本实用新型专利技术公开了一种固化炉吊装转运装置，包括主体和转轴，所述主体的下方安装有缓冲器，且主体的上方安装有转轴，所述转轴的一侧安装有仓门，且仓门的中部镂空有爬杆，且转轴的右侧安装有连接杆，所述连接杆的中间固定有挂钩器，所述主体的下方安装有底座，且底座的上方安装有大转轴，且大转轴的上方安装有操作台，所述操作台的安装有伸缩杆，且伸缩杆的右边安装有液压杆。该固化炉吊装转运装置设置有仓门、爬杆、连接杆和挂钩器，在需要连接搬运器挂钩与集装箱时，有时会因为集装箱的高度过高难以人工手动连接，可以通过仓门上安装的爬杆直接爬上去人工连接，减少了连接集装箱所需要的时间与人力资源。要的时间与人力资源。要的时间与人力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种固化炉吊装转运装置
[0001]本技术涉及吊装运输
，具体为一种固化炉吊装转运装置。
技术介绍
[0002]固化炉吊装转运装置是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
[0003]市场上的固化炉吊装转运装置都是较为简单的吊车结构，这样工作的速度不仅慢，灵活性底，且吊机与底盘的连接方式十分的简单传统，人工连接很不方便，不仅浪费人力资源，还十分的麻烦，为此我们提出一种速度更快且节省人力的一种固化炉吊装转运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种固化炉吊装转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的固化炉吊装转运装置都是较为简单的吊车结构，这样工作的速度不仅慢，灵活性底，且吊机与底盘的连接方式十分的简单传统，人工连接很不方便，不仅浪费人力资源，还十分的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固化炉吊装转运装置，包括主体和转轴，所述主体的下方安装有缓冲器，且主体的上方安装有转轴，所述转轴的一侧安装有仓门，且仓门的中部镂空有爬杆，且转轴的右侧安装有连接杆，所述连接杆的中间固定有挂钩器，所述主体的下方安装有底座，且底座的上方安装有大转轴，且大转轴的上方安装有操作台，所述操作台的安装有伸缩杆，且伸缩杆的右边安装有液压杆。
[0006]优选的，所述缓冲器包括弹簧和外壳，且缓冲器内部安装有弹簧，所述弹簧的外表面安装有外壳，且缓冲器通过弹簧与主体构成缓冲结构。
[0007]优选的，所述仓门通过爬杆与转轴构成可旋转结构，且仓门与爬杆构成一体化结构。
[0008]优选的，所述伸缩杆包括限位槽、滑轮盒和滑轮，所述伸缩杆的上方安装有限位槽，且限位槽的右侧安装有滑轮盒，所述滑轮盒的内部安装有滑轮。
[0009]优选的，所述滑轮通过滑轮盒与伸缩杆构成滑动结构，且滑轮与伸缩杆的内部相切。
[0010]优选的，所述底座通过大转轴与操作台构成旋转结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该固化炉吊装转运装置设置有仓门、爬杆、连接杆和挂钩器，在需要连接搬运器挂钩与集装箱时，有时会因为集装箱的高度过高难以人工手动连接，可以通过仓门上安装的爬杆直接爬上去人工连接，减少了连接集装箱所需要的时间与人力资源，且挂钩器采用的是中部凹槽设计，可以时在连接运输的过程中更加的稳定。
[0013]2、该固化炉吊装转运装置设置有伸缩杆、限位槽、滑轮盒和滑轮，在需要把货物搬
运到不同高度的位置时，可以通过伸缩杆内部滑轮盒里面的滑轮与伸缩杆的内壁进行滑动摩擦，这种结构可以把机械需要伸缩时的摩擦降到最小，减少了所消耗的能量与对机器的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术主体结构示意图；
[0016]图3为本实用伸缩杆内部结构示意图；
[0017]图4为本实用缓冲器内部结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、缓冲器；201、弹簧；202、外壳；3、仓门；4、转轴；5、连接杆；6、挂钩器；7、爬杆；8、底座；9、大转轴；10、操作台；11、液压杆；12、伸缩杆；1201、限位槽；1202、滑轮盒；1203、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种固化炉吊装转运装置，包括主体1和转轴4，主体1的下方安装有缓冲器2，且主体1的上方安装有转轴4，转轴4的一侧安装有仓门3，且仓门3的中部镂空有爬杆7，且转轴4的右侧安装有连接杆5，连接杆5的中间固定有挂钩器6，主体1的下方安装有底座8，且底座8的上方安装有大转轴9，且大转轴9的上方安装有操作台10，操作台10的安装有伸缩杆12，且伸缩杆12的右边安装有液压杆11。
[0021]进一步的，缓冲器2包括弹簧201和外壳202，且缓冲器2内部安装有弹簧201，弹簧201的外表面安装有外壳202，且缓冲器2通过弹簧201与主体1构成缓冲结构，从而使在货物放入的过程中以及搬运落地时所造成的压力减小，避免了因为货物过重，导致箱体发生破坏。
[0022]进一步的，仓门3通过爬杆7与转轴4构成可旋转结构，且仓门3与爬杆7构成一体化结构，可以在需要固定挂钩器6上的装置时从爬杆7爬上去，从而在面对较高箱体的情况下更加方便，避免了因为箱体过高人工连接挂钩器6不方便，导致影响工作效率。
[0023]进一步的，伸缩杆12包括限位槽1201、滑轮盒1202和滑轮1203，伸缩杆12的上方安装有限位槽1201，且限位槽1201的右侧安装有滑轮盒1202，滑轮盒1202的内部安装有滑轮1203。
[0024]进一步的，滑轮1203通过滑轮盒1202与伸缩杆12构成滑动结构，且滑轮1203与伸缩杆12的内部相切，在需要把货物搬运到不同高度的位置时，可以通过伸缩杆12内部滑轮盒1202里面的滑轮1203与伸缩杆12的内壁进行滚动摩擦，这种结构可以把机械需要伸缩时的摩擦降到最小，减少了所消耗的能量与对机器的磨损。
[0025]进一步的，底座8通过大转轴9与操作台10构成旋转结构，使搬运货物时的操作更加灵活。
[0026]工作原理：对于这类的一种固化炉吊装转运装置,首先将仓门3打开，将货物放入进去，其下方的缓冲器2可以起到一个缓冲作用，避免了因为货物过重且没有缓冲结构而使箱体压力过大，从而可以导致箱体的损坏，随后工人可以通过仓门3上安装的爬杆7爬到连接杆5处，通过连接杆5上安装的挂钩器6使箱体与搬运器相连接，当搬运器搬运货物时，液压杆11可以对伸缩杆12起到一个支撑作用，伸缩杆12通过内部的滑轮1202与滑轮盒1203构成的滑轮结构进行滚动摩擦，这种结构可以把机械需要伸缩时的摩擦降到最小，既减少了运动时所需的能量，也减小了对机器的磨损，且操作台10可以通过大转轴9与底座8构成的旋转结构进行360度无死角旋转，使工作效率得到了进一步提高。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固化炉吊装转运装置，包括主体(1)和转轴(4)，其特征在于：所述主体(1)的下方安装有缓冲器(2)，且主体(1)的上方安装有转轴(4)，所述转轴(4)的一侧安装有仓门(3)，且仓门(3)的中部镂空有爬杆(7)，且转轴(4)的右侧安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的中间固定有挂钩器(6)，所述主体(1)的下方安装有底座(8)，且底座(8)的上方安装有大转轴(9)，且大转轴(9)的上方安装有操作台(10)，所述操作台(10)的安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的右边安装有液压杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种固化炉吊装转运装置，其特征在于：所述缓冲器(2)包括弹簧(201)和外壳(202)，且缓冲器(2)内部安装有弹簧(201)，所述弹簧(201)的外表面安装有外壳(202)，且缓冲器(2)通过弹簧(201)与主体(1)构成缓冲结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹路，
申请(专利权)人：吉林市东奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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