本实用新型专利技术涉及打孔加工技术领域，且公开了一种便于固定的打孔定位装置，包括工作台，工作台的上表面固定安装有两组对称设置的安装架，所述安装架的外壁滑动安装有固定板，固定板的底面固定安装有限位条，每组安装架的数量为两个，两个安装架之间转动安装有挤压凸轮，挤压凸轮的一端固定安装有驱动轴，驱动轴的一端贯穿经过安装架上对应位置延伸至安装架外。该种便于固定的打孔定位装置，通过转动挤压凸轮可对固定板和限位条施加向下的压力，再通过锁紧组件了使得挤压凸轮停留在调节之后的位置，使得固定板和限位条对铝合金模具材料的两端进行挤压固定，进而防止铝合金模具的材料在打孔时位置发生偏移，进而影响其打孔的精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的打孔定位装置
[0001]本技术涉及打孔加工
，具体为一种便于固定的打孔定位装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板生产时需要进行打孔设备对其进行钻孔，而钻孔过程中需要对铝合金模具的材料进行定位，防止打孔过程中出现偏移。
[0003]现有技术存在的问题是：现有对铝合金模具的材料定位的方式大多数是依靠台虎钳等方式定位，但是台虎钳或其他定位工具较为笨重并且每次安装和拆卸的时候都较为费力。
[0004]现有技术中，专利号CN217571877U公开了一种铝合金模板生产用打孔定位装置，包括工作台和垫板，所述垫板的位于工作台顶部的两侧。通过设置限位板、垫条、限位块、限位杆、垫板、限位孔和配合机构的配合使用，向上拉动限位板，限位板带动垫条和限位块移动，限位杆在限位孔的内腔滑动，然后将工件放置在垫板的顶部，向下拉动限位板，限位板带动垫条和限位块移动，限位块通过限位孔在限位杆的表面滑动，垫条与工件接触后通过配合机构对限位杆进行固定，完成安装，解决了现有对铝合金模具的材料定位的方式大多数是依靠台虎钳等方式定位，但是台虎钳或其他定位工具较为笨重并且每次安装和拆卸的时候都较为费力的问题。
[0005]该技术方案在使用时虽然可用于解决台虎钳和其它定位工具较为笨重且每次安装和拆卸时较为费力的问题，但是，上述技术方案在使用的过程中，限位块和限位条向下活动至与铝合金模具接触时，限位块和限位条无法对铝合金模具的材料施加向下的压力对其进行固定，使得该铝合金模具的材料在打孔加工时极易因钻头的转动导致其出现位置的偏移，进而影响打孔的精度。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于固定的打孔定位装置，使得该装置在使用时便于对铝合金模具的材料进行固定，避免其在打孔时出现位移。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的打孔定位装置，包括工作台，工作台的上表面固定安装有两组对称设置的安装架，所述安装架的外壁滑动安装有固定板，固定板的底面固定安装有限位条，每组安装架的数量为两个，两个安装架之间转动安装有挤压凸轮，挤压凸轮的一端固定安装有驱动轴，驱动轴的一端贯穿经过安装架上对应位置延伸至安装架外，安装架与驱动轴对应的一侧外壁固定安装有安装板，安装板上固定安装有锁紧组件。
[0008]优选地，所述锁紧组件具体包括固定安装在驱动轴外壁的小齿轮，安装板的外壁与小齿轮对应的位置转动安装有大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合连接，安装板的另一侧外壁与大齿轮对应的位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的末端贯穿经过安装板上对应位置与大齿轮的外壁相抵。
[0009]优选地，所述大齿轮的外壁中心位置固定安装有摇把。
[0010]优选地，所述螺纹杆远离大齿轮的末端固定安装有转动块，转动块的外壁等距贯穿开设有多个凹槽。
[0011]优选地，所述安装架的上端固定安装有加强块。
[0012]优选地，所述工作台的上表面设置有四个对称设置的限位销钉。
[0013]优选地，所述工作台的上表面与限位销钉对应的位置开设有容纳槽，且限位销钉与容纳槽的内壁螺纹连接。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该种便于固定的打孔定位装置，通过转动挤压凸轮可对固定板和限位条施加向下的压力，再通过锁紧组件了使得挤压凸轮停留在调节之后的位置，使得固定板和限位条对铝合金模具材料的两端进行挤压固定，进而防止铝合金模具的材料在打孔时位置发生偏移，进而影响其打孔的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术主体的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术挤压凸轮结构安装示意图；
[0018]图3为本技术转动块和螺纹杆结构连接示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装架；3、固定板；4、限位条；5、安装板；6、挤压凸轮；7、驱动轴；8、小齿轮；9、大齿轮；10、摇把；11、加强块；12、螺纹杆；13、转动块；14、限位销钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]请参阅图1
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3，一种便于固定的打孔定位装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有两组对称设置的安装架2，所述安装架2的外壁滑动安装有固定板3，固定板3的底面固定安装有限位条4，每组安装架2的数量为两个，两个安装架2之间转动安装有挤压凸轮6，挤压凸轮6的一端固定安装有驱动轴7，驱动轴7的一端贯穿经过安装架2上对应位置延伸至安装架2外，安装架2与驱动轴7对应的一侧外壁固定安装有安装板5，安装板5上固定安装有锁紧组件。
[0027]本技术中提出的便于固定的打孔定位装置，在使用时，将待打孔的铝合金模具的材料放置在工作台上，对材料进行固定之后，即可对其进行打孔，本技术方案中的主体结构与专利号CN217571877U公开的一种铝合金模板生产用打孔定位装置的主体结构相似，在本技术方案使用的过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的打孔定位装置，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定安装有两组对称设置的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的外壁滑动安装有固定板(3)，固定板(3)的底面固定安装有限位条(4)，每组安装架(2)的数量为两个，两个安装架(2)之间转动安装有挤压凸轮(6)，挤压凸轮(6)的一端固定安装有驱动轴(7)，驱动轴(7)的一端贯穿经过安装架(2)上对应位置延伸至安装架(2)外，安装架(2)与驱动轴(7)对应的一侧外壁固定安装有安装板(5)，安装板(5)上固定安装有锁紧组件。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的打孔定位装置，其特征在于：所述锁紧组件具体包括固定安装在驱动轴(7)外壁的小齿轮(8)，安装板(5)的外壁与小齿轮(8)对应的位置转动安装有大齿轮(9)，且大齿轮(9)与小齿轮(8)啮合连接，安装板(5)的另一侧外壁与大齿轮(9)对应的位置螺纹连接有螺纹杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁正大，
申请(专利权)人：江苏海装金属成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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