一种夹胶玻璃修磨用磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃修磨用磨边机，包括：打磨台，所述打磨台侧边等距开设有多个安装槽，所述安装槽底侧开设有滚动槽，所述安装槽内部设置有延伸组件；所述延伸组件包括滑动板、滑轮和侧板，所述安装槽为十字槽，且滑动板的截面为十字形，所述滑动板限位设置在安装槽内部，多个所述滑轮转动连接在滑动板下端，且滚动设置在滚动槽内部，所述侧板固定连接在滑动板远离安装槽槽底的一端；所述侧板和打磨台侧边之间设置有调节组件，所述调节组件包括螺纹管、螺纹杆和转动套，所述螺纹管一端转动连接在打磨台侧边中部。本实用新型专利技术方便对不同宽度的玻璃进行修磨，同时提高了整个玻璃的修磨效率。的修磨效率。的修磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃修磨用磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工生产领域，具体为一种夹胶玻璃修磨用磨边机。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，这种玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。
[0003]在夹胶玻璃生产的过程中会需要对玻璃进行磨边加工，中国专利CN215317639U公开了一种夹胶玻璃修磨用磨边机，包括玻璃磨边机主体，所述玻璃磨边机主体后端设置有第一支架，且第一支架上设置有玻璃托轮组，所述第一支架内壁设置有第二支架，且第二支架上设置有螺纹杆体，所述螺纹杆体后端设置有第三电机，且螺纹杆体外壁设置有螺母等。
[0004]但是上述磨边机在夹胶玻璃的修磨过程中由于不同体积大小的玻璃需要使用的占地面积不同，有些玻璃在修磨完一侧之后需要进行换边，对另一侧进行修磨，这样的磨边机在实际使用过程中不能对不同体积的玻璃进行快速的打磨，造成玻璃打磨效果的降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种夹胶玻璃修磨用磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃修磨用磨边机，包括：打磨台，所述打磨台侧边等距开设有多个安装槽，所述安装槽底侧开设有滚动槽，所述安装槽内部设置有延伸组件；
[0007]所述延伸组件包括滑动板、滑轮和侧板，所述安装槽为十字槽，且滑动板的截面为十字形，所述滑动板限位设置在安装槽内部，多个所述滑轮转动连接在滑动板下端，且滚动设置在滚动槽内部，所述侧板固定连接在滑动板远离安装槽槽底的一端；
[0008]所述侧板和打磨台侧边之间设置有调节组件，所述调节组件包括螺纹管、螺纹杆和转动套，所述螺纹管一端转动连接在打磨台侧边中部，所述螺纹杆一端螺纹连接在螺纹管内部，且另一端与侧板内侧固定连接，所述转动套固定套设在螺纹管上。
[0009]进一步的，所述打磨台和滑动板上设置有导向组件，所述导向组件用于辅助玻璃移动。
[0010]进一步的，所述导向组件包括第一导向轮和第二导向轮，多个所述第一导向轮平行转轮安装在打磨台上，形成一组导向排轮，多组导向排轮平行设置在打磨台上，多个所述第二导向轮转动安装在滑动板上侧，且转动方向与第一导向轮转动方向一致。
[0011]进一步的，所述打磨台远离延伸组件的一侧和侧板上侧均设置有打磨组件，两个所述打磨组件对玻璃两侧进行打磨处理。
[0012]进一步的，所述打磨组件包括滑架、滑块、打磨件和伸缩杆，所述滑架固定连接在
打磨台远离延伸组件的一侧或侧板上侧，且上侧开设有滑轨，两个所述打磨件上下对称设置，所述伸缩杆固定连接在两个打磨件之间，所述滑块固定连接在位于下方的打磨件底端，且滑动设置在滑架内部。
[0013]进一步的，所述安装槽中部开设有限位槽，所述滑动板位于安装槽内部的一端固定连接有限位板，所述限位板滑动设置在限位槽内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]根据需要修磨的玻璃的宽度对延伸组件的位置进行调整，通过转动转动套，从而使螺纹杆在螺纹管内部进行转动，改变螺纹杆的位置，使螺纹杆带动侧板进行移动，使滑板板在安装槽内部移动，从而改变增高打磨台的宽度，方便对不同宽度的玻璃进行修磨，同时提高了整个玻璃的修磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中的延伸组件结构示意图。
[0019]附图说明：1打磨台、2延伸组件、21滑动板、22滑轮、23侧板、3调节组件、31螺纹管、32螺纹杆、33转动套、4导向组件、41第一导向轮、42第二导向轮、5打磨组件、51滑架、52滑块、53打磨件、54伸缩杆、6限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请一并参阅图1
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图3，其中，一种夹胶玻璃修磨用磨边机，包括：打磨台1，打磨台1侧边等距开设有多个安装槽，安装槽底侧开设有滚动槽，安装槽内部设置有延伸组件2；
[0022]延伸组件2包括滑动板21、滑轮22和侧板23，安装槽为十字槽，且滑动板21的截面为十字形，滑动板21限位设置在安装槽内部，多个滑轮22转动连接在滑动板21下端，且滚动设置在滚动槽内部，侧板23固定连接在滑动板21远离安装槽槽底的一端；
[0023]侧板23和打磨台1侧边之间设置有调节组件3，调节组件3包括螺纹管31、螺纹杆32和转动套33，螺纹管31一端转动连接在打磨台1侧边中部，螺纹杆32一端螺纹连接在螺纹管31内部，且另一端与侧板23内侧固定连接，转动套33固定套设在螺纹管31上。
[0024]综上，本技术提供的一种夹胶玻璃修磨用磨边机在使用时，根据需要修磨的玻璃的宽度对延伸组件2的位置进行调整，通过转动转动套33，从而使螺纹杆32在螺纹管31内部进行转动，改变螺纹杆32的位置，使螺纹杆32带动侧板23进行移动，使滑板板21在安装槽内部移动，从而改变增高打磨台1的宽度，方便对不同宽度的玻璃进行修磨，同时提高了整个玻璃的修磨效率。
[0025]在本实施例中进一步的技术方案，打磨台1和滑动板21上设置有导向组件4，导向组件4用于辅助玻璃移动；
[0026]导向组件4包括第一导向轮41和第二导向轮42，多个第一导向轮41平行转轮安装在打磨台1上，形成一组导向排轮，多组导向排轮平行设置在打磨台1上，多个第二导向轮42
转动安装在滑动板21上侧，且转动方向与第一导向轮41转动方向一致，通过第一导向轮41和第二导向轮42的转动作用，可以快速的完成对玻璃的上料和下料，提高了打磨的效率；
[0027]打磨台1远离延伸组件2的一侧和侧板23上侧均设置有打磨组件5，两个打磨组件5对玻璃两侧进行打磨处理，通过两侧的两个打磨组件5对玻璃进行打磨，提高了对玻璃的打磨效率；
[0028]打磨组件5包括滑架51、滑块52、打磨件53和伸缩杆54，滑架51固定连接在打磨台1远离延伸组件2的一侧或侧板23上侧，且上侧开设有滑轨，两个打磨件53上下对称设置，伸缩杆54固定连接在两个打磨件53之间，滑块52固定连接在位于下方的打磨件53底端，且滑动设置在滑架51内部，滑块52为电动滑块，受到外部控制器的控制，将玻璃的两侧固定在上下两个打磨件53之间之后，通过滑块52在滑架51内部的滑动，从而打磨件53对玻璃的侧边进行打磨作用，同时由于不同的玻璃厚度不同，可以通过伸缩杆54进行间距的调节作用，保证对不同厚度的玻璃的打磨；
[0029]安装槽中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃修磨用磨边机，包括：打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)侧边等距开设有多个安装槽，所述安装槽底侧开设有滚动槽，所述安装槽内部设置有延伸组件(2)；所述延伸组件(2)包括滑动板(21)、滑轮(22)和侧板(23)，所述安装槽为十字槽，且滑动板(21)的截面为十字形，所述滑动板(21)限位设置在安装槽内部，多个所述滑轮(22)转动连接在滑动板(21)下端，且滚动设置在滚动槽内部，所述侧板(23)固定连接在滑动板(21)远离安装槽槽底的一端；所述侧板(23)和打磨台(1)侧边之间设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括螺纹管(31)、螺纹杆(32)和转动套(33)，所述螺纹管(31)一端转动连接在打磨台(1)侧边中部，所述螺纹杆(32)一端螺纹连接在螺纹管(31)内部，且另一端与侧板(23)内侧固定连接，所述转动套(33)固定套设在螺纹管(31)上。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃修磨用磨边机，其特征在于，所述打磨台(1)和滑动板(21)上设置有导向组件(4)，所述导向组件(4)用于辅助玻璃移动。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃修磨用磨边机，其特征在于，所述导向组件(4)包括第一导向轮(41)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云新，郭锐，贺辉金，
申请(专利权)人：宜昌明辉玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：