一种推式排料装置制造方法及图纸

技术编号:38185753 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:35
本实用新型专利技术公开了一种推式排料装置,一种推式排料装置,包括撑杆,撑杆的顶部固定设置有套环,套环的内腔转动设置有滚轮,两个滚轮的外圈分别套接履带的两端,两个撑杆的中间设置有撑杆二,撑杆二的顶部固定设置有支杆,两个支杆的顶部之间固定连接有连接板,连接板的底部设置有多个挡板,多个挡板的一端分别设置有挡板一与挡板二,多个挡板底部之间设置有延伸块,两个撑杆的一侧连接有固定块,固定块的顶部设置有多个弹簧,固定块的顶部设置有多个元件盒,元件盒的内腔贯穿开设有元件槽,元件盒的内壁底部固定设置有挡环。通过元件盒,挡板;挡板一及挡板二的配合使用,可以在一定程度上减少人工投入,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种推式排料装置


[0001]本技术涉及推式排料
,具体为一种推式排料装置。

技术介绍

[0002]贴片电容(又称单片陶瓷电容器),瓷介电容器就是介质材料为陶瓷的电容器。根据陶瓷材料的不同,可以分为低频陶瓷电容器和高频陶瓷电容器两类。按结构形式分类,又可分为圆片状电容器、管状电容器、矩形电容器、片状电容器、穿心电容器等多种。
[0003]电容器多用流水线加工,一般电容器加工好后流到流水线的末尾,由工作人员统一收纳,但这种方式很费时间,而且若是有大量的已加工电容器流至线尾可能会让工作人员来不及收纳,导致不得不停线,影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种推式排料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种推式排料装置,包括撑杆,所述撑杆的顶部固定设置有套环,所述套环的内腔转动设置有滚轮,所述两个滚轮的外圈分别套接履带的两端,所述两个撑杆的中间设置有撑杆二,所述撑杆二的顶部固定设置有支杆,所述两个支杆的顶部之间固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有多个挡板,所述多个挡板的一端分别设置有挡板一与挡板二,所述多个挡板底部之间设置有延伸块,所述两个撑杆的一侧连接有固定块,所述固定块的顶部设置有多个弹簧,所述固定块的顶部设置有多个元件盒,所述元件盒的内腔贯穿开设有元件槽,所述元件盒的内壁底部固定设置有挡环,所述元件槽内腔活动设置有橡胶垫,所述撑杆的一侧开设有定位槽,所述滚轮的一侧设置有电机。
[0006]优选的,所述定位槽开设于撑杆与元件盒的连接处。
[0007]优选的,所述弹簧与延伸块的一侧垂直且固定于固定块的顶部,且活动设置于元件槽的内腔。
[0008]优选的,所述橡胶垫的顶部一侧向元件槽的内腔倾斜5度,且设置于弹簧的正上方,且四面与元件槽内壁贴合。
[0009]优选的,所述延伸块的一端比另外一端高出0.5公分,且稍底一端与履带擦边贴合。
[0010]优选的,所述挡板二向左倾斜10度,所述挡板一向右倾斜10度,所述挡板一与挡板二连接处呈尖端连接,且两个挡板之间的距离等于元件最长直径,所述元件槽的四边长度均等于元件最长直径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该推式排料装置,通过元件盒,挡板;挡板一及挡板二的配合使用,可以在一定程度上减少人工投入,提高生产效率。
[0013]2、该推式排料装置,通过橡胶垫、弹簧及延伸块的配合使用,可以使流水线的排料更加的安全,减少了电容元件受到损伤的风险,可以减少不必要的资金投入。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术结构内腔示意图。
[0016]图3为本技术结构图1中A处放大图。
[0017]图4为本技术结构图2中D处截面图。
[0018]图5为本技术结构图2中E处延伸块10完整图。
[0019]图中:1、撑杆;2、套环;3、滚轮;4、履带;5、支杆;6、连接板;7、挡板;8、挡板一;9、挡板二;10、延伸块;11、固定块;12、元件盒;13、撑杆二;14、元件槽;15、弹簧;16、挡环;17、橡胶垫;18、定位槽;19、电机;
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种推式排料装置,包括撑杆1,撑杆1的顶部固定设置有套环2,套环2的内腔转动设置有滚轮2,两个滚轮2的外圈分别套接履带4的两端,两个撑杆1的中间设置有撑杆二13,撑杆二13的顶部固定设置有支杆5,两个支杆5的顶部之间固定连接有连接板6,连接板6的底部设置有多个挡板7,多个挡板7的一端分别设置有挡板一8与挡板二9,多个挡板7底部之间设置有延伸块10,两个撑杆1的一侧连接有固定块11,固定块11的顶部设置有多个弹簧15,固定块11的顶部设置有多个元件盒12,元件盒12的内腔贯穿开设有元件槽14,元件盒12的内壁底部固定设置有挡环16,元件槽14内腔活动设置有橡胶垫17,撑杆1的一侧开设有定位槽18,滚轮3的一侧设置有电机19。
[0022]其中,定位槽18开设于撑杆1与元件盒12的连接处
[0023]本实施例中,为了方便工作人员对元件盒12进行更换安装,故在撑杆1的一侧开设定位槽18,将元件盒12的顶部放置于定位槽18的内腔,可以使流水线排出的料正好落在橡胶垫17上。
[0024]其中,弹簧15与延伸块10的一侧垂直且固定于固定块11的顶部,且活动设置于元件槽14的内腔。
[0025]本实施例中,考虑到方形盒不易整齐堆放的原由,故本装置将元件盒设置为竖直形,可以节省材料,且贴片电容整体材质较为脆弱,可能承受不起掉落于元件盒12底部的风险,故在元件盒12的底部固定设置一个挡环16用于阻挡橡胶板17,使其不会脱离元件槽14的内腔,且在元件槽14的底部设置有弹簧15用于将橡胶垫17撑起至元件槽14的顶部用于接住流水线排出的料,当电容元件落在橡胶垫17上时由于重量的增加,弹簧15会下降,此时则会为下一颗电容元件腾出位置。
[0026]其中,橡胶垫17的顶部一侧向元件槽14的内腔倾斜5度,且设置于弹簧15的正上
方,且四面与元件槽14内壁贴合。
[0027]本实施例中,为了防止电容元件在落在橡胶垫17上时由于重量原因弹簧15下降,此时电容元件仍然有一部分漏在元件槽14的外面,可能会使电容元件垂直落在元件槽14内,导致堆料不整齐,浪费堆料空间,甚至可能会使元件损坏,故将橡胶垫17的一侧倾斜5度,当元件落在倾斜的橡胶垫17上时,则会由于重力原因,加快下落速度,以减少危险的发生。
[0028]其中,延伸块10的一端比另外一端高出0.5公分,且稍底一端与履带4擦边贴合。
[0029]本实施例中,因为本装置的推力来自通过电机19转动时带动的滚轮3外圈套接的履带4,故当元件离开履带4时则会失去前进的动力,故本装置设置一个用于延伸元件移动距离的延伸块10,当元件到达延伸块10稍低的一端时,由于稍底一端与履带4是擦边贴合的,所以元件无路可去,只能被履带的动力推至延伸块的上方,随后被下一块元件推至橡胶垫17上。
[0030]其中,挡板二9向左倾斜10度,挡板一8向右倾斜10度,挡板一8与挡板二9连接处呈尖端连接,且两个挡板7之间的距离等于元件最长直径,元件槽14的四边长度均等于元件最长直径。
[0031]本实施例中,挡板二9与挡板一8的目的在于将工作人员投入于履带4上的原件进行位置调整,以便对元件进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推式排料装置,包括撑杆(1),其特征在于:所述撑杆(1)的顶部固定设置有套环(2),所述套环(2)的内腔转动设置有滚轮(3),所述两个滚轮(3)的外圈分别套接履带(4)的两端,所述两个撑杆(1)的中间设置有撑杆二(13),所述撑杆二(13)的顶部固定设置有支杆(5),所述两个支杆(5)的顶部之间固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部设置有多个挡板(7),所述多个挡板(7)的一端分别设置有挡板一(8)与挡板二(9),所述多个挡板(7)底部之间设置有延伸块(10),所述两个撑杆(1)的一侧连接有固定块(11),所述固定块(11)的顶部设置有多个弹簧(15),所述固定块(11)的顶部设置有多个元件盒(12),所述元件盒(12)的内腔贯穿开设有元件槽(14),所述元件盒(12)的内壁底部固定设置有挡环(16),所述元件槽(14)内腔活动设置有橡胶垫(17),所述撑杆(1)的一侧开设有定位槽(18),所述滚轮(3)的一侧设置有电机(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明聪虞从军李志江
申请(专利权)人:成都中航华测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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