一种点胶涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种点胶涂覆装置，涉及点胶机的技术领域，包括底装板、胶料筒、胶料罐、胶料管及出胶针头，胶料筒、胶料罐及胶料管自后向前依次设置在底装板的上方，胶料筒的底部连接有出胶杯，胶料筒与胶料罐之间设置有增压泵一，胶料筒的胶水通过增压泵一经导胶管一与导胶管二泵入到胶料罐内，胶料罐的顶部螺钉连接有安装盖，胶料罐与胶料管之间设置有增压泵二，胶料罐的胶水通过增压泵二经导胶管三与导胶管四泵入到胶料管内，出胶针头竖直连接于胶料管的底部。在应用时，打开加胶盖并将大桶装的UV胶装填到胶料筒内，胶水先在出胶杯内进行加热，再被泵入到胶料罐进行搅拌，再被泵入到胶料管中，最后经由出胶针头挤出到下方的PVC管上。PVC管上。PVC管上。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶涂覆装置


[0001]本技术涉及点胶机的
，具体涉及一种点胶涂覆装置。

技术介绍

[0002]全钒液流储能电池是一种新型、绿色、无污染的电化学储能电池，其正、负极电解液分别存储在两个电解液储液罐内，通过循环泵推动电解液进入电堆，其中的活性物质在离子传导膜两侧的多孔电极上发生电化学反应。在整个电化学反应发生的过程中，正负极电解液在PVC管路内不断地流动循环，从而实现全钒液流储能电池的充放电。
[0003]但现有技术中，集成管路系统的PVC连接件较多，需要将球阀、管道、弯头、三通、直通、法兰、缩节、适配接头等塑料部件采用原始人工的方式经过筛选、切割、倒角、涂胶、粘接、黏合、堆放等集成工序实现组装，导致全钒液流储能电池管路集成过程中，会产生质量的不确定性，无法保证所有连接处的性质满足应力及机械强度，从而会导致在运行的过程中，连接处出现渗漏液情况，便会降低全钒液流储能电池的充放电效率和电解液性能。
[0004]其中，决定后期是否渗漏液的核心环节便是利用给PVC管涂胶，而采用人工涂胶的方式既费时费力，又无法保证涂胶的均匀性及一致性，给后期发生渗漏液的情况埋下隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种点胶涂覆装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0006]一种点胶涂覆装置，包括底装板、胶料筒、胶料罐、胶料管及出胶针头，其中，所述底装板水平设置，所述胶料筒、胶料罐及胶料管自后向前依次设置在底装板的上方，所述胶料筒的顶部连接有加胶盖，所述胶料筒的底部连接有出胶杯，所述胶料筒与胶料罐之间设置有增压泵一，所述增压泵一的进入端连接有节流阀一，所述节流阀一的进入端连接有导胶管一并将导胶管一的另一端连接至出胶杯的底部，所述增压泵一的排出端连接有导胶管二并将导胶管二的另一端连接至胶料罐的上部，所述胶料罐的顶部螺钉连接有安装盖，所述胶料罐与胶料管之间设置有增压泵二，所述增压泵二的进入端连接有节流阀二，所述节流阀二的进入端连接有导胶管三并将导胶管三的另一端连接至胶料罐的底部，所述增压泵二的排出端连接有导胶管四并将导胶管四连接至胶料管的顶部，所述出胶针头竖直连接于胶料管的底部。
[0007]优选的，所述胶料筒的下方设有定位机构并包括定位架与定位块，所述定位架为“∪”型结构并安装于底装板的上侧，所述定位块设有一对并对称安装于定位架的两端，所述定位块上均设有与出胶杯的侧面相适配的定位槽。
[0008]优选的，所述定位块的内部均插装有若干个加热棒。
[0009]优选的，所述胶料罐的内部设有搅拌机构并包括电动机、搅拌轴及搅拌叶，所述电动机竖直朝下安装于安装盖的上侧，所述搅拌轴通过联轴器同轴连接于电动机的输出轴上，所述搅拌叶设有一对并中心固定于搅拌轴的下端。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]1、打开加胶盖并将大桶装的UV胶装填到胶料筒内，再盖上加胶盖，胶料筒内的UV胶在重力作用下流入到出胶杯内，并通过加热棒对出胶杯内的胶水进行加热，以增加胶水的流动性。
[0012]2、通过增压泵一经导胶管一与导胶管二泵入到胶料罐内，并利用节流阀一精准控制流经胶水的流量，通过电动机经联轴器带动搅拌轴及搅拌叶旋转，进而对胶料罐内的胶水进行搅拌，以保证胶水的均匀性及一致性。
[0013]3、通过增压泵二经导胶管三与导胶管四泵入到胶料管内，并利用节流阀二精准控制流经胶水的流量，而胶料管中的UV胶在内部压力作用下经由出胶针头挤出到下方的PVC管上，再给PVC管施加一个旋转力，即可将UV胶均匀涂覆到PVC管上。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视的结构示意图。
[0015]图2为本技术整体三维的结构示意图。
[0016]图3为本技术中的胶料筒的结构示意图。
[0017]图4为本技术中的胶料罐的结构示意图。
[0018]图5为本技术中的胶料管的结构示意图。
[0019]其中：
[0020]11
‑
底装板；12
‑
胶料筒；13
‑
加胶盖；14
‑
出胶杯；15
‑
定位架；16
‑
定位块；16a
‑
定位槽；17
‑
加热棒；18
‑
增压泵一；19
‑
节流阀一；20
‑
导胶管一；21
‑
导胶管二；22
‑
胶料罐；23
‑
安装盖；24
‑
电动机；25
‑
联轴器；26
‑
搅拌轴；27
‑
搅拌叶；28
‑
增压泵二；29
‑
节流阀二；30
‑
导胶管三；31
‑
导胶管四；32
‑
胶料管；33
‑
出胶针头；34
‑
PVC管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1至图5所示，一种点胶涂覆装置，包括底装板11、胶料筒12、胶料罐22、胶料管32及出胶针头33，其中，所述底装板11水平设置，所述胶料筒12、胶料罐22及胶料管32自后向前依次设置在底装板11的上方，所述胶料筒12的顶部连接有加胶盖13，所述胶料筒12的底部连接有出胶杯14，所述胶料筒12与胶料罐22之间设置有增压泵一18，所述增压泵一18的进入端连接有节流阀一19，所述节流阀一19的进入端连接有导胶管一20并将导胶管一20的另一端连接至出胶杯14的底部，所述增压泵一18的排出端连接有导胶管二21并将导胶管二21的另一端连接至胶料罐22的上部，所述胶料罐22的顶部螺钉连接有安装盖23，所述胶料罐22与胶料管32之间设置有增压泵二28，所述增压泵二28的进入端连接有节流阀二29，所述节流阀二29的进入端连接有导胶管三30并将导胶管三30的另一端连接至胶料罐22的底部，所述增压泵二28的排出端连接有导胶管四31并将导胶管四31连接至胶料管32的顶部，所述出胶针头33竖直连接于胶料管32的底部。
[0023]在本实施例中，所述胶料筒12的下方设有定位机构并包括定位架15与定位块16，所述定位架15为“∪”型结构并安装于底装板11的上侧，所述定位块16设有一对并对称安装
于定位架15的两端，所述定位块16上均设有与出胶杯14的侧面相适配的定位槽16a。通过加装定位机构并通过其中的加装定位架15与定位块16，可以对出胶杯14及胶料筒12进行可靠的定位及支撑。
[0024]在本实施例中，所述定位块16的内部均插装有若干个加热棒17。通过加装加热棒17可以对流入到出胶杯14的胶水进行加热，以增加胶水的流动性。
[0025]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶涂覆装置，其特征在于：包括底装板(11)、胶料筒(12)、胶料罐(22)、胶料管(32)及出胶针头(33)，其中，所述底装板(11)水平设置，所述胶料筒(12)、胶料罐(22)及胶料管(32)自后向前依次设置在底装板(11)的上方，所述胶料筒(12)的顶部连接有加胶盖(13)，所述胶料筒(12)的底部连接有出胶杯(14)，所述胶料筒(12)与胶料罐(22)之间设置有增压泵一(18)，所述增压泵一(18)的进入端连接有节流阀一(19)，所述节流阀一(19)的进入端连接有导胶管一(20)并将导胶管一(20)的另一端连接至出胶杯(14)的底部，所述增压泵一(18)的排出端连接有导胶管二(21)并将导胶管二(21)的另一端连接至胶料罐(22)的上部，所述胶料罐(22)的顶部螺钉连接有安装盖(23)，所述胶料罐(22)与胶料管(32)之间设置有增压泵二(28)，所述增压泵二(28)的进入端连接有节流阀二(29)，所述节流阀二(29)的进入端连接有导胶管三(30)并将导胶管三(30)的另一端连接至胶料罐(22)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海泉，张子焓，
申请(专利权)人：安徽海螺融华储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：