本实用新型专利技术属于车桥轮毂制动鼓涂脂设备领域，具体涉及一种车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，包括框架，框架的顶部转动连接有转台，转台上连接有定位套，框架上连接有驱动转台转动的转台驱动组件，框架的内侧壁上连接有水平直线驱动机构，水平直线驱动机构的移动座上连接有竖直直线驱动机构，竖直直线驱动机构的移动座上连接有安装板，安装板上连接有注脂枪夹，注脂枪夹内安装有注脂枪，注脂枪的下端贯穿安装板，注脂枪的上端依次贯穿框架、转台与定位套。本实用新型专利技术所述的车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，可向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂，无需工人手工涂抹，有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。提高了涂抹均匀效果。提高了涂抹均匀效果。
【技术实现步骤摘要】
车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置
[0001]本技术涉及一种车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，属于车桥轮毂制动鼓涂脂设备领域。
技术介绍
[0002]在车桥的装配过程中，轮毂制动鼓在合装完成后需要安装在车桥的轴管两端，在轮毂制动鼓的安装过程中，需要预先在轮毂内涂抹油脂，目的是在轮毂高速运转时，其内的油脂在高速运转过程中，可以甩到轮毂两端轴承内，对轴承起到润滑作用，降低轴承的磨损，提高使用寿命。
[0003]传统的涂抹油脂方式通常是工人手工涂抹，这种传统的涂抹方式，工人劳动强度大，工作效率低，且油脂涂抹量不均匀，涂抹效果不佳。
技术实现思路
[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种工人劳动强度较小、工作效率较高、涂抹均匀效果较好的车桥轮毂自动涂脂装置。
[0005]本技术所述的车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，包括框架，框架的顶部转动连接有转台，转台上连接有定位套，框架上连接有驱动转台转动的转台驱动组件，框架的内侧壁上连接有水平直线驱动机构，水平直线驱动机构的移动座上连接有竖直直线驱动机构，竖直直线驱动机构的移动座上连接有安装板，安装板上连接有注脂枪夹，注脂枪夹内安装有注脂枪，注脂枪的下端贯穿安装板，注脂枪的上端依次贯穿框架、转台与定位套。
[0006]上述的转台为大齿轮，转台驱动组件包括有固定在框架上的旋转驱动结构，旋转驱动结构联接有与大齿轮相啮合的小齿轮，通过小齿轮的转动带动转台的转动，结构简单、运行稳定。
[0007]上述的旋转驱动结构为伺服电机，便于控制。
[0008]上述的水平直线驱动机构与竖直直线驱动机构均为直线模组，可直接采购，取材简单。
[0009]上述的框架上连接有两个伸缩结构，两伸缩结构对应设置在定位套的两侧，两伸缩结构的活塞杆端部均连接有防护板，当伸缩结构伸出时，两防护板郡靠近轮毂制动鼓，两防护板形成防护圈，防止轮毂制动鼓在旋转时飞出，起保护作用。
[0010]上述的伸缩结构为气缸，结构简单、便于控制。
[0011]工作原理及过程：
[0012]使用时，将待涂脂的轮毂制动鼓安装在定位套上，转台驱动组件动作，带动转台旋转，从而通过定位套带动轮毂制动鼓转动，然后水平直线驱动机构动作，带动竖直直线驱动机构移动，从而通过安装板与注脂枪夹带动注脂枪移动，使注脂枪靠近轮毂内壁，然后注脂枪喷出油脂，即可使油脂均匀涂抹在轮毂内壁上，同时，竖直直线驱动机构动作，可带动安装板上、下运动，从而通过注脂枪夹带动注脂枪上下微调移动，保证对轮毂内壁的涂抹范
围。
[0013]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0014]本技术所述的车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，可向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂，无需工人手工涂抹，有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是本技术的部分结构的结构示意图。
[0018]图中：1、框架；2、竖直直线驱动机构；3、安装板；4、注脂枪夹；5、旋转驱动结构；6、小齿轮；7、转台；8、防护板；9、伸缩结构；10、定位套；11、轮毂制动鼓；12、水平直线驱动机构；13、注脂枪。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0020]实施例1：
[0021]如图1至图3所示，本技术所述的车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，包括框架1，框架1的顶部转动连接有转台7，转台7上连接有定位套10，框架1上连接有驱动转台7转动的转台驱动组件，框架1的内侧壁上连接有水平直线驱动机构12，水平直线驱动机构12的移动座上连接有竖直直线驱动机构2，竖直直线驱动机构2的移动座上连接有安装板3，安装板3上连接有注脂枪夹4，注脂枪夹4内安装有注脂枪13，注脂枪13的下端贯穿安装板3，注脂枪13的上端依次贯穿框架1、转台7与定位套10。
[0022]工作原理及过程：
[0023]使用时，将待涂脂的轮毂制动鼓11安装在定位套10上，转台驱动组件动作，带动转台7旋转，从而通过定位套10带动轮毂制动鼓11转动，然后水平直线驱动机构12动作，带动竖直直线驱动机构2移动，从而通过安装板3与注脂枪夹4带动注脂枪13移动，使注脂枪13靠近轮毂内壁，然后注脂枪13喷出油脂，即可使油脂均匀涂抹在轮毂内壁上，同时，竖直直线驱动机构2动作，可带动安装板3上、下运动，从而通过注脂枪夹4带动注脂枪13上下微调移动，保证对轮毂内壁的涂抹范围。
[0024]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0025]本技术所述的车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，可向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂，无需工人手工涂抹，有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
[0026]实施例2：
[0027]如图1至图3所示，本技术所述的车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，包括框架1，框架1的顶部转动连接有转台7，转台7上连接有定位套10，框架1上连接有驱动转台7转动的转台驱动组件，框架1的内侧壁上连接有水平直线驱动机构12，水平直线驱动机构12的移动座上连接有竖直直线驱动机构2，竖直直线驱动机构2的移动座上连接有安装板3，安装板3
上连接有注脂枪夹4，注脂枪夹4内安装有注脂枪13，注脂枪13的下端贯穿安装板3，注脂枪13的上端依次贯穿框架1、转台7与定位套10。
[0028]本实施例中：
[0029]上述的转台7为大齿轮，转台驱动组件包括有固定在框架1上的旋转驱动结构5，旋转驱动结构5联接有与大齿轮相啮合的小齿轮6，通过小齿轮6的转动带动转台7的转动，结构简单、运行稳定；上述的旋转驱动结构5为伺服电机，便于控制；上述的水平直线驱动机构12与竖直直线驱动机构2均为直线模组，可直接采购，取材简单；上述的框架1上连接有两个伸缩结构9，两伸缩结构9对应设置在定位套10的两侧，两伸缩结构9的活塞杆端部均连接有防护板8，当伸缩结构9伸出时，两防护板8郡靠近轮毂制动鼓11，两防护板8形成防护圈，防止轮毂制动鼓11在旋转时飞出，起保护作用；上述的伸缩结构9为气缸，结构简单、便于控制。
[0030]工作原理及过程：
[0031]使用时，将待涂脂的轮毂制动鼓11安装在定位套10上，伺服电机动作，带动转台7旋转，从而通过定位套10带动轮毂制动鼓11转动，然后水平直线驱动机构12动作，带动竖直直线驱动机构2移动，从而通过安装板3与注脂枪夹4带动注脂枪13移动，使注脂枪13靠近轮毂内壁，然后注脂枪13喷出油脂，即可使油脂均匀涂抹在轮毂内壁上，同时，竖直直线驱动机构2动作，可带动安装板3上、下运动，从而通过注脂枪夹4带动注脂枪13上下微调移动，保证对轮毂内壁的涂抹范围。
[0032]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0033]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)的顶部转动连接有转台(7)，转台(7)上连接有定位套(10)，框架(1)上连接有驱动转台(7)转动的转台驱动组件，框架(1)的内侧壁上连接有水平直线驱动机构(12)，水平直线驱动机构(12)的移动座上连接有竖直直线驱动机构(2)，竖直直线驱动机构(2)的移动座上连接有安装板(3)，安装板(3)上连接有注脂枪夹(4)，注脂枪夹(4)内安装有注脂枪(13)，注脂枪(13)的下端贯穿安装板(3)，注脂枪(13)的上端依次贯穿框架(1)、转台(7)与定位套(10)。2.根据权利要求1所述的车桥轮毂制动鼓自动涂脂装置，其特征在于：所述的转台(7)为大齿轮，转台驱动组件包括有...
【专利技术属性】
技术研发人员：玄璇，赵伟，张存波，吴延师，
申请(专利权)人：山东开一车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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