移动的过程中限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用印花模具，包括：安装架，其特征在于，模具框，所述模具框固定安装于所述安装架的底面；通槽，对称设置的两个所述通槽开设于所述模具框的顶面；升降机构，所述升降机构设置于所述模具框的顶面；转动机构，所述转动机构与所述升降机构相连接；固定机构，所述固定机构与所述转动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种布料加工用印花模具，其特征在于，所述升降机构包括：固定杆，所述固定杆固定垂直安装于所述模具框的顶面中心；推板，所述推板套设于所述固定杆的外侧，且所述推板与所述固定杆滑动连接；弹簧，所述弹簧套设与所述固定杆的外侧，且所述弹簧的上下两端分别与所述推板的底面和所述模具框的顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种布料加工用印花模具，其特征在于，所述转动机构包括：固定块，对称设置的两个所述固定块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天年，
申请(专利权)人：广州高德塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：