本发明专利技术提供了一种罐头生产用灭菌装置，包括有灭菌箱；其特征是，还包括有高温蒸汽灭菌系统和配合旋转系统等；灭菌箱上连接有用于对罐头瓶内部及表面灭菌的高温蒸汽灭菌系统；灭菌箱内部连接有用于将紧密相连的罐头瓶旋转的配合旋转系统。本发明专利技术对罐头瓶进行无死角式的灭菌操作，利用电动导轮的配合移动式夹紧操作，让罐头瓶实现自身旋转，同时配合蒸汽喷头对罐头瓶内部进行灭菌操作，同时电动导轮弥补了高温灭菌蒸汽冲击带来的震动，有效地避免了罐头瓶的失位，随后利用第一凸条和第二凸条对罐头瓶实现翻转，利用风箱的覆盖式风力作用实现对罐头瓶的干燥，同时配合顶球，利用惯性原理实现水滴的快速脱离。理实现水滴的快速脱离。理实现水滴的快速脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种罐头生产用灭菌装置
[0001]本专利技术涉及罐头生产领域，尤其涉及一种罐头生产用灭菌装置。
技术介绍
[0002]现有罐头在灌装时，会预先对罐头瓶进行灭菌处理，现有对罐头瓶的灭菌处理仅仅是通过热水环境，这种灭菌方式效果不佳。
[0003]现有采用高温蒸汽喷射的方式对罐头瓶进行灭菌，但是在灭菌的过程中，罐头瓶极易受到冲击而晃动，且喷头喷射无法使得瓶子内部无法得到充分灭菌，灭菌存在死角，导致灭菌效果不佳，同时难以实现生产线式的推进式灭菌处理，高温蒸汽在一定程度会冷凝成水珠附在罐头瓶上，对后续的干燥造成了极大的影响；
[0004]由于罐头瓶会向内卷边设计，那么此时卷边处的内弧面就无法有效被蒸汽喷到，只能接触到部分向上溢散的蒸汽，灭菌的效果不佳。
技术实现思路
[0005]为了克服现有罐头瓶生产过程中灭菌存在缺陷，灭菌存在死角，灭菌效果不佳的缺点，本专利技术提供一种罐头生产用灭菌装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种罐头生产用灭菌装置，如图所示，包括有传送机构、第一限位架、灭菌箱和第二限位架；灭菌箱左方设置有传送机构；传送机构上安装有第一限位架；灭菌箱内部安装有第二限位架；第二限位架固接第一限位架；还包括有高温蒸汽灭菌系统、配合旋转系统、翻转机构、第一凸条、第二凸条和干燥系统；灭菌箱上连接有用于对罐头瓶内部及表面灭菌的高温蒸汽灭菌系统；灭菌箱内部连接有用于将紧密相连的罐头瓶旋转的配合旋转系统；第二限位架上连接有用于将罐头瓶翻转的翻转机构；第二限位架上安装有第一凸条；第二限位架上安装有第二凸条；灭菌箱内部连接有用于对罐头瓶实现干燥处理的干燥系统。
[0007]可选地，第二限位架为折线状，且右部的底板上开有若干个圆形通孔。
[0008]可选地，高温蒸汽灭菌系统包括有第一电动伸缩件、安装板、环形电动导轨、电动滑块、连接架、第一电机、安装架和蒸汽喷头；灭菌箱上部安装有两个第一电动伸缩件；两个第一电动伸缩件伸缩部固接有同一个安装板；安装板上安装有两个环形电动导轨；每个环形电动导轨内部各转动连接有一个电动滑块；两个电动滑块上各固接有一个连接柱；两个连接柱固接有同一个连接架；连接架上安装有第一电机；连接架上转动连接有安装架；第一电机输出轴固接安装架；安装架上固接有若干个蒸汽喷头；蒸汽喷头上开有斜孔。
[0009]可选地，环形电动导轨位于罐头运输线的正上方，且电动滑块上的连接柱距离电动滑块中心的长度与罐头内径相等。
[0010]可选地，配合旋转系统包括有弹簧伸缩杆、支撑板、楔形板、电动导轮和楔形配合架；灭菌箱内部前侧和内部后侧各固接有两个弹簧伸缩杆；同侧的两个弹簧伸缩杆固接有同一个支撑板；每个支撑板上各固接有两个楔形板；每个支撑板上安装有若干个电动导轮；
安装板上固接有楔形配合架。
[0011]可选地，每个电动导轮的轮表面各固接有一层防滑垫。
[0012]可选地，楔形配合架的楔形配合板呈J状，用于避开蒸汽喷头的连接管。
[0013]可选地，翻转机构包括有第一支撑架、第二电动伸缩件、挡板、第二支撑架、第二电机和第一拨块；灭菌箱内部前侧和内部后侧各固接有一个第一支撑架；每个第一支撑架上各固接有一个第二电动伸缩件；每个第二电动伸缩件伸缩部各固接有一个挡板；第二限位架弯折部底面固接有第二支撑架；第二支撑架上安装有第二电机；第二电机输出轴固接有第一拨块。
[0014]可选地，干燥系统包括有风箱、第三支撑架、第三电机、第二拨块、弹性固定架和顶球；第二限位架右部固接有风箱；风箱内设有Y型架，并且Y型架上端两个分叉板为弯弧型；灭菌箱右部固接有第三支撑架；第三支撑架上固接有若干个第三电机；每个第三电机输出轴各固接有一个第二拨块；第三支撑架上安装有若干个弹性固定架；每个弹性固定架上各固接有一个顶球，且顶球为软质橡胶球。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术对罐头瓶进行无死角式的灭菌操作，利用电动导轮的配合移动式夹紧操作，让罐头瓶实现自身旋转，同时配合蒸汽喷头对罐头瓶内部进行灭菌操作，同时电动导轮弥补了高温灭菌蒸汽冲击带来的震动，有效地避免了罐头瓶的失位，随后利用第一凸条和第二凸条对罐头瓶实现翻转，利用风箱的覆盖式风力作用实现对罐头瓶的干燥，同时配合顶球，利用惯性原理实现水滴的快速脱离；
[0016]由于罐头瓶会向内卷边设计，那么此时卷边处的内弧面就无法有效被蒸汽喷到，只能接触到部分向上溢散的蒸汽，灭菌的效果不佳，此时设计斜孔，将蒸汽喷头喷出的一部分蒸汽通过斜孔排出，使蒸汽斜向上喷打在罐头瓶卷边处的内弧面，保证无死角灭菌，并且由于罐头瓶的卷边会阻挡内壁的水滴流下，使水滴残留，导致干燥效果不佳，故设计Y型架对风进行引导，针对罐头瓶卷边处的水滴进行处理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术灭菌装置的第一种立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术灭菌装置的第二种立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术灭菌装置的第一种局部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术灭菌装置的第二种局部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术高温蒸汽灭菌系统和配合旋转系统的组合示意图；
[0022]图6为本专利技术配合旋转系统的立体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术高温蒸汽灭菌系统的局部结构示意图；
[0024]图8为本专利技术蒸汽喷头和斜孔的立体结构示意图；
[0025]图9为本专利技术干燥系统的第一种立体结构示意图；
[0026]图10为本专利技术干燥系统的第二种立体结构示意图；
[0027]图11为本专利技术Y型架的立体结构示意图。
[0028]附图中的标记：1
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传送机构，2
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第一限位架，3
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灭菌箱，4
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第二限位架，5
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第一电动伸缩件，6
‑
安装板，7
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环形电动导轨，8
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电动滑块，9
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连接架，10
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第一电机，11
‑
安装架，12
‑
蒸汽喷头，121
‑
斜孔，13
‑
弹簧伸缩杆，14
‑
支撑板，15
‑
楔形板，16
‑
电动导轮，17
‑
楔形配合
架，18
‑
第一支撑架，19
‑
第二电动伸缩件，20
‑
挡板，21
‑
第一凸条，22
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第二凸条，23
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第二支撑架，24
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第二电机，25
‑
第一拨块，26
‑
风箱，261
‑
Y型架，27
‑
第三支撑架，28
‑
第三电机，29
‑
第二拨块，30
‑
弹性固定架，31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐头生产用灭菌装置，包括有传送机构(1)、第一限位架(2)、灭菌箱(3)和第二限位架(4)；灭菌箱(3)左方设置有传送机构(1)；传送机构(1)上安装有第一限位架(2)；灭菌箱(3)内部安装有第二限位架(4)；第二限位架(4)固接第一限位架(2)；其特征是，还包括有高温蒸汽灭菌系统、配合旋转系统、翻转机构、第一凸条(21)、第二凸条(22)和干燥系统；灭菌箱(3)上连接有用于对罐头瓶内部及表面灭菌的高温蒸汽灭菌系统；灭菌箱(3)内部连接有用于将紧密相连的罐头瓶旋转的配合旋转系统；第二限位架(4)上连接有用于将罐头瓶翻转的翻转机构；第二限位架(4)上安装有第一凸条(21)；第二限位架(4)上安装有第二凸条(22)；灭菌箱(3)内部连接有用于对罐头瓶实现干燥处理的干燥系统。2.按照权利要求1所述的一种罐头生产用灭菌装置，其特征是，第二限位架(4)为折线状，且右部的底板上开有若干个圆形通孔。3.按照权利要求1所述的一种罐头生产用灭菌装置，其特征是，高温蒸汽灭菌系统包括有第一电动伸缩件(5)、安装板(6)、环形电动导轨(7)、电动滑块(8)、连接架(9)、第一电机(10)、安装架(11)和蒸汽喷头(12)；灭菌箱(3)上部安装有两个第一电动伸缩件(5)；两个第一电动伸缩件(5)伸缩部固接有同一个安装板(6)；安装板(6)上安装有两个环形电动导轨(7)；每个环形电动导轨(7)内部各转动连接有一个电动滑块(8)；两个电动滑块(8)上各固接有一个连接柱；两个连接柱固接有同一个连接架(9)；连接架(9)上安装有第一电机(10)；连接架(9)上转动连接有安装架(11)；第一电机(10)输出轴固接安装架(11)；安装架(11)上固接有若干个蒸汽喷头(12)；蒸汽喷头(12)上开有斜孔(121)。4.按照权利要求3所述的一种罐头生产用灭菌装置，其特征是，环形电动导轨(7)位于罐头运输线的正上方，且电动滑块(8)上的连接柱距离电动滑块(8)中心的长度与罐头内径相等。5.按照权利要求4所述的一种罐头生产用灭菌装置，其特征是，配合旋转系统包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建辉，李宗志，黄建林，甘国正，
申请(专利权)人：永州伙伴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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