一种RFID标签质量检测台制造技术

技术编号:38186068 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-20 01:35
本实用新型专利技术公开了一种RFID标签质量检测台,包括支撑架,支撑架的顶部设置有操作台板,操作台板上设置有至少两块滑板,滑板的四侧均连接有支撑管且支撑管内插接有立杆,立杆的顶部上下对称设置有夹板且底部的夹板连接在立杆上。RFID标签两侧呈被交替式上下牵引,实现对其翻揉的操作,运行分钟后停止程序运行,将RFID标签拆出夹板,在通过解读器对RFID标签识别,无异常即表示合格,由于该质量检测台,在对RFID标签翻揉时,两侧位置均被控制,因此其被翻揉过程中会保持受到两侧的夹板上下移动的影响,因此该种质量检测台,适应对不同厚度的RFID标签进行元件抗翻揉稳定性测试。RFID标签进行元件抗翻揉稳定性测试。RFID标签进行元件抗翻揉稳定性测试。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签质量检测台


[0001]本技术属于RFID标签质量检测
,具体涉及一种RFID标签质量检测台。

技术介绍

[0002]RFID标签是由耦合元件及芯片组成,每个RFID标签具有唯一的电子编码,附着在物体上标识目标对象,俗称电子标签或智能标签。
[0003]RFID标签常用于超市或者货运站对物品类别标识以及被识别,由于所用环境的特殊性,RFID标签在出厂前,都需要抽取一部放置在质量检测台上进行元件抗翻揉稳定性测试,质量检测台由夹持机构和电动转页构成,将RFID标签的一侧采用夹块式夹持机构夹持,安置稳定后,启动电动转页的电机,电机带动转页旋转,在转页不断旋离或者压在RFID标签,RFID标签呈现频繁弯折恢复状态,到达停止时间时,断开电机的电源,通过解读器对RFID标签识别,无异常即表示合格,但是,采用电机带动转页旋转开拨翻RFID标签,只适合针对一些较厚的RFID标签进行翻揉稳定性测试,对于一些本身较薄的RFID标签,在转页旋转时,受到转页旋转产生的风力影响,其会保持向某一侧翻转的状态,检测效果不佳,有必要提供一种可适应对不同厚度的RFID标签进行元件抗翻揉稳定性测试的质量检测台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种RFID标签质量检测台,以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种RFID标签质量检测台,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有操作台板,所述操作台板上设置有至少两块滑板,所述滑板的四侧均连接有支撑管且支撑管内插接有立杆,所述立杆的顶部上下对称设置有夹板且底部的所述夹板连接在立杆上,底部的所述夹板上连接有第二螺杆且第二螺杆贯穿上部的所述夹板,所述第二螺杆上套设有垫片并通过第二螺母锁紧,所述滑板上设置有电磁铁,底部的所述夹板的底部设置有衔铁片。
[0006]优选的,所述支撑架的内底设置有PLC控制器,所述操作台板的底部两侧连接有安装板且安装板上设置有无触点继电器,所述PLC控制器的电信号输出端通过传输线连接无触点继电器的信号输入端,所述无触点继电器的主电源输入端通过线缆连接外设电源,所述无触点继电器的主电源输出端连接电磁铁的电源线。
[0007]优选的,所述滑板的底部设置有滑块,所述操作台板上设有滑槽且滑块插入滑槽内,所述操作台板上且位于滑板的前后位置设置有立板,所述立板内设有滑口,所述滑板的前后面连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端贯穿滑口并通过第一螺母锁紧。
[0008]优选的,所述支撑管内还设置有弹簧且弹簧的两端分别熔接在立杆和滑板上。
[0009]优选的,所述夹板上设置有软质板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术中,将RFID标签两侧等长度插入夹板之间,锁紧第二螺母,使得上下位置的夹板压紧RFID标签,当无触点继电器接通电源时,使得电磁铁得电,电磁铁吸附衔铁片,夹板下移,弹簧被压缩,当无触点继电器断开电源时,电磁铁失电,在弹簧的回弹力作用下,通过弹簧的回弹,夹板上升,在此过程中,RFID标签两侧呈被交替式上下牵引,实现对其翻揉的操作,运行分钟后停止程序运行,将RFID标签拆出夹板,在通过解读器对RFID标签识别,无异常即表示合格,由于该质量检测台,在对RFID标签翻揉时,两侧位置均被控制,因此其被翻揉过程中会保持受到两侧的夹板上下移动的影响,因此该种质量检测台,适应对不同厚度的RFID标签进行元件抗翻揉稳定性测试。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视示意图;
[0013]图2为图1的局部剖切示意图;
[0014]图3为图1的左视示意图。
[0015]图中:1支撑架、2操作台板、3PLC控制器、4安装板、5无触点继电器、6滑板、7滑块、8滑槽、9立板、10滑口、11第一螺杆、12第一螺母、13支撑管、14立杆、15弹簧、16夹板、17软质板、18第二螺杆、19垫片、20第二螺母、21电磁铁、22衔铁片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1、图2和图3所示,本技术实施例提供一种RFID标签质量检测台,包括支撑架1,支撑架1为U型架,支撑架1的顶部螺栓固定有操作台板2,支撑架1的内底螺丝固定有PLC控制器3,操作台板2的底部两侧螺丝固定有安装板4且安装板4上螺丝固定有无触点继电器5,PLC控制器3的电信号输出端通过传输线连接无触点继电器5的信号输入端,无触点继电器5的主电源输入端通过线缆连接外设电源,无触点继电器5的主电源输出端连接电磁铁21的电源线,在PLC控制器3上设定:两个无触点继电器5交替式接通电源,即一个无触点继电器5接通电源后2秒,然后断开,接通另一个无触点继电器5的电源,以此重复;当无触点继电器5接通电源时,使得电磁铁21得电,电磁铁21吸附衔铁片22,夹板21下移,弹簧15被压缩,当无触点继电器5断开电源时,电磁铁21失电,在弹簧15的回弹力作用下,通过弹簧15的回弹,夹板21上升,操作台板2上滑动设置有两块滑板6,滑板6的底部一体设置有滑块7,操作台板2上设有滑槽8,滑槽8的截面为上窄下宽的等腰梯形,滑块7滑动插入滑槽8内,通过滑块7与滑槽8的滑动配合,使得滑板6左右移动稳定,操作台板2上且位于滑板6的前后位置设置有立板9,立板9内设有滑口10,滑板6的前后面焊接有第一螺杆11,第一螺杆11的一端滑动贯穿滑口10并通过第一螺母12锁紧,通过第一螺母12锁紧第一螺杆11时,在第一螺母12压紧在立板9上,可限制滑板6左右移动。
[0018]参阅图1、图2和图3,滑板6的四侧均焊接有支撑管13且支撑管13内滑动插接有立杆14,支撑管13内还插入弹簧15且弹簧15的两端分别熔接在立杆14和滑板6上,弹簧15为压缩回弹型,立杆14的顶部上下对称设置有夹板16且底部的夹板16熔接在立杆14上,夹板16上采用树脂胶粘接软质板17,软质板17的材质为氯丁橡胶,底部的夹板16后部左右位置熔
接有第二螺杆18且第二螺杆18滑动贯穿上部的夹板16,第二螺杆18上滑动套设有垫片19并通过第二螺母20锁紧,第二螺母20锁紧第二螺杆18时,使得软质板17有效压紧在RFID标签,软质板17不仅可以软保护RFID标签,同时可增加夹板16对RFID标签压紧时的摩擦阻力,从而可稳定压紧RFID标签,滑板6上螺丝固定有电磁铁21,底部的夹板16的底部螺丝固定有衔铁片22。
[0019]本实施例的工作原理如下:旋松第一螺母12,横向移动滑板6,待移动左右两侧的夹板16后,满足两侧的夹板16能够夹紧在RFID标签两侧,并且RFID标签存有弯曲余量时,可锁紧第一螺母12,稳定了夹板16的横向位置,接着旋松第二螺母20,上移上部的夹板16,将RFID标签两侧等长度插入夹板16之间,锁紧第二螺母20,使得上下位置的夹板16压紧RFID标签,启动PLC控制器3的程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签质量检测台,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部设置有操作台板(2),所述操作台板(2)上设置有至少两块滑板(6),所述滑板(6)的四侧均连接有支撑管(13)且支撑管(13)内插接有立杆(14),所述立杆(14)的顶部上下对称设置有夹板(16)且底部的所述夹板(16)连接在立杆(14)上,底部的所述夹板(16)上连接有第二螺杆(18)且第二螺杆(18)贯穿上部的所述夹板(16),所述第二螺杆(18)上套设有垫片(19)并通过第二螺母(20)锁紧,所述滑板(6)上设置有电磁铁(21),底部的所述夹板(16)的底部设置有衔铁片(22)。2.根据权利要求1所述的一种RFID标签质量检测台,其特征在于:所述支撑架(1)的内底设置有PLC控制器(3),所述操作台板(2)的底部两侧连接有安装板(4)且安装板(4)上设置有无触点继电器(5),所述PLC控制器(3)的电信号输出端通过传输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华东
申请(专利权)人:四川乐鸿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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