一种塑料饰品自动上胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料饰品自动上胶设备，包括支腿、胶箱，八组所述支腿的顶部分布安装有四组顶板，四组所述顶板的顶部分布安装有四组腹板，四组所述腹板的相对内侧通过驱动轴活动安装有两组传送带，所述胶箱的内腔底壁分布安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的推杆两端分布安装有两组连接块，两组所述连接块的相对外侧焊接有两组喷胶嘴。本实用新型专利技术通过安装有传送带、电动推杆、喷胶嘴，两组传送带用于传输塑料饰品，便于其完成自动上胶动作，两组电动推杆通过连接块带动两组喷胶嘴的左右移动，确保塑料饰品上胶点位的准确性，两组喷胶嘴与两组传送带可以同时完成两排塑料饰品的传输与上胶动作，提高塑料饰品的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料饰品自动上胶设备


[0001]本技术涉及塑料饰品加工设备
，具体为一种塑料饰品自动上胶设备。

技术介绍

[0002]目前市场上出现越来越多的塑料饰品，利用塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，加工工艺简单，价格便宜，受到消费者的喜爱，加上人们的生活水平不断提高，进而对于各类塑料饰品的要求更高，要做到美观吸引消费者。在塑料饰品的加工过程中，上胶是必不可少的重要一环，通过上胶可以使塑料饰品粘合在一起，进行最后的成型。
[0003]现有的塑料饰品自动上胶设备通常设置成单排的喷胶嘴进行上胶工作，由于单排喷胶嘴的上胶效率稍微偏低，因此我们需要一种有双排或多排喷胶嘴的塑料饰品自动上胶设备，用来提高塑料饰品的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料饰品自动上胶设备，以解决现有技术中因单排喷胶嘴的设计，导致塑料饰品上胶效率较低进而影响加工效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料饰品自动上胶设备，包括支腿、胶箱，八组所述支腿的顶部分布安装有四组顶板，四组所述顶板的顶部分布安装有四组腹板，四组所述腹板的相对内侧通过驱动轴活动安装有两组传送带，所述胶箱的内腔底壁分布安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的推杆两端分布安装有两组连接块，两组所述连接块的相对外侧焊接有两组喷胶嘴。
[0006]优选的，所述胶箱的两侧贯穿开设有两组通孔，所述胶箱的两侧分布焊接有两组遮板，且遮板位于通孔的外侧，所述胶箱的顶部开设有散热孔，所述胶箱的顶部贯穿安装有注胶口，且注胶口位于散热孔的前方。
[0007]优选的，所述胶箱的内腔底壁安装有胶筒，且胶筒通过软管与注胶口的底部连接，且胶筒位于两组电动推杆的后方，所述胶箱的内腔底壁分布安装有两组压泵，且两组压泵分别位于胶筒的两侧。
[0008]优选的，所述胶箱的底部安装有活动板，所述活动板的外表面连接有固定箱，所述固定箱的顶部分布开设有四组滑槽。
[0009]优选的，所述活动板的正面与背面安装有四组滑条，且滑条的外表面与滑槽的内表面相接，所述固定箱的内腔底壁安装有油缸，且油缸的活塞杆顶端与胶箱的底部固定连接。
[0010]优选的，两组所述腹板的底部通过螺栓安装有两组支板，两组所述支板的顶部安装有支台，且支台的底部与两组顶板的顶部相接。
[0011]优选的，两组所述腹板的一侧分布安装有两组电机，且电机的输出端贯穿于腹板的一侧并连接驱动轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装有传送带、电动推杆、连接块、喷胶嘴，两组传送带作为输送结构的组件用于传输塑料饰品，便于其完成自动上胶动作，两组电动推杆将电能转化成机械动能带动其推杆一端的伸长或缩短，再通过连接块带动两组喷胶嘴的左右移动，来调节喷胶嘴与塑料饰品的相对位置，确保塑料饰品上胶点位的准确性，两组喷胶嘴与两组传送带配合作用，可以同时完成两排塑料饰品的传输与上胶动作，提高塑料饰品的加工效率。
[0014]2、本技术通过安装有活动板、固定箱、滑槽、滑条、油缸，活动板、固定箱、滑槽、滑条与油缸配合作用为上胶设备的高度调节结构，固定箱用于稳固支撑油缸，油缸将液压能转化成机械动能，利用其活塞杆一端带动胶箱的上下移动，通过活动板、滑槽与滑条的共同作用，确保胶箱上下移动过程中的平稳性，当胶箱的高度改变时，喷胶嘴的高度随之改变，进而完成对上胶设备的高度调节动作，便于完成对不同高度塑料饰品的上胶动作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支架结构示意图；
[0017]图3为本技术的高度调节示意图；
[0018]图4为本技术的胶箱内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的A处放大示意图。
[0020]图中：1、支腿；2、顶板；3、腹板；4、传送带；5、胶箱；6、遮板；7、通孔；8、喷胶嘴；9、连接块；10、电动推杆；11、散热孔；12、注胶口；13、胶筒；14、压泵；15、活动板；16、固定箱；17、滑槽；18、滑条；19、油缸；20、支板；21、支台；22、电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种实施例：一种塑料饰品自动上胶设备；
[0024]包括支腿1、胶箱5，八组支腿1的顶部分布安装有四组顶板2，四组顶板2的顶部分布安装有四组腹板3，四组腹板3的相对内侧通过驱动轴活动安装有两组传送带4，胶箱5的内腔底壁分布安装有两组电动推杆10，两组电动推杆10的推杆两端分布安装有两组连接块9，两组连接块9的相对外侧焊接有两组喷胶嘴8；支腿1与顶板2共同作用支撑稳固整体上胶
设备，腹板3稳固支撑塑料饰品的输送结构，两组传送带4作为输送结构的组件用于传输塑料饰品，便于其完成自动上胶动作，两组电动推杆10将电能转化成机械动能带动其推杆一端的伸长或缩短，再通过连接块9带动两组喷胶嘴8的左右移动，来调节喷胶嘴8与塑料饰品的相对位置，确保塑料饰品上胶点位的准确性，两组喷胶嘴8与两组传送带4配合作用，可以同时完成两排塑料饰品的传输与上胶动作，提高塑料饰品的加工效率；
[0025]进一步，胶箱5的两侧贯穿开设有两组通孔7，胶箱5的两侧分布焊接有两组遮板6，且遮板6位于通孔7的外侧，胶箱5的顶部开设有散热孔11，胶箱5的顶部贯穿安装有注胶口12，且注胶口12位于散热孔11的前方，胶箱5的内腔底壁安装有胶筒13，且胶筒13通过软管与注胶口12的底部连接，且胶筒13位于两组电动推杆10的后方，胶箱5的内腔底壁分布安装有两组压泵14，且两组压泵14分别位于胶筒13的两侧，两组腹板3的一侧分布安装有两组电机22，且电机22的输出端贯穿于腹板3的一侧并连接驱动轴；电动推杆10带动喷胶嘴8左右移动穿过通孔7，遮板6用于遮挡喷胶嘴8，具有一定的保护与防尘效果，胶箱5中的机构在工作时产生的热量可通过散热孔11疏散，通过注胶口12可向胶筒13中注入胶体，压泵14通过软管将胶筒13中的胶体抽出并输送到喷胶嘴8中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料饰品自动上胶设备，包括支腿(1)、胶箱(5)，其特征在于：八组所述支腿(1)的顶部分布安装有四组顶板(2)，四组所述顶板(2)的顶部分布安装有四组腹板(3)，四组所述腹板(3)的相对内侧通过驱动轴活动安装有两组传送带(4)，所述胶箱(5)的内腔底壁分布安装有两组电动推杆(10)，两组所述电动推杆(10)的推杆两端分布安装有两组连接块(9)，两组所述连接块(9)的相对外侧焊接有两组喷胶嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料饰品自动上胶设备，其特征在于：所述胶箱(5)的两侧贯穿开设有两组通孔(7)，所述胶箱(5)的两侧分布焊接有两组遮板(6)，且遮板(6)位于通孔(7)的外侧，所述胶箱(5)的顶部开设有散热孔(11)，所述胶箱(5)的顶部贯穿安装有注胶口(12)，且注胶口(12)位于散热孔(11)的前方。3.根据权利要求1所述的一种塑料饰品自动上胶设备，其特征在于：所述胶箱(5)的内腔底壁安装有胶筒(13)，且胶筒(13)通过软管与注胶口(12)的底部连接，且胶筒(13)位于两组电动推杆(10)的后方，所述胶箱(5)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋喜庆，毛凤英，
申请(专利权)人：东莞市兴旭发饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：