规模化生产的发酵花粉用灭菌器及其灭菌方法技术

本发明专利技术公开了规模化生产的发酵花粉用灭菌器及其灭菌方法，涉及生物医药领域。规模化生产的发酵花粉用灭菌器，包括底板，还包括：固定连接在所述底板上侧的支撑套环；灭菌罐，转动连接在所述支撑套环内壁，所述灭菌罐上可拆卸连接有密封盖板，所述密封盖板上开设有排气口；安装板，滑动连接在所述底板上；本发明专利技术，在通过蒸汽对发酵花粉进行湿式高温灭菌时，可有效防止发酵花粉在灭菌罐内凝结成块，从而提高发酵花粉的灭菌效果及品质，以及可对灭菌罐内多余高压蒸汽中的热量回收利用，并在对发酵花粉进行湿式高温灭菌后，能够再次利用收集的热量气体对发酵花粉二次灭菌，从而提高对发酵花粉的灭菌效果。粉的灭菌效果。粉的灭菌效果。

【技术实现步骤摘要】
规模化生产的发酵花粉用灭菌器及其灭菌方法


[0001]本专利技术属于生物医药
，具体地说，涉及规模化生产的发酵花粉用灭菌器及其灭菌方法。

技术介绍

[0002]有些药品或食品的起始原料采用了发酵花粉，例如2014年12月国家食品药品监督管理总局(CFDA)批准的参芪花粉片(批准文号：国药准字B20020762)的国家药品质量标准【WS
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5741(B
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0741)
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2014Z】中就有“加蜂蜜水发酵的油菜花粉、玉米花粉、向日葵花粉与蒲黄”。
[0003]目前如果不对发酵花粉及其生产出来的药品或食品进行灭菌处理，那么发酵花粉及其生产出来的药品或食品的微生物数量极有可能超出国家规定的药品或食品的微生物限度标准；
[0004]然而，目前通常采用高温蒸汽对发酵花粉进行湿式灭菌，但由于在对发酵花粉进行湿式高温灭菌时，发酵花粉容易在罐体内因被蒸汽中的水分打湿凝结成块，降低对发酵花粉的高温灭菌效果，且影响发酵花粉的品质。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的规模化生产的发酵花粉用灭菌器及其灭菌方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]规模化生产的发酵花粉用灭菌器，包括底板，还包括：固定连接在所述底板上侧的支撑套环；灭菌罐，转动连接在所述支撑套环内壁，所述灭菌罐上可拆卸连接有密封盖板，所述密封盖板上开设有排气口；安装板，滑动连接在所述底板上；转轴一，转动连接在所述安装板上，且与所述灭菌罐滑动连接，其中，所述转轴一贯穿灭菌罐的一端外壁上固定连接有多组等距分布的毛刷和喷气嘴；干燥箱、蒸汽发生器，均固定连接在所述底板上，所述蒸汽发生器用于向喷气嘴内持续输送蒸汽，所述干燥箱内滑动连接有干燥剂层和活性炭滤芯板；把手，分别固定连接在所述干燥剂层、活性炭滤芯板的外壁上；保温储气罐，固定连接在所述干燥箱顶部；导管一，其一端与干燥箱内腔固定连通，另一端与保温储气罐内腔固定连通；过滤部件，连接在所述密封盖板上，且与所述排气口相连通；泄压管一，其一端与干燥箱内腔固定连通，另一端通过旋转接头二与过滤部件相连通，所述泄压管一上设有泄压阀一，所述保温储气罐上设有供气组件，所述供气组件和蒸汽发生器用于先后向喷气嘴内供气。
[0008]为了对灭菌罐内的发酵花粉进行高温湿式灭菌，优选地，所述底板上固定连接有管道一，所述安装板上固定连接有管道二，所述转轴一的轴心处开设有中空腔，所述中空腔与喷气嘴固定连通，所述管道二其一端通过转轴一上设有的旋转接头一与中空腔相连通，另一端与管道一的出气端固定连通，所述管道一的进气端上固定连通有双管接头，所述蒸汽发生器的出气端固定连通有出气管，所述出气管远离蒸汽发生器的一端与双管接头的其
中一组接头固定连通。
[0009]为了对灭菌罐内的发酵花粉进行高温干式灭菌，进一步地，所述供气组件包括导管二，所述导管二其一端与保温储气罐内腔固定连通，另一端与双管接头的另一组接头固定连通，所述导管二上设有阀门开关，所述导管二和出气管上均设有单向阀。
[0010]为了保持保温储气罐内的压力恒定，更近一步地，所述保温储气罐上固定连通有泄压管二，所述泄压管二上设有泄压阀二。
[0011]为了驱动安装板左右往复运动，更近一步地，所述支撑套环上转动连接有往复丝杆，所述支撑套环上固定连接有导向杆，所述导向杆远离支撑套环的一端固定连接有限位块一，所述安装板滑动连接在导向杆上，且与所述往复丝杆螺纹连接，所述往复丝杆贯穿管道一的一端上固定安装有叶轮二。
[0012]为了驱动灭菌罐转动，更近一步地，所述支撑套环内侧固定连接有滑块，所述滑块呈T形设计，所述灭菌罐的外壁内嵌开设有T形滑槽，所述滑块滑动连接在T形滑槽内，所述往复丝杆外壁固定套接有齿轮，所述灭菌罐外壁固定套接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接。
[0013]为了驱动转轴一转动，更近一步地，所述安装板上设有用于驱动转轴一转动的驱动部，驱动所述转轴一转动的驱动部包括叶轮一，所述叶轮一固定安装在转轴一贯穿管道二的一端上。
[0014]为了便于对密封盖板进行拆卸和安装，优选地，所述密封盖板通过安装螺栓拆卸连接在灭菌罐侧壁上，所述密封盖板上固定连接有密封塞，所述密封塞的外侧壁与灭菌罐的内壁相贴合。
[0015]为了在对发酵花粉进行高温干式灭菌时，能够对粉末进行过滤，进一步地，所述过滤部件包括筒体、过滤板，所述筒体固定连接在密封盖板上，且与所述排气口固定连通，所述过滤板连接在筒体内，所述旋转接头二连接在筒体外壁上，所述泄压管一远离干燥箱的一端与旋转接头二相连通。
[0016]规模化生产的发酵花粉用灭菌器的灭菌方法，采用以下步骤操作：
[0017]步骤一、将待灭菌的发酵花粉倒入灭菌罐内，并将密封盖板盖合在灭菌罐的侧壁；
[0018]步骤二、蒸汽发生器产生蒸汽，通过出气管、双管接头、管道一、管道二、中空腔输送进喷气嘴喷出；
[0019]步骤三、叶轮一驱动转轴一带动毛刷、喷气嘴转动；
[0020]步骤四、气体通过叶轮二驱动往复丝杆转动，通过安装板带动转轴一、转动的毛刷在灭菌罐内左右往复运动，并通过齿轮与齿环啮合连接驱动灭菌罐转动；
[0021]步骤五、当灭菌罐内的气压大于泄压阀一设定的安全数值时，灭菌罐内的部分高温蒸汽，则会通过泄压管一、干燥箱、导管一输送进保温储气罐内；
[0022]步骤六、在对发酵花粉进行湿式高温灭菌后，在利用保温储气罐内收集高温干燥后的气体对灭菌罐内的发酵花粉进行干式灭菌时，打开阀门开关；
[0023]步骤七、保温储气罐内的气体经过导管二、双管接头、管道一、管道二、中空腔输送进喷气嘴喷出，然后重复上述步骤三、步骤四的操作步骤。
[0024]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0025]本专利技术，在通过蒸汽对发酵花粉进行湿式高温灭菌时，可有效防止发酵花粉在灭
菌罐内凝结成块，从而提高发酵花粉的灭菌效果及品质，以及可对灭菌罐内多余高压蒸汽中的热量回收利用，并在对发酵花粉进行湿式高温灭菌后，能够再次利用收集的热量气体对发酵花粉二次灭菌，从而提高对发酵花粉的灭菌效果。
[0026]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0027]在附图中：
[0028]图1是本专利技术规模化生产的发酵花粉用灭菌器的结构示意图一；
[0029]图2是本专利技术规模化生产的发酵花粉用灭菌器的结构示意图二；
[0030]图3是本专利技术规模化生产的发酵花粉用灭菌器的结构示意图三；
[0031]图4是本专利技术规模化生产的发酵花粉用灭菌器灭菌罐的内部结构示意图；
[0032]图5是本专利技术规模化生产的发酵花粉用灭菌器的干燥箱的结构示意图；
[0033]图6是本专利技术规模化生产的发酵花粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.规模化生产的发酵花粉用灭菌器，包括底板(1)，其特征在于，还包括：固定连接在所述底板(1)上侧的支撑套环(101)；灭菌罐(2)，转动连接在所述支撑套环(101)内壁，所述灭菌罐(2)上可拆卸连接有密封盖板(201)，所述密封盖板(201)上开设有排气口(702)；安装板(504)，滑动连接在所述底板(1)上；转轴一(3)，转动连接在所述安装板(504)上，且与所述灭菌罐(2)滑动连接，其中，所述转轴一(3)贯穿灭菌罐(2)的一端外壁上固定连接有多组等距分布的毛刷(301)和喷气嘴(302)；干燥箱(9)、蒸汽发生器(4)，均固定连接在所述底板(1)上，所述蒸汽发生器(4)用于向喷气嘴(302)内持续输送蒸汽，所述干燥箱(9)内滑动连接有干燥剂层(901)和活性炭滤芯板(902)；把手(903)，分别固定连接在所述干燥剂层(901)、活性炭滤芯板(902)的外壁上；保温储气罐(10)，固定连接在所述干燥箱(9)顶部；导管一(904)，其一端与干燥箱(9)内腔固定连通，另一端与保温储气罐(10)内腔固定连通；过滤部件(7)，连接在所述密封盖板(201)上，且与所述排气口(702)相连通；泄压管一(708)，其一端与干燥箱(9)内腔固定连通，另一端通过旋转接头二(709)与过滤部件(7)相连通，所述泄压管一(708)上设有泄压阀一(710)，所述保温储气罐(10)上设有供气组件，所述供气组件和蒸汽发生器(4)用于先后向喷气嘴(302)内供气。2.根据权利要求1所述的规模化生产的发酵花粉用灭菌器，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有管道一(402)，所述安装板(504)上固定连接有管道二(404)，所述转轴一(3)的轴心处开设有中空腔(303)，所述中空腔(303)与喷气嘴(302)固定连通，所述管道二(404)其一端通过转轴一(3)上设有的旋转接头一(305)与中空腔(303)相连通，另一端与管道一(402)的出气端固定连通，所述管道一(402)的进气端上固定连通有双管接头(403)，所述蒸汽发生器(4)的出气端固定连通有出气管(401)，所述出气管(401)远离蒸汽发生器(4)的一端与双管接头(403)的其中一组接头固定连通。3.根据权利要求2所述的规模化生产的发酵花粉用灭菌器，其特征在于，所述供气组件包括导管二(1003)，所述导管二(1003)其一端与保温储气罐(10)内腔固定连通，另一端与双管接头(403)的另一组接头固定连通，所述导管二(1003)上设有阀门开关(1004)，所述导管二(1003)和出气管(401)上均设有单向阀。4.根据权利要求3所述的规模化生产的发酵花粉用灭菌器，其特征在于，所述保温储气罐(10)上固定连通有泄压管二(1001)，所述泄压管二(1001)上设有泄压阀二(1002)。5.根据权利要求4所述的规模化生产的发酵花粉用灭菌器，其特征在于，所述支撑套环(101)上转动连接有往复丝杆(5)，所述支撑套环(101)上固定连接有导向杆(501)，所述导向杆(501)远离支撑套环(101)的一端固定连接有限位块一(502)，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永宏，刘军，马小龙，王春伟，陆华越，马美琴，
申请(专利权)人：江苏乾同束能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：