一种加工中心用的工装制造技术

本申请涉及加工中心设备的领域，尤其是涉及一种加工中心用的工装，包括加工台和工装板，加工台设置为长条形，加工台上沿本身的长度方向间隔设置有多个卡接孔；工装板上固定设置有不少于两个的卡接柱，卡接柱与卡接孔相对应；加工台上设置有调节槽，调节槽包括滑动槽和移动槽，滑动槽沿垂直于多个卡接孔的排列方向设置，每个卡接孔均与一个滑动槽对应连通，移动槽沿多个卡接孔的排列方向设置且与滑动槽连通；每个滑动槽内均设置有用于将卡接柱固定在对应卡接孔内的固定组件。本申请具有提高对工装板上工件不同位置加工的便捷性的效果。对工装板上工件不同位置加工的便捷性的效果。对工装板上工件不同位置加工的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用的工装


[0001]本申请涉及加工中心设备的领域，尤其是涉及一种加工中心用的工装。

技术介绍

[0002]加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，加工中心通常设置有工作台，工作台通常用于固定安装定位工装，在加工中心对工件进行加工的过程中，将需要被加工的工件放置在定位工装上，进而被加工中心所加工；当工件放置在定位工装上后，当对工件的部分位置进行加工后，需要对工件的其他位置进行加工时，需要变换定位工装的位置，带动工件其他位置移动至加工中心进行加工。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：现有的定位工装安装在工作台上后，不易发生移动，使得定位工装上的工件不同位置加工的便捷性较差。

技术实现思路

[0004]为了提高对工装板上工件不同位置加工的便捷性，本申请提供一种加工中心用的工装。
[0005]本申请提供的一种加工中心用的工装采用如下的技术方案：
[0006]一种加工中心用的工装，包括加工台和工装板，加工台设置为长条形，加工台上沿本身的长度方向间隔设置有多个卡接孔；工装板上固定设置有不少于两个的卡接柱，卡接柱与卡接孔相对应；加工台上设置有调节槽，调节槽包括滑动槽和移动槽，滑动槽沿垂直于多个卡接孔的排列方向设置，每个卡接孔均与一个滑动槽对应连通，移动槽沿多个卡接孔的排列方向设置且与滑动槽连通；每个滑动槽内均设置有用于将卡接柱固定在对应卡接孔内的固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对工装板上的工件进行加工时，将工装板上的卡接柱穿设在卡接孔内，并通过固定组件将卡接柱固定在卡接孔内，将工装板固定在加工台上；当需要对工装板的工件的加工位置进行更换时，通过释放固定组件，驱动卡接柱从卡接孔滑动至滑动槽内，然后再移动至移动槽内，驱动工装板在移动槽内滑动，当移动至所需位置后，驱动卡接柱沿滑动槽滑动至对应的卡接孔内，并配合固定组件对工装板进行固定，使得工装板被固定在加工台上，方便对工装板上的工件的其他位置进行加工，提高对工件加工的便捷性。
[0008]可选的，所述固定组件包括固定板和固定杆，加工台上沿滑动槽的长度方向开设有多个与滑动槽对应的固定孔，每个固定孔内均穿设有所述固定杆，固定杆通过固定孔沿滑动槽的长度方向穿设在滑动槽内，固定杆上固定设置有固定板，固定板用于与卡接柱抵接；固定孔内设有螺纹，固定杆与固定孔螺纹配合。
[0009]通过采用上述技术方案，当将工装板滑动至所需位置后，通过驱动固定杆在固定孔内转动，使得固定杆带动固定板在滑动槽内滑动，带动固定板滑动至卡接孔内，并通过固定板与卡接柱的抵接，配合卡接孔孔壁，对卡接柱进行夹持固定，使得卡接柱固定在卡接孔
内，进而使得工装板被固定在加工台上。
[0010]可选的，所述固定板抵接卡接柱的表面上固定设置有防滑层。
[0011]通过采用上述技术方案，防滑层的设置，使得固定板抵接卡接柱时，卡接柱不易从固定板上脱离，提高固定板对卡接柱的固定效果。
[0012]可选的，所述加工台上设置有夹持组件，夹持组件包括支撑杆和夹持板，支撑杆垂直固定在加工台上，夹持板沿支撑杆的长度方向滑动连接在支撑杆上，支撑杆上设置有夹持件，夹持件用于挤压夹持板抵接在工装板上。
[0013]通过采用上述技术方案，当工装板放置在加工台上后，将工装板放置在夹持板下方，通过夹持件驱动夹持板向靠近工装板的方向移动，使得夹持板抵接在工装板上，对工装板稳定进行夹持，提高工装板放置在加工台上的稳定性。
[0014]可选的，所述夹持件设置为弹簧，夹持件沿支撑杆的方向伸缩，夹持件背离夹持板一侧的支撑杆上设置有驱动块，驱动块可沿支撑杆的长度方向滑动；驱动块上固定设置有用于将驱动块固定在支撑杆上固定件。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要将工装板固定在加工台时，通过带动驱动块在支撑杆上滑动，对夹持件进行挤压，通过夹持件自身的弹力驱动夹持板对工装板进行夹持，然后通过固定件将驱动块固定在支撑杆上，使得夹持件稳定带动夹持板夹持工装板，将工装板固定在加工台上。
[0016]可选的，所述支撑杆上开设有固定槽，固定槽包括竖直部和水平部，竖直部沿支撑杆长度方向开设，水平部沿支撑杆周侧方向开设且与竖直部靠近加工台的一端连通；固定件滑动连接在固定槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要夹持工装板时，通过将固定件沿竖直部的长度方向滑动，对夹持件进行挤压，然后通过将固定件从竖直部滑动至水平部，在水平部的限制作用下使得固定件不易在支撑杆长度方向上发生滑动，从而固定移动块在支撑杆上的位置，进而使得工装板被固定夹持在加工台上。
[0018]可选的，所述支撑杆上固定槽的数量设置为多个，多个固定槽沿支撑杆的周侧方向均匀分布；驱动块上的固定件上数量设置为多个，多个固定件与固定槽对应且滑动连接在固定槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，多个固定槽和固定件的设置，使得移动块被固定在支撑杆上时更加的稳定，对夹持件的压缩作用也更加牢固，提高工装板放置在加工台上的稳定性。
[0020]可选的，所述加工台上的夹持组件的数量设置为多组，多组夹持组件沿加工台的长度方向均匀分布。
[0021]通过采用上述技术方案，多组夹持组件的设置，可对工装板上的多个位置进行夹持固定，提高对工装板的固定效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]当需要对工装板上的工件进行加工时，通过将工装板上的卡接柱安装在卡接孔内，并通过固定组件将工装板固定在加工台上，当需对工装板件进行移动时，通过将工装板上卡接柱通过滑动槽滑动至移动槽内，并在移动槽内滑动，调节在加工台上位置，并继续将卡接柱从滑动槽移动至卡接孔内，并通过固定组件继续将卡接柱固定在卡接孔内，使得工
装板固定在加工台上，方便对工装板上工件的不同位置进行加工。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例为示出卡接柱和固定槽的爆炸示意图；
[0025]图2是图1中A处的局部放大图；
[0026]附图标记：1、加工台；2、工装板；21、卡接柱；3、卡接组件；31、卡接孔；32、调节槽；321、滑动槽；322、移动槽；4、固定组件；41、固定板；42、固定杆；43、固定孔；5、防滑层；6、夹持组件；61、支撑杆；62、夹持板；63、夹持件；64、驱动块；65、驱动孔；7、固定件；71、固定槽；711、竖直部；712、水平部。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请实施例作进一步详细说明。
[0028]一种加工中心用的工装，参照图1，加工中心用的工装包括加工台1和工装板2，加工台1为水平设置的长条形台，加工台1上设置有用于卡接工装板2的卡接组件3。
[0029]参照图1，工装板2上一体设置有卡接柱21，卡接柱21的数量设置为不少于两个的多个，本申请中设置为两个；卡接组件3包括卡接孔31，卡接孔31的数量设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用的工装，包括加工台(1)和工装板(2)，其特征在于：加工台(1)设置为长条形，加工台(1)上沿本身的长度方向间隔设置有多个卡接孔(31)；工装板(2)上固定设置有不少于两个的卡接柱(21)，卡接柱(21)与卡接孔(31)相对应；加工台(1)上设置有调节槽(32)，调节槽(32)包括滑动槽(321)和移动槽(322)，滑动槽(321)沿垂直于多个卡接孔(31)的排列方向设置，每个卡接孔(31)均与一个滑动槽(321)对应连通，移动槽(322)沿多个卡接孔(31)的排列方向设置且与滑动槽(321)连通；每个滑动槽(321)内均设置有用于将卡接柱(21)固定在对应卡接孔(31)内的固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的加工中心用的工装，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定板(41)和固定杆(42)，加工台(1)上沿滑动槽(321)的长度方向开设有多个与滑动槽(321)对应的固定孔(43)，每个固定孔(43)内均穿设有所述固定杆(42)，固定杆(42)通过固定孔(43)沿滑动槽(321)的长度方向穿设在滑动槽(321)内，固定杆(42)上固定设置有固定板(41)，固定板(41)用于与卡接柱(21)抵接；固定孔(43)内设有螺纹，固定杆(42)与固定孔(43)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的加工中心用的工装，其特征在于：所述固定板(41)抵接卡接柱(21)的表面上固定设置有防滑层(5)。4.根据权利要求1所述的加工中心用的工装，其特征在于：所述加工台(1)上设置有夹持组件(6)，夹持组件(6)包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙苗峰，黄烽，张勇，胡文琪，
申请(专利权)人：上海京悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：