一种小型化井下工具拉压试验机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种小型化井下工具拉压试验机，其特征在于：由支撑架、两个动力装置基座、动力装置、卡装法兰、活塞杆、法兰接头、转换接头、两个挡板支架、一级活动挡板和二级活动挡板组成，动力装置设有压载压力接口和拉伸压力接口，转换接头设有销轴；该小型化井下工具拉压试验机能够实现井下工具的拉压安装与测试，并且具备后期的拓展功能，能够依据实际的不同尺寸、不同结构的测试对象，进行任意的组合，整体尺寸小、便于拆装，能够满足较长、较重的井下工具的组装测试，整体构造简单、使用方便，提高了测试效率，更加多样化，应用更加灵活多变。加灵活多变。加灵活多变。

【技术实现步骤摘要】
一种小型化井下工具拉压试验机


[0001]本技术涉及油田井下工具加工制造领域，尤其涉及一种小型化井下工具拉压试验机。

技术介绍

[0002]在油田井下工具设计制造以及测试的过程中，经常会用到拉拔机器协助开展工作，比如井下工具的坐封、解封、轴承安装或者孔轴过盈配合等领域，需要用到超过1吨以上，甚至几十吨的拉伸压力才能完成，普通的铜锤敲击难以完成。
[0003]目前，市场上常规的拉拔机器都是立式的液压机，适用于常规的金属材料试样的测试，普遍行程较小。对于井下工具安装时的大吨位、大行程、尺寸长等需求的拉拔机，还未有成熟的产品与之进行匹配，不能满足较长、较重的井下工具的组装测试；而且现有的设施不具备拓展功能，不能根据实际的不同尺寸、不同结构的测试对象，进行任意的组合，缺乏灵活多变的构造；因此，需要针对井下工具长度大、行程大、普遍呈圆筒状的特点，开发并完善现有的拉压试验机器的构造，使其能够解决上述实际操作过程中存在的问题和缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种能够实现井下工具的拉压安装与测试，并且具备后期的拓展功能，能够依据实际的不同尺寸、不同结构的测试对象，进行任意的组合，整体尺寸小、便于拆装，能够满足较长、较重的井下工具的组装测试，整体构造简单、使用方便，提高了测试效率，更加多样化，应用更加灵活多变的小型化井下工具拉压试验机。
[0005]本技术的技术方案为：一种小型化井下工具拉压试验机，其特征在于：由支撑架、两个动力装置基座、动力装置、卡装法兰、活塞杆、法兰接头、转换接头、两个挡板支架、一级活动挡板和二级活动挡板组成，所述两个动力装置基座水平位于支撑架内侧靠近一端的位置处，所述两个动力装置基座均与支撑架为固定连接，所述动力装置位于支撑架内侧的两个动力装置基座的上部，所述动力装置与两个动力装置基座为固定连接，所述动力装置上还设有压载压力接口和拉伸压力接口，所述压载压力接口位于动力装置一端的位置处，所述压载压力接口与动力装置为固定连接，所述拉伸压力接口位于动力装置靠近活塞杆一端的位置处，所述拉伸压力接口与动力装置为固定连接，所述卡装法兰位于动力装置与活塞杆的连接位置处，所述卡装法兰与动力装置为固定连接，所述活塞杆位于动力装置的一端，所述活塞杆的一端穿过卡装法兰并与动力装置为固定连接，所述法兰接头位于活塞杆的另一端，所述法兰接头与活塞杆为固定连接，所述转换接头位于法兰接头的一侧，所述转换接头与法兰接头为固定连接，所述转换接头上还设有销轴，所述销轴位于转换接头与法兰接头的连接位置处，所述销轴与转换接头、法兰接头均为可拆卸连接，所述两个挡板支架水平位于支撑架内侧靠近另一端的位置处，所述两个挡板支架均与支撑架为固定连接，所述一级活动挡板位于靠近转换接头位置处的挡板支架的内侧，所述一级活动挡板与靠近转换接头位置处的挡板支架为可拆卸连接，所述二级活动挡板位于远离转换接头位置
处的挡板支架的内侧，所述二级活动挡板与远离转换接头位置处的挡板支架为可拆卸连接。
[0006]进一步，所述动力装置为液压缸。
[0007]进一步，所述转换接头为API螺纹连接接头。
[0008]进一步，所述两个挡板支架均为带有凹槽结构的挡板。
[0009]进一步，所述一级活动挡板、二级活动挡板均为缺口结构挡板。
[0010]本技术的有益效果在于：该小型化井下工具拉压试验机能够实现井下工具的拉压安装与测试，并且具备后期的拓展功能，能够依据实际的不同尺寸、不同结构的测试对象，进行任意的组合，整体尺寸小、便于拆装，能够满足较长、较重的井下工具的组装测试，整体构造简单、使用方便，提高了测试效率，更加多样化，应用更加灵活多变。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的转换接头截面结构示意图；
[0013]图3为本技术的挡板支架结构示意图；
[0014]图4为本技术的一级活动挡板结构示意图；
[0015]图5为本技术的二级活动挡板结构示意图。
[0016]其中：1、支撑架2、动力装置基座3、动力装置
[0017]4、压载压力接口5、拉伸压力接口6、卡装法兰
[0018]7、活塞杆8、法兰接头9、转换接头
[0019]10、销轴11、挡板支架12、一级活动挡板
[0020]13、二级活动挡板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5所示一种小型化井下工具拉压试验机，其特征在于：由支撑架1、两个动力装置基座2、动力装置3、卡装法兰6、活塞杆7、法兰接头8、转换接头9、两个挡板支架11、一级活动挡板12和二级活动挡板13组成，所述两个动力装置基座2水平位于支撑架1内侧靠近一端的位置处，所述两个动力装置基座2均与支撑架1为固定连接，所述动力装置3位于支撑架1内侧的两个动力装置基座2的上部，所述动力装置3与两个动力装置基座2为固定连接，所述动力装置3上还设有压载压力接口4和拉伸压力接口5，所述压载压力接口4位于动力装置3一端的位置处，所述压载压力接口4与动力装置3为固定连接，所述拉伸压力接口5位于动力装置3靠近活塞杆7一端的位置处，所述拉伸压力接口5与动力装置3为固定连接，所述卡装法兰6位于动力装置3与活塞杆7的连接位置处，所述卡装法兰6与动力装置3为固定连接，所述活塞杆7位于动力装置3的一端，所述活塞杆7的一端穿过卡装法兰6并与动力装置3为固定连接，所述法兰接头8位于活塞杆7的另一端，所述法兰接头8与活塞杆7为固定连接，所述转换接头9位于法兰接头8的一侧，所述转换接头9与法兰接头8为固定连接，所述转换接头9上还设有销轴10，所述销轴10位于转换接头9与法兰接头8的连接位置处，所述销轴10与转换接头9、法兰接头8均为可拆卸连接，所述两个挡板支架11水平位于支
撑架1内侧靠近另一端的位置处，所述两个挡板支架11均与支撑架1为固定连接，所述一级活动挡板12位于靠近转换接头9位置处的挡板支架11的内侧，所述一级活动挡板12与靠近转换接头9位置处的挡板支架11为可拆卸连接，所述二级活动挡板13位于远离转换接头9位置处的挡板支架11的内侧，所述二级活动挡板13与远离转换接头9位置处的挡板支架11为可拆卸连接。所述动力装置3为液压缸。所述转换接头9为API螺纹连接接头。所述两个挡板支架11均为带有凹槽结构的挡板。所述一级活动挡板12、二级活动挡板13均为缺口结构挡板。
[0023]工作方式：该小型化井下工具拉压试验机主要是由支撑架1、两个动力装置基座2、动力装置3、卡装法兰6、活塞杆7、法兰接头8、转换接头9、两个挡板支架11、一级活动挡板12和二级活动挡板13组成，其中，动力装置3采用液压缸，在使用的时候，该动力装置3的液压缸是整个拉压试验机的动力来源，并且在动力装置3的两端位置处各设有一个压载压力接口4和一个拉伸压力接口5，通过压载压力接口4和拉伸压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型化井下工具拉压试验机，其特征在于：由支撑架、两个动力装置基座、动力装置、卡装法兰、活塞杆、法兰接头、转换接头、两个挡板支架、一级活动挡板和二级活动挡板组成，所述两个动力装置基座水平位于支撑架内侧靠近一端的位置处，所述两个动力装置基座均与支撑架为固定连接，所述动力装置位于支撑架内侧的两个动力装置基座的上部，所述动力装置与两个动力装置基座为固定连接，所述动力装置上还设有压载压力接口和拉伸压力接口，所述压载压力接口位于动力装置一端的位置处，所述压载压力接口与动力装置为固定连接，所述拉伸压力接口位于动力装置靠近活塞杆一端的位置处，所述拉伸压力接口与动力装置为固定连接，所述卡装法兰位于动力装置与活塞杆的连接位置处，所述卡装法兰与动力装置为固定连接，所述活塞杆位于动力装置的一端，所述活塞杆的一端穿过卡装法兰并与动力装置为固定连接，所述法兰接头位于活塞杆的另一端，所述法兰接头与活塞杆为固定连接，所述转换接头位于法兰接头的一侧，所述转换接头与法兰接头为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金中，张斌，
申请(专利权)人：天津朝彭盛世科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：