车载盖板玻璃边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了车载盖板玻璃边角打磨装置，包括机体，机体内槽贯通开设有打磨槽，打磨槽内槽部中间位置的上下位置均设有移动滑道，移动滑道通过滑动座滑动连接有电动顶杆，两个电动顶杆相对一端均螺栓连接有电动转盘，电动转盘另一侧设有固定板，打磨槽内槽靠近固定板的两侧均滑动设有打磨板，打磨板相对固定板的一侧通过电机滚动设有打磨带，本实用新型专利技术具有以下优点：通过夹持结构和两侧的打磨结构，无需人工手持打磨，提升打磨的效率，同时通过两侧的打磨结构，实现同步打磨的效果，提升玻璃边角位置打磨的平整度。玻璃边角位置打磨的平整度。玻璃边角位置打磨的平整度。

【技术实现步骤摘要】
车载盖板玻璃边角打磨装置


[0001]本技术涉及汽车玻璃加工
，具体涉及车载盖板玻璃边角打磨装置。

技术介绍

[0002]车载盖板玻璃主要是用于汽车领域的一种用具类型，用于汽车中控显示屏的外部防护玻璃。
[0003]车载盖板玻璃在生产时，需要对其边缘位置进行打磨，保证玻璃边角的平滑，防止在使用过程中，边角因为不平整颠簸造成碎裂的问题出现。
[0004]现在在对玻璃进行打磨加工时，一般都是选择将玻璃固定，然后通过打磨轮打磨，但是这样存在打磨出现不均匀的问题出现，同时打磨加工的效率较低。
[0005]所以这里设计生产了车载盖板玻璃边角打磨装置，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供车载盖板玻璃边角打磨装置，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：车载盖板玻璃边角打磨装置，包括机体，所述机体内槽贯通开设有打磨槽，所述打磨槽内槽部中间位置的上下位置均设有移动滑道，所述移动滑道通过滑动座滑动连接有电动顶杆，两个所述电动顶杆相对一端均螺栓连接有电动转盘，所述电动转盘另一侧设有固定板，所述打磨槽内槽靠近固定板的两侧均滑动设有打磨板，所述打磨板相对固定板的一侧通过电机滚动设有打磨带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板远离电动顶杆的一侧粘连连接有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体靠近打磨槽的最上方和最下方均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述打磨板与滑块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内壁转动连接有连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆两端分别与两个滑块贯穿且螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反螺纹杆的一端贯穿滑槽侧壁设有电机。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于滑槽开口位置的内槽壁。
[0013]本技术所达到的有益效果是：
[0014]通过夹持结构和两侧的打磨结构，无需人工手持打磨，提升打磨的效率，同时通过两侧的打磨结构，实现同步打磨的效果，提升玻璃边角位置打磨的平整度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的侧剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的正剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、打磨槽；3、移动滑道；4、电动顶杆；5、电动转盘；6、固定板；7、滑槽；8、滑块；9、打磨板；10、打磨带；11、防滑垫；12、正反螺纹杆；13、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术车载盖板玻璃边角打磨装置，包括机体1，机体1内槽贯通开设有打磨槽2，打磨槽2内槽部中间位置的上下位置均设有移动滑道3，打磨槽2为U型槽，且在槽内上下中间位置设置移动滑道3，方便固定玻璃的固定结构进行循环的移动，进而能够无需人工手动固定或是打磨，提升生产加工的效率，移动滑道3通过滑动座滑动连接有电动顶杆4，两个电动顶杆4相对一端均螺栓连接有电动转盘5，电动转盘5另一侧设有固定板6，通过电动顶杆4带动相对的两块固定板6将玻璃夹紧，然后通过电动滑道33和电动顶杆4的移动座实现移动，并且在此过程中玻璃可通过电动转盘5进行转动，调节打磨位置，同步的移动，使得玻璃的边角打磨更加的准确和稳定，减少出现打磨不平整的问题出现，提升玻璃的安全使用，打磨槽2内槽靠近固定板6的两侧均滑动设有打磨板9，打磨板9相对固定板6的一侧通过电机滚动设有打磨带10，固定板6远离电动顶杆4的一侧粘连连接有防滑垫11，在打磨的过程中，通过两侧的打磨板9上滚动的打磨带10对玻璃的相对两边边角进行打磨，提升打磨的同步，使得打磨的平整度提升，减少出现打磨不平整造成加工质量降低的问题出现，提升产品质量。
[0025]实施例二
[0026]如图3所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0027]为了使得打磨板9进行打磨时能够适应不同的玻璃，通过滑块8远离打磨板9的一端滑动连接有滑槽7，两个打磨板9相反两侧均固定连接有滑块8，滑槽7开设于机体1靠近打磨槽2的最上方和最下方内壁，滑块8贯穿且螺纹连接有正反螺纹杆12，正反螺纹杆12转动连接于滑槽7内壁，正反螺纹杆12的一端贯穿滑槽7侧壁设有电机，滑槽7开口位置的内槽壁固定连接有滑杆13，滑杆13与滑块8贯穿且滑动连接，在打磨时，根据加工玻璃的尺寸，打开电机带动正反螺纹杆12转动，随即正反螺纹杆12带动滑块8螺纹滑动，此时滑块8在滑槽7内同步的向内向外的移动，随即即可带动打磨板9相互靠近远离调节间距，滑块8在滑动时与
滑杆13滑动，能够提升打磨板9的移动调节的稳定性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车载盖板玻璃边角打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内槽贯通开设有打磨槽(2)，所述打磨槽(2)内槽部中间位置的上下位置均设有移动滑道(3)，所述移动滑道(3)通过滑动座滑动连接有电动顶杆(4)，两个所述电动顶杆(4)相对一端均螺栓连接有电动转盘(5)，所述电动转盘(5)另一侧设有固定板(6)，所述打磨槽(2)内槽靠近固定板(6)的两侧均滑动设有打磨板(9)，所述打磨板(9)相对固定板(6)的一侧通过电机滚动设有打磨带(10)。2.如权利要求1所述的车载盖板玻璃边角打磨装置，其特征在于，所述固定板(6)远离电动顶杆(4)的一侧粘连连接有防滑垫(11)。3.如权利要求1所述的车载盖板玻璃边角打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：安徽界上光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：