本发明专利技术公开了车载盖板玻璃平整度检测装置及其检测方法，涉及车载盖板玻璃生产相关技术领域，包括底座，底座安装有固定机构和检测机构，固定机构包括第一安装座、夹持条、第二安装座和滑动条，检测机构包括支撑杆、滑动座、横杆、安装块、滑动架和滚轮，通过移动滑动条将车载盖板玻璃夹持固定在两个夹持条之间，通过横向滑动检测机构，使检测机构朝固定机构移动，将车载盖板玻璃位于上下滚轮之间，滑动滑动座使滚轮贴合车载盖板玻璃，根据玻璃长度增加横杆数量，反复横向移动检测机构即可对玻璃的两面平整进行检测，纵向移动检测机构，再重复横向移动检测机构即可完整检测玻璃的两面，在出现凹陷和凸起时，传感器压力产生变化，进而发出警示。出警示。
【技术实现步骤摘要】
车载盖板玻璃平整度检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及车载盖板玻璃生产相关
，具体为车载盖板玻璃平整度检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]车载盖板是用于保护车载显示器的零部件，一般为框架和面板组成，面板一般采用透明亚克力材质或玻璃材质，为了方便对显示屏进行查看，在使用玻璃材质的车载盖板时，车载盖板玻璃需平整、光滑，以便于更好的透光，为了检测生产的车载盖板玻璃的平整度，需采用车载盖板玻璃平整度检测装置对车载盖板玻璃进行检测，防止车载盖板玻璃出现凹陷、凸起等；
[0003]但现有的车载盖板玻璃平整度检测装置，如申请号CN201710791973.5，仅能对单一的点或区域进行检测，无法快速检测整面玻璃，为解决上述提到的问题，现提供一种车载盖板玻璃平整度检测装置及其检测方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供车载盖板玻璃平整度检测装置及其检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：车载盖板玻璃平整度检测装置，包括装置的底座，底座的上端一侧固定安装有用于固定车载盖板玻璃的固定机构，固定机构包括第一安装座、夹持条、第二安装座和滑动条，第一安装座和第二安装座均固定连接在底座的上方同一侧，滑动条滑动安装在第二安装座朝向第一安装座的一面上方，夹持条设置为两个，两个夹持条相对设置，且分别安装在第一安装座的上方和滑动条的上方，底座的上端另一侧滑动安装有用于检测车载盖板玻璃平整度的检测机构，检测机构包括支撑杆、滑动座、横杆、安装块、滑动架和滚轮，滑动座设置为两个，两个滑动座滑动安装在支撑杆的同一侧，且两个滑动座上下对齐，横杆设置为若干个，若干个横杆固定连接在滑动座的一侧，安装块固定连接在横杆远离滑动座的一端，安装块的一侧开设有与滑动架匹配的第一滑槽，滚轮转动安装在滑动架的一侧，位于下方的滚轮和滑动架与上方的滚轮和滑动架相对设置，滑槽内固定安装有用于对滑动架提供向下弹力的弹性件和在滑动架产生移动后发出警示的传感器，传感器设置为压力传感器，通过移动滑动条将车载盖板玻璃夹持固定在两个夹持条之间，通过横向滑动检测机构，使检测机构朝固定机构移动，将车载盖板玻璃位于上下滚轮之间，滑动滑动座使滚轮贴合车载盖板玻璃，根据玻璃长度增加横杆数量，反复横向移动检测机构即可对玻璃的两面平整进行检测，纵向移动检测机构，再重复横向移动检测机构即可完整检测玻璃的两面，在出现凹陷和凸起时，传感器压力产生变化，进而发出警示。
[0006]在进一步的实施例中，支撑杆设置有两个用于分别驱动两个滑动座移动的控制机构，控制机构包括第一丝杆、从动斜齿轮、主动斜齿轮和驱动件，支撑杆开设有两个与滑动
座一侧匹配的第二滑槽，第一丝杆转动安装在第二滑槽内，且滑动座的一侧螺纹连接在第一丝杆上，从动斜齿轮固定连接在第一丝杆的一端，且转动安装在支撑杆内，主动斜齿轮转动安装在支撑杆内，且与从动斜齿轮相互啮合，驱动件转动安装在支撑杆的一侧，且与主动斜齿轮相互连接，通过控制机构控制两个滑动座的移动。
[0007]在进一步的实施例中，两个夹持条的上端均固定连接有用于固定夹持条的固定条，两个固定条分别与第一安装座以及滑动条螺纹连接，通过固定条与第一安装座以及滑动条螺纹连接，进而固定连个夹持条。
[0008]在进一步的实施例中，滑动条朝向第二安装座的一面固定连接有用于驱动滑动条移动的第二丝杆和用于稳定滑动条移动第一稳定杆，第二安装座开设有与第二丝杆匹配的第一通孔以及与第一稳定杆匹配的第二通孔，第二安装座的第一通孔处转动连接有螺母，第二丝杆与螺母螺纹连接，通过转动螺母控制第二丝杆移动，进而控制滑动条移动。
[0009]在进一步的实施例中，滚轮的外侧壁固定套接有用于防止刮伤盖板玻璃的安装环，横杆的一侧固定连接有用于加强横杆稳定性的支撑架，支撑架和横杆的一端固定连接有用于安装在滑动座一面的卡块，滑动座开设有与卡块匹配的卡槽，通过安装环防止滚轮与玻璃硬性接触，通过支撑架加强横杆稳定性，通过卡块方便在滑动座一面安装横杆和支撑架。
[0010]在进一步的实施例中，底座设置有方便移动检测机构的移动机构，移动机构包括第一滑动板和第三丝杆，支撑杆滑动安装在第一滑动板的上方，第一滑动板开设有与支撑杆匹配的第三滑槽，底座开设有与第一滑动板匹配的第四滑槽，第三丝杆转动安装在第四滑槽内，第一滑动板螺纹连接在第三丝杆上，第四滑槽内固定连接有用于稳定第一滑动板移动的第二稳定杆，第一滑动板开设有与第二稳定杆匹配的滑孔，通过滑动第一滑动板带动检测机构移动。
[0011]在进一步的实施例中，支撑杆滑动安装在底座的上方，底座开设有与支撑杆匹配的第五滑槽，固定机构滑动安装在底座的上方一侧，底座设置有用于方便移动固定机构的移动机构，移动机构包括第二滑动板和第三丝杆，第一安装座和第二安装座固定连接在第二滑动板上，底座开设有与第二滑动板匹配的第六滑槽，第三丝杆转动安装在第六滑槽内，第二滑动板螺纹连接在第三丝杆上，第六滑槽内固定连接有用于稳定第二滑动板移动的第二稳定杆，第二滑动板开设有与第二稳定杆匹配的滑孔，通过滑动第二滑动板带动固定机构移动。
[0012]优选的，基于上述的车载盖板玻璃平整度检测装置的检测方法，包括如下步骤：
[0013]A1、通过移动滑动条，使两个夹持条相互靠近夹持车载盖板玻璃，通过移动检测机构，使玻璃位于上下滚轮之间，移动滑动座使上下滚轮接触玻璃，通过滑动检测机构使检测机构靠近固定机构，使上下滚轮贴合在玻璃上转动，当玻璃出现不平整的地方，滚轮的产生移动，进而使滑动架对传感器产生的压力产生变化，传感器随后发出警示。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术为车载盖板玻璃平整度检测装置及其检测方法，通过移动滑动条将车载盖板玻璃夹持固定在两个夹持条之间，通过横向滑动检测机构，使检测机构朝固定机构移动，将车载盖板玻璃位于上下滚轮之间，滑动滑动座使滚轮贴合车载盖板玻璃，根据玻璃长度增加横杆数量，反复横向移动检测机构即可对玻璃的两面平整进行检测，纵向移动检测机
构，再重复横向移动检测机构即可完整检测玻璃的两面，在出现凹陷和凸起时，传感器压力产生变化，进而发出警示，解决了现有的车载盖板玻璃平整度检测装置仅能对单一的点或区域进行检测，无法快速检测整面玻璃的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例的图1中A处放大图；
[0018]图3为本专利技术实施例的固定机构结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例的检测机构局部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例的滑动板结构示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例的检测机构局部结构爆炸图；
[0022]图7为本专利技术实施例的支撑杆结构示意图；
[0023]图8为本专利技术实施例的控制机构结构示意图；
[0024]图9为本专利技术实施例2的整体结构示意图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.车载盖板玻璃平整度检测装置，包括装置的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定安装有用于固定车载盖板玻璃的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括第一安装座(21)、夹持条(22)、第二安装座(23)和滑动条(24)，所述第一安装座(21)和第二安装座(23)均固定连接在底座(1)的上方同一侧，所述滑动条(24)滑动安装在第二安装座(23)朝向第一安装座(21)的一面上方，所述夹持条(22)设置为两个，两个所述夹持条(22)相对设置，且分别安装在第一安装座(21)的上方和滑动条(24)的上方；所述底座(1)的上端另一侧滑动安装有用于检测车载盖板玻璃平整度的检测机构(3)，所述检测机构(3)包括支撑杆(31)、滑动座(32)、横杆(33)、安装块(34)、滑动架(35)和滚轮(36)，所述支撑杆(31)滑动安装在底座(1)的上端，所述滑动座(32)设置为两个，两个所述滑动座(32)滑动安装在支撑杆(31)的同一侧，且两个滑动座(32)上下对齐；所述横杆(33)设置为若干个，若干个所述横杆(33)固定连接在滑动座(32)的一侧，所述安装块(34)固定连接在横杆(33)远离滑动座(32)的一端，所述安装块(34)的一侧开设有与滑动架(35)匹配的第一滑槽，所述滚轮(36)转动安装在滑动架(35)的一侧，位于下方的所述滚轮(36)和滑动架(35)与上方的滚轮(36)和滑动架(35)相对设置，所述滑槽内固定安装有用于对滑动架(35)提供弹力的弹性件(38)和在滑动架(35)产生移动后发出警示的传感器(37)，所述传感器(37)设置为压力传感器(37)。2.根据权利要求1所述的车载盖板玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述支撑杆(31)设置有两个用于分别驱动两个滑动座(32)移动的控制机构(5)，所述控制机构(5)包括第一丝杆(51)、从动斜齿轮(52)、主动斜齿轮(53)和驱动件(54)，所述支撑杆(31)开设有两个与滑动座(32)一侧匹配的第二滑槽，所述第一丝杆(51)转动安装在第二滑槽内，且滑动座(32)的一侧螺纹连接在第一丝杆(51)上，所述从动斜齿轮(52)固定连接在第一丝杆(51)的一端，且转动安装在支撑杆(31)内，所述主动斜齿轮(53)转动安装在支撑杆(31)内，且与从动斜齿轮(52)相互啮合，所述驱动件(54)转动安装在支撑杆(31)的一侧，且与主动斜齿轮(53)相互连接。3.根据权利要求1所述的车载盖板玻璃平整度检测装置，其特征在于：两个所述夹持条(22)的上端均固定连接有用于固定夹持条(22)的固定条(25)，两个所述固定条(25)分别与第一安装座(21)以及滑动条(24)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的车载盖板玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述滑动条(24)朝向第二安装座(23)的一面固定连接有用于驱动滑动条(24)移动的第二丝杆(241)和用于稳定滑动条(24)移...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龚杰，李军，
申请(专利权)人：安徽界上光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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