本实用新型专利技术涉及钢筋加工设备技术领域，具体为钢筋定位装置，其便于对钢筋进行定位作业，避免钢筋在切割时抖动，提高了对钢筋的切割精度，避免造成浪费，实用性较好，包括工作台和切割装置主体，切割装置主体固定安装在工作台上，工作台的顶端固定连接有连接块，连接块内开设有凹槽，凹槽内固定安装有连接轴，连接轴的外部转动连接有连接板，工作台的顶端固定连接有条形块，连接板上固定安装有压紧扣，条形块上固定焊接有搭扣锁，搭扣锁与压紧扣相适配，连接板的中部区域开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺纹套，螺纹套内竖向螺纹螺装有定位螺柱，定位螺柱的底端转动连接有接触板。定位螺柱的底端转动连接有接触板。定位螺柱的底端转动连接有接触板。
【技术实现步骤摘要】
钢筋定位装置
[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，具体为钢筋定位装置。
技术介绍
[0002]众所周知，随着建筑工程的不断发展，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输，运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈，在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉直并切断成一定长度。
[0003]目前，在建筑施工中会使用到大量定长的钢筋，其大多数均通过人工逐根切割，但是在对钢筋进行切割作业时，需要通过工人手扶将需要切割的钢筋进行固定，由于工作人员的手容易晃动，在用切割机切割钢筋的时候钢筋的端部未固定容易发生抖动，容易造成钢筋切歪，切割精准度较差，进而导致钢筋材的浪费，造成经济损失，因此，提出一种便于对钢筋进行定位夹持的钢筋定位装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了钢筋定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢筋定位装置，包括工作台和切割装置主体，所述切割装置主体固定安装在工作台上，所述工作台的顶端固定连接有连接块，所述连接块内开设有凹槽，凹槽内固定安装有连接轴，所述连接轴的外部转动连接有连接板，所述工作台的顶端固定连接有条形块，所述连接板上固定安装有压紧扣，所述条形块上固定焊接有搭扣锁，所述搭扣锁与压紧扣相适配，连接板的中部区域开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺纹套，所述螺纹套内竖向螺纹螺装有定位螺柱，所述定位螺柱的底端转动连接有接触板，所述工作台上固定连接有两个立柱，两个立柱上固定焊接有矩形板，所述矩形板内设置有用于辅助按压钢筋的按压组件，所述工作台的底端固定安装有多个支撑柱。
[0008]优选的，所述按压组件包括两个连接柱，所述连接柱的顶端与矩形板的底端固定连接，所述连接柱的内部竖向滑动设置有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有按压板，所述按压板与矩形板之间固定连接有多个第一弹簧，按压板的顶端固定连接有调节杆，所述调节杆的顶端通过连接孔延伸至矩形板的顶端外部。
[0009]进一步的，所述工作台上固定安装有防滑层。
[0010]再进一步的，所述定位螺柱的顶端固定连接有条形把手，所述调节杆的顶端固定安装有手持部。
[0011]在前述方案的基础上，所述按压板和接触板的底端均固定套设有橡胶垫。
[0012]在前述方案的基础上进一步的，多个所述支撑柱的底端均固定焊接有支撑垫块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了钢筋定位装置，具备以下有益效果：
[0015]该钢筋定位装置，其在使用时，通过将待切割的钢筋放置在工作台上，再通过连接块和连接轴的配合设置，使连接板转动至条形块上，通过设置的搭扣锁和压紧扣相互配合将连接板与条形块进行限制连接，同时通过转动设置的定位螺柱，通过与螺纹套的相互配合设置推动接触板进行移动，使接触板与钢筋的外表面紧密贴合，对钢筋进行限制定位作业，其便于对钢筋进行定位作业，避免钢筋在切割时抖动，提高了对钢筋的切割精度，避免造成浪费，实用性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术中按压组件的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、切割装置主体；3、连接块；4、连接轴；5、连接板；6、条形块；7、压紧扣；8、搭扣锁；9、螺纹套；10、定位螺柱；11、接触板；12、立柱；13、矩形板；14、支撑柱；15、连接柱；16、连接杆；17、按压板；18、第一弹簧；19、调节杆；20、防滑层；21、条形把手；22、手持部；23、橡胶垫；24、支撑垫块。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，钢筋定位装置，包括工作台1和切割装置主体2，其特征在于：切割装置主体2固定安装在工作台1上，工作台1的顶端固定连接有连接块3，连接块3内开设有凹槽，凹槽内固定安装有连接轴4，连接轴4的外部转动连接有连接板5，工作台1的顶端固定连接有条形块6，连接板5上固定安装有压紧扣7，条形块6上固定焊接有搭扣锁8，搭扣锁8与压紧扣7相适配，连接板5的中部区域开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺纹套9，螺纹套9内竖向螺纹螺装有定位螺柱10，定位螺柱10的底端转动连接有接触板11，工作台1上固定连接有两个立柱12，两个立柱12上固定焊接有矩形板13，矩形板13内设置有用于辅助按压钢筋的按压组件，工作台1的底端固定安装有多个支撑柱14。
[0023]在对钢筋进行切割作业时，通过设置的工作台1将钢筋放置在切割装置主体2的正下方，调整好钢筋切割位置，再通过连接块3和连接轴4的配合设置使连接板5转动至条形块6上，通过压紧扣7与搭扣锁8的相互配合，完成连接板5和条形块6的限制连接，转动设置的定位螺柱10，通过与螺纹套9的相互配合设置推动接触板11进行移动，进而使接触板11的底端与钢筋的外表面紧密贴合，从而便于对待切割的钢筋进行限制定位工作。
[0024]还需要说明的是，按压组件包括两个连接柱15，连接柱15的顶端与矩形板13的底端固定连接，连接柱15的内部竖向滑动设置有连接杆16，连接杆16的底端固定安装有按压板17，按压板17与矩形板13之间固定连接有多个第一弹簧18，按压板17的顶端固定连接有
调节杆19，调节杆19的顶端通过连接孔延伸至矩形板13的顶端外部，通过向下按压调节杆19，同时通过连接杆16、连接柱15和第一弹簧18的相互配合，使调节杆19推动按压板17进行移动，进而使按压板17的底端与钢筋的外表面紧密贴合，完成对待切割钢筋的二次定位作业，避免其切割完成后钢筋从工作台1上掉落，工作台1上固定安装有增加钢筋与工作台1接触摩擦力的防滑层20，定位螺柱10的顶端固定连接有便于带动定位螺柱10的条形把手21，调节杆19的顶端固定安装有便于通过调节杆19带动按压板17进行移动的手持部22，按压板17和接触板11的底端均固定套设有增加与钢筋接触摩擦力的橡胶垫23，多个支撑柱14的底端均固定焊接有支撑垫块24，支撑垫块24的设置增加了支撑柱14与地面的接触面积，进而便于增加支撑柱14对工作台1的支撑稳定性。
[0025]本实施例中，切割装置主体2均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，切割装置主体2均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢筋定位装置，包括工作台(1)和切割装置主体(2)，其特征在于：所述切割装置主体(2)固定安装在工作台(1)上，所述工作台(1)的顶端固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)内开设有凹槽，凹槽内固定安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外部转动连接有连接板(5)，所述工作台(1)的顶端固定连接有条形块(6)，所述连接板(5)上固定安装有压紧扣(7)，所述条形块(6)上固定焊接有搭扣锁(8)，所述搭扣锁(8)与压紧扣(7)相适配，连接板(5)的中部区域开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)内竖向螺纹螺装有定位螺柱(10)，所述定位螺柱(10)的底端转动连接有接触板(11)，所述工作台(1)上固定连接有两个立柱(12)，两个立柱(12)上固定焊接有矩形板(13)，所述矩形板(13)内设置有用于辅助按压钢筋的按压组件，所述工作台(1)的底端固定安装有多个支撑柱(14)。2.根据权利要求1所述的钢筋定位装置，其特征在于：所述按...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓传印，张星，
申请(专利权)人：邓传印，
类型：新型
国别省市：
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