一种标准贯入测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准贯入测试仪，包括导向杆、支撑架和自动落锤机构；导向杆：其外弧面竖向滑动连接有穿心锤，导向杆的外弧面下端设有锤垫，导向杆的下端螺纹连接有触探杆，触探杆的下端螺纹连接有贯入器；支撑架：滑动连接于触探杆的外弧面；自动落锤机构：包括U型架、接触传感器和电磁吸盘，所述U型架竖向滑动连接于导向杆的外弧面，U型架下表面的安装槽内设有电磁吸盘，U型架的下端设有接触传感器；该标准贯入测试仪，自动对标准贯入试验穿心锤进行落锤，可以快速准确的对标准贯入试验支撑架搭建位置进行确定，减少标准贯入试验支撑架搭建所需要的步骤，提高标准贯入试验设备的搭建效率。建效率。建效率。

【技术实现步骤摘要】
一种标准贯入测试仪


[0001]本技术涉及标准贯入测试
，具体为一种标准贯入测试仪。

技术介绍

[0002]标准贯入测试仪主要用于在较深地层中进行有效贯入试验，其工作原理是利用一定的锤击动能，将标准规格的贯入器击入钻孔底部土层中至预定深度，根据打入土层中的贯入阻力，评定土层的变化和土的物理力学性质，其适用范围广泛，涵盖了粘土、砂土、碎石土等各种土层，试验方法快捷、经济、能连续测试土层；现有技术中，标准贯入测试仪主要由贯入器、触探杆、锤垫、导向杆、穿心锤及自动落锤装置等组成，其中自动落锤装置在使用的过程中需要搭建支撑架，为自动落锤装置提供支撑，保证落锤的稳定性，常用的支撑架搭建多采用钢管拼接的方式，在搭建过程不仅步骤繁琐，而且还需要根据标准贯入试验设备的位置对支撑架的位置进行调整，需要时间较长，影响标准贯入试验的效率，为此，我们提出一种标准贯入测试仪。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种标准贯入测试仪，可以快速准确的对标准贯入试验支撑架搭建位置进行确定，提高标准贯入试验设备的搭建效率，加快标准贯入试验的进行速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准贯入测试仪，包括导向杆、支撑架和自动落锤机构；
[0005]导向杆：其外弧面竖向滑动连接有穿心锤，导向杆的外弧面下端设有锤垫，导向杆的下端螺纹连接有触探杆，触探杆的下端螺纹连接有贯入器；
[0006]支撑架：滑动连接于触探杆的外弧面；/>[0007]自动落锤机构：包括U型架、接触传感器和电磁吸盘，所述U型架竖向滑动连接于导向杆的外弧面，U型架下表面的安装槽内设有电磁吸盘，U型架的下端设有接触传感器；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器位于导向杆的前侧，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，接触传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，电磁吸盘的输入端电连接于PLC控制器的输出端，自动对标准贯入试验穿心锤进行落锤，减少人工的参与，可以快速准确的对标准贯入试验支撑架搭建位置进行确定，减少标准贯入试验支撑架搭建所需要的步骤，提高标准贯入试验设备的搭建效率，加快标准贯入试验的进行速度。
[0009]进一步的，所述支撑架包括定位管和定位板，所述定位管滑动连接于触探杆的外弧面，定位管的外弧面分别设有定位板，快速对支撑架的安装位置进行定位。
[0010]进一步的，所述支撑架还包括支撑柱和连接盘，所述支撑柱分别插接于定位板端头的插管内，支撑柱的上端均通过螺栓与连接盘固定连接，为标准贯入试验设备提供支撑。
[0011]进一步的，所述自动落锤机构还包括卷扬机和导轮，所述导轮分别设置于连接盘的上表面，卷扬机位于导向杆的前侧，卷扬机的钢丝绳分别穿过导轮外弧面的凹槽上端和
连接盘表面的通孔并与U型架固定连接，为U型架的移动提供动力。
[0012]进一步的，所述支撑柱的下端均设有埋地插柱，提高支撑柱的支撑稳定性。
[0013]进一步的，所述定位管内弧面的转槽内均转动连接有滚珠，滚珠均与触探杆的外弧面接触，减少定位管和触探杆之间的摩擦力。
[0014]进一步的，所述导向杆的上端螺纹连接有限位环，对穿心锤和U型架的移动范围进行限制。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本标准贯入测试仪，具有以下好处：
[0016]在对地面进行标准贯入试验时，将贯入器和触探杆插入预先钻好的孔洞内，定位管也随之插入孔洞内，对支撑架的安装位置进行定位，然后将定位板与地面接触，将支撑柱穿过定位板端头的插管并使埋地插柱插入地面内部，对三个支撑柱下端之间的位置进行确定，通过连接盘将三个支撑柱的上端之间进行连接，对三个支撑柱的位置进行确定，快速完成对支撑架的安装，试验时，通过PLC控制器启动卷扬机，拉动U型架上下移动，当接触传感器与穿心锤接触后，启动电磁吸盘，将穿心锤吸附，使穿心锤随U型架一起向上移动，当上升至一定高度后，关闭电磁吸盘，穿心锤自由下落，对锤垫进行敲击，将贯入器敲击至预定深度，根据锤垫敲击的次数，判断土层的变化和土的物理学性质，自动对标准贯入试验穿心锤进行落锤，减少人工的参与，可以快速准确的对标准贯入试验支撑架搭建位置进行确定，减少标准贯入试验支撑架搭建所需要的步骤，提高标准贯入试验设备的搭建效率，加快标准贯入试验的进行速度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术整体装置部分爆炸的结构示意图；
[0019]图3为本技术自动落锤机构的侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术定位管正视剖面的结构示意图。
[0021]图中：1导向杆、2穿心锤、3锤垫、4限位环、5触探杆、6贯入器、7支撑架、71定位管、72定位板、73支撑柱、74连接盘、8自动落锤机构、81卷扬机、82导轮、83U型架、84接触传感器、85电磁吸盘、9PLC控制器、10埋地插柱、11滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种标准贯入测试仪，包括导向杆1、支撑架7和自动落锤机构8；
[0024]导向杆1：其外弧面竖向滑动连接有穿心锤2，导向杆1的外弧面下端设有锤垫3，通过穿心锤2敲击锤垫3，为检测部件贯入地面提供动力，导向杆1的下端螺纹连接有触探杆5，对锤击动能进行传导，触探杆5的下端螺纹连接有贯入器6，利用锤击动能贯入土层内，导向杆1的上端螺纹连接有限位环4，对穿心锤2的移动范围进行限位；
[0025]支撑架7：滑动连接于触探杆5的外弧面，支撑架7包括定位管71和定位板72，定位管71滑动连接于触探杆5的外弧面，定位管71的外弧面分别设有定位板72，支撑架7还包括支撑柱73和连接盘74，支撑柱73分别插接于定位板72端头的插管内，支撑柱73的上端均通过螺栓与连接盘74固定连接，在触探杆5插入预先钻好的孔洞内后，定位管71也随之插入孔洞内，对支撑架7的安装位置进行定位，然后将定位板72与地面接触，将支撑柱73穿过定位板72端头的插管并使埋地插柱10插入地面内部，对三个支撑柱73下端之间的位置进行确定，然后通过连接盘74将三个支撑柱73的上端之间进行连接，对三个支撑柱73的位置进行确定，快速完成对支撑架7的安装，支撑柱73的下端均设有埋地插柱10，增加支撑架7的支撑稳定性，定位管71内弧面的转槽内均转动连接有滚珠11，滚珠11均与触探杆5的外弧面接触，减小定位管71与触探杆5之间的摩擦力；
[0026]自动落锤机构8：包括U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准贯入测试仪，其特征在于：包括导向杆(1)、支撑架(7)和自动落锤机构(8)；导向杆(1)：其外弧面竖向滑动连接有穿心锤(2)，导向杆(1)的外弧面下端设有锤垫(3)，导向杆(1)的下端螺纹连接有触探杆(5)，触探杆(5)的下端螺纹连接有贯入器(6)；支撑架(7)：滑动连接于触探杆(5)的外弧面；自动落锤机构(8)：包括U型架(83)、接触传感器(84)和电磁吸盘(85)，所述U型架(83)竖向滑动连接于导向杆(1)的外弧面，U型架(83)下表面的安装槽内设有电磁吸盘(85)，U型架(83)的下端设有接触传感器(84)；其中：还包括PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)位于导向杆(1)的前侧，PLC控制器(9)的输入端电连接于外部电源，接触传感器(84)的输出端电连接于PLC控制器(9)的输入端，电磁吸盘(85)的输入端电连接于PLC控制器(9)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种标准贯入测试仪，其特征在于：所述支撑架(7)包括定位管(71)和定位板(72)，所述定位管(71)滑动连接于触探杆(5)的外弧面，定位管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海建，陶钟，张梦飏，
申请(专利权)人：南京勘察工程有限公司，
类型：新型
国别省市：