一种热场制造技术

技术编号:38186506 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:36
本实用新型专利技术属于单晶制造设备技术领域,涉及一种热场。包括内保温筒和坩埚,所述内保温筒包括第一内套筒、安装环和第二内套筒,所述安装环设置在多个从上到下堆叠的第二内套筒上,所述第一内套筒设置在所述安装环上,所述坩埚设置在多个所述第二内套筒和所述安装环围成的腔体内。本实用新型专利技术通过将内保温筒的结构设计成从下到上依次堆叠的多个第二内套筒、安装环和第一内套筒,能够增大下半部分的温度梯度,有助于晶体生长,减小上半部分的温度梯度,有助于降低降温过程中晶体的开裂问题。有助于降低降温过程中晶体的开裂问题。有助于降低降温过程中晶体的开裂问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热场


[0001]本技术属于单晶制造设备
,涉及一种热场,尤其涉及一种提拉法生长硝酸钠晶体的热场。

技术介绍

[0002]硝酸钠(NaNO3)单晶是一种性能优良的光学材料,属于负单轴晶体,具有较大的双折射率,透光范围在0.2~2u
m
之间,光学均匀性好。目前应用于光隔离器、环形器和偏振器等。
[0003]硝酸钠单晶密度2.26g/cm3,熔点为306.8℃,易潮解,易溶于水和液氨,微溶于乙醇和甘油。因此,在生长硝酸钠单晶时,其原料易潮解,在结晶过程中容易产生气泡,且在275℃存在反常相变点,在380℃存在分解点,晶体易开裂,故对温场和生长工艺控制要求较高。目前硝酸钠单晶的制备主要采用坩埚下降法、提拉法或在溶液中悬挂晶种的方法,而采用提拉法生长硝酸钠晶体对热场的要求较高,热场的设计成为提拉法生长硝酸钠晶体急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于:提供一种热场。
[0005]本技术提出的技术方案为:
[0006]一种热场,包括内保温筒和坩埚,
[0007]所述内保温筒包括第一内套筒、安装环和第二内套筒,所述安装环设置在多个从上到下堆叠的第二内套筒上,所述第一内套筒设置在所述安装环上,所述坩埚设置在多个所述第二内套筒和所述安装环围成的腔体内。
[0008]优选的,所述第二内套筒包括多个保温砖,多个所述保温砖拼接成所述第二内套筒。
[0009]优选的,还包括连接结构,所述连接结构设置在安装环与第一内套筒之间、安装环与第二内套筒之间、多个上下对应的第二内套筒之间。
[0010]优选的,还包括底盘,所述内保温筒设置在所述底盘的上端面。
[0011]优选的,还包括外保温筒,所述外保温筒设置在所述内保温筒的外部,所述外保温筒和所述内保温筒之间的距离为8~12mm。
[0012]优选的,所述外保温筒包括多个外套筒,多个所述外套筒在垂直方向堆叠。
[0013]优选的,所述外保温筒和所述内保温筒之间填充有保温层。
[0014]优选的,还包括盖板,所述盖板为环状,所述盖板设置在所述外保温筒的上端。
[0015]优选的,还包括热屏,所述热屏的内壁与所述外保温筒的外壁留有预定距离。
[0016]优选的,所述热屏的上端设有屏盖,所述屏盖为环状,所述屏盖包括多个扇环,多个扇环拼接成屏盖。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术通过将内保温筒的结构设计成从下到上依次堆叠的多个第二内套筒、安装环和第一内套筒,能够增大下半部分的温度梯度,有助于晶体生长,减小上半部分的温度梯度,有助于降低降温过程中晶体的开裂问题。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的第二内套筒俯视图;
[0022]图3为本技术的扇环俯视图。
[0023]图中:1、内保温筒;11、第一内套筒;12、安装环;13、第二内套筒;131、保温砖;2、底盘;3、外保温筒;31、外套筒;4、保温层;5、盖板;6、热屏;7、屏盖;71、扇环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。
[0025]为了清晰的描述和理解本专利,除本专利设计的工装外,其他的能够用到的工装结构和设备部分结构在图中也已给出。
[0026]实施例1
[0027]请参考图1

3,一种热场,包括内保温筒1和坩埚,
[0028]所述内保温筒1包括第一内套筒11、安装环12和第二内套筒13,所述安装环12设置在多个从上到下堆叠的第二内套筒13上,所述第一内套筒11设置在所述安装环12上,所述坩埚设置在多个所述第二内套筒13和所述安装环12围成的腔体内。
[0029]作为进一步的方案,所述第二内套筒13包括多个保温砖131,多个保温砖131拼接成第二内套筒13,上下两层第二内套筒13的保温砖131交错设置,此方式能够根据需求调节内保温筒1的高度。
[0030]作为进一步的方案,还包括连接结构,连接结构设置在安装环12与第一内套筒11之间、安装环12与第二内套筒13之间、多个上下对应的第二内套筒13之间,连接结构可以是设置在接触面上相互配合的连接环和连接孔(连接环沿一端的端面向外凸出,连接孔沿一端的端面向内凹进),也可以是设置在接触面上的多对连接柱和连接孔,还可以是设置在接触面上的锥形孔和锥形柱,还可以是设置在接触面上的弧形孔和弧形柱。
[0031]实施例2
[0032]对热场的结构作进一步的改进。
[0033]请参考图1、图3,还包括底盘2,内保温筒1设置在底盘2的上端面。
[0034]作为进一步的方案,还包括外保温筒3,外保温筒3设置在内保温筒1外部,外保温筒3和内保温筒1之间的距离为8~12mm,此间距可保持良好的保温效果,避免温度梯度过大。同时也方便保温棉在保温砖131之间的填充。
[0035]作为进一步的方案,外保温筒3包括多个外套筒31,多个外套筒31在垂直方向堆叠,外套筒31的数量优选为两个,此方式能够根据需求调节外保温筒3的高度,且能够方便拆装,便于更换保温层4。
[0036]需要说明的是,还可将连接结构设置在多个外套筒31之间,从而将多个外套筒31在水平方向相对固定,保证多个外套筒31的同轴度。
[0037]作为进一步的方案,外保温筒3和内保温筒1之间填充有保温层4,保温层4能够降低热量损失,降低能耗。
[0038]作为进一步的方案,还包括盖板5,盖板5为环状,盖板5设置在外保温筒3的上端。
[0039]作为进一步的方案,还包括热屏6,热屏6的内壁与外保温筒3的外壁留有预定距离。
[0040]作为进一步的方案,热屏6的上端设有屏盖7,屏盖7为环状,屏盖7包括多个扇环71,多个扇环71拼接成屏盖7,扇环71的数量优选两个。
[0041]需要说明的是,安装环12的作用是为调节温度梯度,既保证内保温筒1下部分有较大的温度梯度,又能够和上方的盖板5配合,确保上部分的温度梯度合适,而且安装环12的开口大小对温度梯度也有影响;盖板5、屏盖7、第二内套筒13的主要作用是对垂直方向的温度梯度的调控,将垂直方向的温度梯度调整到适当范围内,晶体拉脱后能够处于合适的环境中降温,避免晶体在降温过程中开裂;保温层4、外保温筒3、热屏6的主要作用是调控在水平方向上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热场,其特征在于,包括内保温筒(1)和坩埚,所述内保温筒(1)包括第一内套筒(11)、安装环(12)和第二内套筒(13),所述安装环(12)设置在多个从上到下堆叠的第二内套筒(13)上,所述第一内套筒(11)设置在所述安装环(12)上,所述坩埚设置在多个所述第二内套筒(13)和所述安装环(12)围成的腔体内。2.根据权利要求1所述的热场,其特征在于,所述第二内套筒(13)包括多个保温砖(131),多个所述保温砖(131)拼接成所述第二内套筒(13)。3.根据权利要求1所述的热场,其特征在于,还包括连接结构,所述连接结构设置在安装环(12)与第一内套筒(11)之间、安装环(12)与第二内套筒(13)之间、多个上下对应的第二内套筒(13)之间。4.根据权利要求1

3中任意一项所述的热场,其特征在于,还包括底盘(2),所述内保温筒(1)设置在所述底盘(2)的上端面。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:薛帅刘运连狄聚青
申请(专利权)人:安徽光智科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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