本实用新型专利技术涉及一种陶瓷表面粗糙度监测装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有固定框，所述安装板的顶部活动连接有陶瓷本体，所述安装板的顶部放置有显示屏，所述固定框的内部设置有监测机构，所述固定框的内部设置有监测组件，所述监测机构包括与固定框右侧固定连接的第一步进电机。该陶瓷表面粗糙度监测装置，通过设置监测机构和监测组件，可以在第一表面粗糙度检测器和第二表面粗糙度检测器对陶瓷本体进行检测时，通过第一摄像头和第二摄像头对数据进行实时监测，从而通过第一摄像头和第二摄像头将数据传输到显示屏上，进而可以进行长时间监测，不需要长时间使用肉眼进行监测，避免了监测效率的下降。避免了监测效率的下降。避免了监测效率的下降。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷表面粗糙度监测装置
[0001]本技术涉及陶瓷粗糙监测
，具体为一种陶瓷表面粗糙度监测装置。
技术介绍
[0002]陶瓷表面粗糙度是决定陶瓷好坏的一个标准，陶瓷生产时需要监测装置进行检测。
[0003]现有在对陶瓷表面粗糙度进行监测一般都是通过肉眼进行监测，在陶瓷生产时会有成千上万将陶瓷需要进行检测，在长时间通过肉眼进行监测时，肉眼会发生疲劳，导致监测效率的下降，故而，提出一种陶瓷表面粗糙度监测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷表面粗糙度监测装置，具备监测陶瓷表面粗糙度等优点，解决了现有在对陶瓷表面粗糙度进行监测一般都是通过肉眼进行监测，在陶瓷生产时会有成千上万将陶瓷需要进行检测，在长时间通过肉眼进行监测时，肉眼会发生疲劳，导致监测效率的下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷表面粗糙度监测装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有固定框，所述安装板的顶部活动连接有陶瓷本体，所述安装板的顶部放置有显示屏，所述固定框的内部设置有监测机构，所述固定框的内部设置有监测组件。
[0006]所述监测机构包括与固定框右侧固定连接的第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的正面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内部螺纹连接有数量为两个的第一固定螺钉，两个所述第一固定螺钉相对的一侧接触连接有第一表面粗糙度检测器，所述第一活动块的外侧固定连接有数量为两个的第一固定杆，左侧所述第一固定杆的内部铰接有第一摄像头，右侧所述第一固定杆的内部铰接有第一照明灯。
[0007]进一步，监测组件包括与固定框内顶壁固定连接的第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块的正面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴固定连接有第二安装架，所述第二安装架的内部螺纹连接有数量为两个的第二固定螺钉，两个所述第二固定螺钉相对的一侧接触连接有第二表面粗糙度检测器，所述第二活动块的外侧固定连接有数量为两个的第二固定杆，顶部所述第二固定杆的内部铰接有第二摄像头，底部所述第二固定杆的内部铰接有第二照明灯。
[0008]进一步，所述安装板的底部固定连接有第三步进电机，所述第三步进电机的输出轴固定连接有固定架，所述固定架的内部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆靠近陶瓷本体的一侧转动连接有压板。
[0009]进一步，所述第一摄像头与第二摄像头通过电线与显示屏电连接。
[0010]进一步，所述第一活动块的顶部与固定框的内顶壁滑动连接。
[0011]进一步，所述第二螺杆的底部与安装板的顶部通过轴承转动连接。
[0012]进一步，所述第二活动块的左侧与固定框的左侧内壁滑动连接。
[0013]进一步，所述压板的左侧与陶瓷本体的外侧接触连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该陶瓷表面粗糙度监测装置，通过设置监测机构和监测组件，可以在第一表面粗糙度检测器和第二表面粗糙度检测器对陶瓷本体进行检测时，通过第一摄像头和第二摄像头对数据进行实时监测，从而通过第一摄像头和第二摄像头将数据传输到显示屏上，进而可以进行长时间监测，不需要长时间使用肉眼进行监测，避免了监测效率的下降。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0019]图中：1显示屏、2压板、3安装板、4第一步进电机、5第一照明灯、6第一活动块、7第一电动推杆、8固定框、9第一固定杆、10第一摄像头、11第二步进电机、12第二螺杆、13第二摄像头、14第二固定杆、15第二活动块、16第二电动推杆、17第二照明灯、18第三步进电机、19陶瓷本体、20固定架、21第三螺杆、22第一安装架、23第一固定螺钉、24第一表面粗糙度检测器、25第二安装架、26第二固定螺钉、27第二表面粗糙度检测器、28第一螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例一：请参阅图1
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3，本实施例一种陶瓷表面粗糙度监测装置，包括安装板3，安装板3的底部固定连接有第三步进电机18，第三步进电机18的输出轴固定连接有固定架20，固定架20的内部螺纹连接有第三螺杆21，安装板3的顶部固定连接有固定框8，安装板3的顶部活动连接有陶瓷本体19，第三螺杆21靠近陶瓷本体19的一侧转动连接有压板2，压板2的左侧与陶瓷本体19的外侧接触连接，安装板3的顶部放置有显示屏1，固定框8的内部设置有监测机构，固定框8的内部设置有监测组件。
[0022]监测机构包括与固定框8右侧固定连接的第一步进电机4，第一步进电机4的输出轴固定连接有第一螺杆28，第一螺杆28的外侧螺纹连接有第一活动块6，第一活动块6的顶部与固定框8的内顶壁滑动连接，第一活动块6的正面固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出轴固定连接有第一安装架22，第一安装架22的内部螺纹连接有数量为两个的第一固定螺钉23，两个第一固定螺钉23相对的一侧接触连接有第一表面粗糙度检测器24，第一活动块6的外侧固定连接有数量为两个的第一固定杆9，左侧第一固定杆9的内部铰接有第一摄像头10，右侧第一固定杆9的内部铰接有第一照明灯5。
[0023]本实施例一：监测组件包括与固定框8内顶壁固定连接的第二步进电机11，第二步进电机11的输出轴固定连接有第二螺杆12，第二螺杆12的底部与安装板1的顶部通过轴承转动连接，第二螺杆12的外侧螺纹连接有第二活动块15，第二活动块15的左侧与固定框8的左侧内壁滑动连接，第二活动块15的正面固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的输出轴固定连接有第二安装架25，第二安装架25的内部螺纹连接有数量为两个的第二固定螺钉26，两个第二固定螺钉26相对的一侧接触连接有第二表面粗糙度检测器27，第二活动块15的外侧固定连接有数量为两个的第二固定杆14，顶部第二固定杆14的内部铰接有第二摄像头13，第一摄像头10与第二摄像头13通过电线与显示屏1电连接，底部第二固定杆14的内部铰接有第二照明灯17。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]该陶瓷表面粗糙度监测装置，通过将陶瓷本体19放置在固定架20上，通过转动第三螺杆21，第三螺杆21带动压板2进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷表面粗糙度监测装置，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的顶部固定连接有固定框(8)，所述安装板(3)的顶部活动连接有陶瓷本体(19)，所述安装板(3)的顶部放置有显示屏(1)，所述固定框(8)的内部设置有监测机构，所述固定框(8)的内部设置有监测组件；所述监测机构包括与固定框(8)右侧固定连接的第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的输出轴固定连接有第一螺杆(28)，所述第一螺杆(28)的外侧螺纹连接有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)的正面固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出轴固定连接有第一安装架(22)，所述第一安装架(22)的内部螺纹连接有数量为两个的第一固定螺钉(23)，两个所述第一固定螺钉(23)相对的一侧接触连接有第一表面粗糙度检测器(24)，所述第一活动块(6)的外侧固定连接有数量为两个的第一固定杆(9)，左侧所述第一固定杆(9)的内部铰接有第一摄像头(10)，右侧所述第一固定杆(9)的内部铰接有第一照明灯(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面粗糙度监测装置，其特征在于：监测组件包括与固定框(8)内顶壁固定连接的第二步进电机(11)，所述第二步进电机(11)的输出轴固定连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的外侧螺纹连接有第二活动块(15)，所述第二活动块(15)的正面固定连接有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的输出轴固定连接有第二安装架(25)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，王瑞朋，
申请(专利权)人：苏州亿嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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