本实用新型专利技术公开了一种模具配件垂直检测装置，其特征在于：包括底座，底座上面设有外护壳，外护壳内且靠近左侧设有定位组件，外护壳内且靠近右侧设有检测组件；检测组件包括外护壳内设有的安装座，安装座左侧设有凹槽二，凹槽二内上端设有电机三，电机三输出端设有螺纹杆二，螺纹杆二外侧设有螺母块二，螺母块二外侧设有连接块，连接块内部空心且左侧设有开口，连接块内右侧设有电动推杆，电动推杆输出端设有推块，推块延伸出连接块的一端下面设有支架，支架下端转动设有支杆，支杆一端设有滚轮另一端设有位移传感器。本实用新型专利技术在能够对工件进行夹持、方便检测的基础上，便于工件进行翻转，进行其他面的检测。进行其他面的检测。进行其他面的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种模具配件垂直检测装置
[0001]本技术涉及模具检测
，具体是指一种模具配件垂直检测装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上使用的用以注塑、吹塑、压铸、锻压成型、冲压等方法得到所需产品的各种工具，即用来制作成型物品的工具，这些工具均由不同的配件构成，通过改变材料的物理状态来改变物品外形。为了保证成品的加工精度，模具的各个配件必须严格符合生产标准。模具对表面平整度要求较高，需要在投入使用之前对其进行检测。申请号为CN202221172210.5，公开(公告)号为CN217687051U的专利公开了一种模具配件用垂直度检测装置，能够对模具进行夹持定位，能够移动检测，便于使用。但上述专利不能对工件进行翻转，在检测其他面时需要手动将其取下翻转后再重新夹持定位，存在一定的改进空间。
技术实现思路
[0003]本技术要解决上述的，现有技术中在检测其他面时需要手动将其取下翻转后再重新夹持定位的技术问题，提供一种模具配件垂直检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种模具配件垂直检测装置，包括底座，所述底座上面设有外护壳，所述外护壳内且靠近左侧设有定位组件，所述外护壳内且靠近右侧设有检测组件；所述定位组件包括外护壳内侧设有的凹槽，所述凹槽内上端设有电机，所述电机输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺母块，所述螺母块上设有支柱，所述支柱延伸出凹槽的一端上面转动设有转杆，所述转杆上端一侧通过螺栓活动连接有限位板；所述外护壳内左侧且高于凹槽设有固定板，所述固定板下面转动设有转杆二，所述转杆二下端一侧通过螺栓活动连接有限位板二；所述固定板端部设有电机二，所述电机二输出端设有轴，轴端部设有主动齿轮，所述转杆二外侧设有能够与主动齿轮啮合的从动齿轮；所述检测组件包括外护壳内设有的安装座，所述安装座左侧设有凹槽二，所述凹槽二内上端设有电机三，所述电机三输出端设有螺纹杆二，所述螺纹杆二外侧设有螺母块二，所述螺母块二外侧设有连接块，所述连接块内部空心且左侧设有开口，所述连接块内右侧设有电动推杆，所述电动推杆输出端设有推块，所述推块延伸出连接块的一端下面设有支架，所述支架下端转动设有支杆，所述支杆一端设有滚轮另一端设有位移传感器。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：在能够对工件进行夹持、方便检测的基础上，便于工件进行翻转，进行其他面的检测；利用滚轮的行走和位移传感器的感应，对模具工件表面平整度垂直性进行检测，更加直观且便利。
[0006]作为改进，所述底座截面为梯形。
[0007]作为改进，所述限位板和限位板二之间设有工件。
[0008]作为改进，所述螺纹杆下端与凹槽转动连接；所述螺纹杆二下端与凹槽二转动连接。
[0009]作为改进，所述推块位于连接块内的一端上下侧面均设有限位滑块，所述连接块
内上下侧面均设有能够与限位滑块滑动连接的限位滑槽。
[0010]作为改进，所述支杆为倾斜状。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术图1中A处放大图。
[0013]图3是本技术图1中B处放大图。
[0014]图4是本技术图1中C处放大图。
[0015]如图所示：1、底座，2、外护壳，3、凹槽，4、电机，5、螺纹杆，6、螺母块，7、支柱，8、转杆，9、限位板，10、固定板，11、转杆二，12、限位板二，13、电机二，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、安装座，17、凹槽二，18、电机三，19、螺纹杆二，20、螺母块二，21、连接块，22、电动推杆，23、推块，24、支架，25、支杆，26、滚轮，27、位移传感器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]实施例一，结合所有附图，一种模具配件垂直检测装置，包括底座1，底座1截面为梯形，能够增加与地面的接触面积，更加稳定，底座1上面设有外护壳2，外护壳2内且靠近左侧设有定位组件，外护壳2内且靠近右侧设有检测组件；定位组件包括外护壳2内侧设有的凹槽3，凹槽3内上端设有电机4，电机4输出端设有螺纹杆5，螺纹杆5外侧螺纹连接有螺母块6，螺母块6上设有支柱7，支柱7延伸出凹槽3的一端上面转动设有转杆8，转动连接便于转杆8相对于支柱7产生转动，便于后期翻转工件，转杆8上端一侧通过螺栓活动连接有限位板9，便于对工件下端进行夹持；外护壳2内左侧且高于凹槽3设有固定板10，固定板10下面转动设有转杆二11，转杆二11下端一侧通过螺栓活动连接有限位板二12，便于对工件上端进行夹持，限位板9和限位板二12之间设有工件；固定板10端部设有电机二13，电机二13输出端设有轴，轴端部设有主动齿轮14，转杆二11外侧设有能够与主动齿轮14啮合的从动齿轮15，通过两个齿轮能够带动工件翻转；检测组件包括外护壳2内设有的安装座16，安装座16左侧设有凹槽二17，凹槽二17内上端设有电机三18，电机三18输出端设有螺纹杆二19，螺纹杆二19外侧设有螺母块二20，螺母块二20外侧设有连接块21，连接块21内部空心且左侧设有开口，连接块21内右侧设有电动推杆22，电动推杆22输出端设有推块23，推块23延伸出连接块21的一端下面设有支架24，支架24下端转动设有支杆25，支杆25一端设有滚轮26另一端设有位移传感器27。
[0018]在本实施例中，推块23位于连接块21内的一端上下侧面均设有限位滑块，连接块21内上下侧面均设有能够与限位滑块滑动连接的限位滑槽；限位滑块和限位滑槽使得推块23能够在连接块21中平稳移动，不易倾斜。
[0019]本技术的工作原理：在使用时，将模具工件下端固定在转杆8与限位板9之间，上端固定在转杆二11和限位板二12之间，完成固定，根据模具工件的长度可以调节转杆8的高度，调节时电机4带动螺纹杆5转动，从而通过螺母块6的移动带动支柱7、转杆8移动，适用于长度不一的模具工件；当需要对模具工件进行翻转时，电机二13带动轴和主动齿轮14转动，从而通过从动齿轮15带动转杆二11转动，从而带动模具工件转动，更换其他面进行检
测；在检测时电动推杆22带动推块23向外移动，直至滚轮26接触工件，此时电机三18带动螺纹杆二19转动，通过螺母块二20间接带动滚轮26上下移动，当工件不平整时滚轮26会带动25产生位移，从而位移传感器27能够监测到数据，能够对工件的平整度垂直性进行检测。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具配件垂直检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上面设有外护壳(2)，所述外护壳(2)内且靠近左侧设有定位组件，所述外护壳(2)内且靠近右侧设有检测组件；所述定位组件包括外护壳(2)内侧设有的凹槽(3)，所述凹槽(3)内上端设有电机(4)，所述电机(4)输出端设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧螺纹连接有螺母块(6)，所述螺母块(6)上设有支柱(7)，所述支柱(7)延伸出凹槽(3)的一端上面转动设有转杆(8)，所述转杆(8)上端一侧通过螺栓活动连接有限位板(9)；所述外护壳(2)内左侧且高于凹槽(3)设有固定板(10)，所述固定板(10)下面转动设有转杆二(11)，所述转杆二(11)下端一侧通过螺栓活动连接有限位板二(12)；所述固定板(10)端部设有电机二(13)，所述电机二(13)输出端设有轴，轴端部设有主动齿轮(14)，所述转杆二(11)外侧设有能够与主动齿轮(14)啮合的从动齿轮(15)；所述检测组件包括外护壳(2)内设有的安装座(16)，所述安装座(16)左侧设有凹槽二(17)，所述凹槽二(17)内上端设有电机三(18)，所述电机三(18)输出端设有螺纹杆二(19)，所述螺纹杆二...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹宗芹，赵国彬，
申请(专利权)人：青岛鑫盛昊琰机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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