一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备，包括设备台体、支座、抛光轮、定位架和集尘座，所述支座皆设置在设备台体顶端的两侧，所述抛光轮安装在支座的内部，所述支座的外壁上安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端与抛光轮固定连接，所述集尘座设置在抛光轮之间的设备台体顶端，且所述集尘座的内部固定有镂空网板，所述定位架皆固定在集尘座两侧的设备台体顶端，且所述定位架的内部设置有V型槽，并且所述V型槽的内部皆转动安装有等间距的滚筒。本实用新型专利技术不仅可有效的防止陶瓷结构件发生偏移，便于快速对抛光时产生的粉尘进行清理，而且便于调节抛光轮的间距，扩大了设备的适配范围。扩大了设备的适配范围。扩大了设备的适配范围。

【技术实现步骤摘要】
一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备。

技术介绍

[0002]高精密陶瓷是当前世界上发展迅速的一种高技术材料，这类陶瓷的主要成分为碳化硅、氮化硅、氧化锆、氧化铍、氮化硼、氧化钛等，其性能优良、种类日趋多样，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，精密陶瓷结构件在进行加工时，抛光是必不可少的环节之一。
[0003]1、抛光设备在对陶瓷结构件进行加工时，不便对管状陶瓷结构件进行全程定位，管状陶瓷结构件容易发生偏移，影响了加工效率；2、在抛光的过程中，容易产生大量风粉尘废屑，不及时处理不仅会污染加工环境，危害身体健康，而且后续清理十分不便；3、抛光设备的抛光轮之间的间距不便根据陶瓷结构件的尺寸进行调节，导致设备使用范围受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备，包括设备台体、支座、抛光轮、定位架和集尘座，所述支座皆设置在设备台体顶端的两侧，所述抛光轮安装在支座的内部，所述支座的外壁上安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端与抛光轮固定连接，所述集尘座设置在抛光轮之间的设备台体顶端，且所述集尘座的内部固定有镂空网板，所述定位架皆固定在集尘座两侧的设备台体顶端，且所述定位架的内部设置有V型槽，并且所述V型槽的内部皆转动安装有等间距的滚筒，所述设备台体一侧的外壁上安装有控制面板。
[0006]优选的，所述设备台体的内部转动安装有丝杆，且所述丝杆下方的设备台体内部固定有导杆，便于驱动滑块使其移动。
[0007]优选的，所述设备台体内部的一侧安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端与丝杆的一端固定连接，便于驱动丝杆使其旋转。
[0008]优选的，所述设备台体的下方设置有除尘箱，用于粉尘的滤除工作。
[0009]优选的，所述导杆和丝杆的外壁上皆套装有滑块,滑块与导杆滑动连接，滑块与丝杆螺纹连接，滑块的顶端与支座的底端固定连接，以便调节抛光轮的间距。
[0010]优选的，所述集尘座的底部安装有引风罩，便于对粉尘进行汇集。
[0011]优选的，所述除尘箱内部的一侧设置有第二滤芯，且所述第二滤芯一侧的除尘箱内部设置有第一滤芯,第一滤芯和第二滤芯的一端皆延伸至除尘箱的外部，便于对粉尘进行过滤。
[0012]优选的，所述除尘箱底部的外壁上设置有排风窗，便于洁净空气的排出。
[0013]优选的，所述除尘箱一侧的设备台体下方安装有引风机，引风机的输入端通过管道与集尘座内部的引风罩连通，引风机的输出端通过管道与除尘箱连通，便于将集尘座内部的粉尘抽送至除尘箱内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备不仅可有效的防止陶瓷结构件发生偏移，便于快速对抛光时产生的粉尘进行清理，而且便于调节抛光轮的间距，扩大了设备的适配范围；
[0015](1)通过设置有定位架、V型槽、滚筒，将精密陶瓷结构件摆放在定位架内部的V型槽中，V型槽对精密陶瓷结构件起到了定位的作用，定位架具有导向的作用，滚筒起到了辅助支撑的作用，使得精密陶瓷结构件保持平直的运动状态，从而可有效的防止陶瓷结构件发生偏移；
[0016](2)通过设置有集尘座、镂空网板、引风机、除尘箱、第一滤芯、第二滤芯，抛光产生的粉尘落在集尘座的内部，引风机将集尘座内部的粉尘抽送至除尘箱内部，第一滤芯和第二滤芯将粉尘滤下，空气通过排风窗排出，可将第一滤芯和第二滤芯抽出对粉尘进行清理，从而便于快速对抛光时产生的粉尘进行清理，减少了对空气的污染和对人体的危害；
[0017](3)通过设置有导杆、丝杆、滑块、第一旋转驱动件，第一旋转驱动件驱动丝杆旋转，在丝杆的转动和导杆的限位作用下，滑块带动支座向中心位置处靠拢，直至抛光轮与精密陶瓷结构件贴合，由于抛光轮的位置可自行调节，可根据精密陶瓷结构件的尺寸调节抛光轮的间距，从而扩大了设备的适配范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的定位架放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的集尘座放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的除尘箱剖视放大结构示意图。
[0023]图中：1、设备台体；2、导杆；3、丝杆；4、滑块；5、支座；6、抛光轮；7、定位架；8、集尘座；9、第一旋转驱动件；10、除尘箱；11、排风窗；12、引风机；13、控制面板；14、第二旋转驱动件；15、V型槽；16、滚筒；17、镂空网板；18、第一滤芯；19、第二滤芯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备，包括设备台体1、支座5、抛光轮6、定位架7和集尘座8，支座5皆设置在设备台体1顶端的两侧，抛光轮6安装在支座5的内部；
[0026]支座5的外壁上安装有第二旋转驱动件14，且第二旋转驱动件14的输出端与抛光轮6固定连接；
[0027]集尘座8设置在抛光轮6之间的设备台体1顶端，且集尘座8的内部固定有镂空网板
17；
[0028]集尘座8的底部安装有引风罩，便于对粉尘进行汇集；
[0029]定位架7皆固定在集尘座8两侧的设备台体1顶端，且定位架7的内部设置有V型槽15，并且V型槽15的内部皆转动安装有等间距的滚筒16；
[0030]设备台体1的内部转动安装有丝杆3，且丝杆3下方的设备台体1内部固定有导杆2，便于驱动滑块4使其移动；
[0031]导杆2和丝杆3的外壁上皆套装有滑块4,滑块4与导杆2滑动连接，滑块4与丝杆3螺纹连接，滑块4的顶端与支座5的底端固定连接，以便调节抛光轮6的间距；
[0032]设备台体1内部的一侧安装有第一旋转驱动件9，且第一旋转驱动件9的输出端与丝杆3的一端固定连接，便于驱动丝杆3使其旋转；
[0033]设备台体1的下方设置有除尘箱10，用于粉尘的滤除工作；
[0034]除尘箱10内部的一侧设置有第二滤芯19，且第二滤芯19一侧的除尘箱10内部设置有第一滤芯18,第一滤芯18和第二滤芯19的一端皆延伸至除尘箱10的外部，便于对粉尘进行过滤；
[0035]除尘箱10底部的外壁上设置有排风窗11，便于洁净空气的排出；
[0036]除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备，其特征在于，包括设备台体(1)、支座(5)、抛光轮(6)、定位架(7)和集尘座(8)，所述支座(5)皆设置在设备台体(1)顶端的两侧，所述抛光轮(6)安装在支座(5)的内部，所述支座(5)的外壁上安装有第二旋转驱动件(14)，且所述第二旋转驱动件(14)的输出端与抛光轮(6)固定连接，所述集尘座(8)设置在抛光轮(6)之间的设备台体(1)顶端，且所述集尘座(8)的内部固定有镂空网板(17)，所述定位架(7)皆固定在集尘座(8)两侧的设备台体(1)顶端，且所述定位架(7)的内部设置有V型槽(15)，并且所述V型槽(15)的内部皆转动安装有等间距的滚筒(16)，所述设备台体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备，其特征在于：所述设备台体(1)的内部转动安装有丝杆(3)，且所述丝杆(3)下方的设备台体(1)内部固定有导杆(2)。3.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷结构件无心外圆抛光设备，其特征在于：所述设备台体(1)内部的一侧安装有第一旋转驱动件(9)，且所述第一旋转驱动件(9)的输出端与丝杆(3)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷结构件无...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，王瑞朋，谢亚安，
申请(专利权)人：苏州亿嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：