一种扒渣机大臂座连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扒渣机大臂座连接组件，所述第二安装板的顶部中间固定设置有支柱，所述支柱的顶部固定设置有套筒，所述第一安装板的底部左右两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间固定设置有轴杆组件，右部所述侧板的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮，本实用新型专利技术涉及大臂座技术领域。该扒渣机大臂座连接组件，通过减摩滚珠、调节齿轮、储油箱以及齿条之间的相互配合，扒渣机大臂摆动的过程中带动调节齿轮转动，进而调节齿条的高度，使推板上移将上方的润滑油通过供油管挤进支腔中，对减摩滚珠进行润滑，避免轴杆与套筒内壁转动发生磨损卡顿，注油端的设置可以及时向储油箱中加注润滑油，保证之后的正常润滑使用。保证之后的正常润滑使用。保证之后的正常润滑使用。

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣机大臂座连接组件


[0001]本技术涉及大臂座
，具体为一种扒渣机大臂座连接组件。

技术介绍

[0002]现有的扒渣机大臂座连接组件，通过一端连接在控制座上，另一端连接着扒渣机大臂座，随着扒渣机大臂的摆动，连接组件内部也会发生转动，频繁转动连接组件内部会发生磨损卡顿，影响摆动效果，因此，有必要提供一种扒渣机大臂座连接组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扒渣机大臂座连接组件，解决了随着扒渣机大臂的摆动，连接组件内部也会发生转动，频繁转动连接组件内部会发生磨损卡顿，影响摆动效果的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种扒渣机大臂座连接组件，包括用于连接扒渣机大臂座的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的顶部中间固定设置有支柱，所述支柱的顶部固定设置有套筒，所述第一安装板的底部左右两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间固定设置有轴杆组件，右部所述侧板的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮，所述第二安装板的顶部右侧固定设置有供润滑油组件，所述轴杆组件包括轴杆，所述轴杆的表面均匀转动贯穿有若干减摩滚珠，所述轴杆的中间开设有汇通腔，所述汇通腔的表面均匀开设有若干支腔。
[0005]优选的，所述轴杆组件转动贯穿在套筒的内部，所述轴杆固定连接在两个侧板之间，若干所述支腔与若干减摩滚珠相对应，转轴的左端贯穿侧板与轴杆的右侧中间固定连接。
[0006]优选的，所述供润滑油组件包括储油箱，所述储油箱的底部固定连接在第二安装板的顶部，所述储油箱的内腔侧壁之间滑动设置有推板。
[0007]优选的，所述推板的顶部中间固定设置有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿储油箱的顶壁固定设置有齿条，所述齿条的前端与调节齿轮的后端啮合连接。
[0008]优选的，所述储油箱的顶部右侧固定设置有供油管，所述供油管的上部左侧转动连接在调节齿轮的右侧中间，所述储油箱的右侧上部设置有注油端。
[0009]优选的，所述储油箱、供油管、调节齿轮、汇通腔以及若干支腔的内部之间处于连通状态。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种扒渣机大臂座连接组件。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该扒渣机大臂座连接组件，通过在支柱的顶部固定设置有套筒，第一安装板的底部左右两侧均固定设置有侧板，两个侧板之间固定设置有轴杆组件，右部侧板的右侧
通过转轴固定设置有调节齿轮，第二安装板的顶部右侧固定设置有供润滑油组件，轴杆组件包括轴杆，轴杆的表面均匀转动贯穿有若干减摩滚珠，轴杆的中间开设有汇通腔，汇通腔的表面均匀开设有若干支腔，通过减摩滚珠、调节齿轮、储油箱以及齿条之间的相互配合，扒渣机大臂摆动的过程中带动调节齿轮转动，进而调节齿条的高度，使推板上移将上方的润滑油通过供油管挤进支腔中，对减摩滚珠进行润滑，避免轴杆与套筒内壁转动发生磨损卡顿。
[0013](2)、该扒渣机大臂座连接组件，通过在推板的顶部中间固定设置有拉杆，拉杆的顶部贯穿储油箱的顶壁固定设置有齿条，齿条的前端与调节齿轮的后端啮合连接，储油箱的顶部右侧固定设置有供油管，供油管的上部左侧转动连接在调节齿轮的右侧中间，储油箱的右侧上部设置有注油端，储油箱、供油管、调节齿轮、汇通腔以及若干支腔的内部之间处于连通状态，注油端的设置可以及时向储油箱中加注润滑油，保证之后的正常润滑使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术的右视图。
[0017]图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、支柱；4、套筒；5、侧板；6、轴杆组件；61、轴杆；62、减摩滚珠；63、汇通腔；64、支腔；7、调节齿轮；8、供润滑油组件；81、储油箱；82、推板；83、拉杆；84、齿条；85、供油管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供两种技术方案：
[0020]如图1
‑
2示出了第一种实施方式：一种扒渣机大臂座连接组件，包括用于连接扒渣机大臂座的第一安装板1和第二安装板2，第二安装板2的顶部中间固定设置有支柱3，支柱3的顶部固定设置有套筒4，第一安装板1的底部左右两侧均固定设置有侧板5，两个侧板5之间固定设置有轴杆组件6，右部侧板5的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮7，第二安装板2的顶部右侧固定设置有供润滑油组件8，轴杆组件6包括轴杆61，轴杆61的表面均匀转动贯穿有若干减摩滚珠62，轴杆61的中间开设有汇通腔63，汇通腔63的表面均匀开设有若干支腔64。
[0021]通过减摩滚珠62、调节齿轮7、储油箱81以及齿条84之间的相互配合，扒渣机大臂摆动的过程中带动调节齿轮7转动，进而调节齿条84的高度，使推板82上移将上方的润滑油通过供油管85挤进支腔64中，对减摩滚珠62进行润滑，避免轴杆61与套筒4内壁转动发生磨损卡顿。
[0022]如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种扒渣机大臂座连接组件，轴杆组件6转动贯穿在套筒4的内部，轴杆61固定连接在两个侧板5之
间，若干支腔64与若干减摩滚珠62相对应，转轴的左端贯穿侧板5与轴杆61的右侧中间固定连接，供润滑油组件8包括储油箱81，储油箱81的底部固定连接在第二安装板2的顶部，储油箱81的内腔侧壁之间滑动设置有推板82，推板82的顶部中间固定设置有拉杆83，拉杆83的顶部贯穿储油箱81的顶壁固定设置有齿条84，齿条84的前端与调节齿轮7的后端啮合连接，储油箱81的顶部右侧固定设置有供油管85，供油管85的上部左侧转动连接在调节齿轮7的右侧中间，储油箱81的右侧上部设置有注油端，储油箱81、供油管85、调节齿轮7、汇通腔63以及若干支腔64的内部之间处于连通状态。
[0023]注油端的设置可以及时向储油箱81中加注润滑油，保证之后的正常润滑使用。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]使用时，第一安装板1与扒渣机大臂座连接，第二安装板2与扒渣机上的控制座连接，扒渣机大臂被外界驱动机构驱动实现摆动，过程中轴杆61沿着套筒4的内部转动，侧板5随之也发生转动，由于调节齿轮7通过转轴与轴杆61的右侧中间连接，因此调节齿轮7在位置不发生改变的情况下实现自转，与齿条84啮合连接，会调节齿条84的高度，拉杆83和推板82的高度随之改变，当推板82上移，会将位于其上方的润滑油通过供油管85挤进汇通腔63中，最终通过各个支腔64对减摩滚珠62的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扒渣机大臂座连接组件，包括用于连接扒渣机大臂座的第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于：所述第二安装板(2)的顶部中间固定设置有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定设置有套筒(4)，所述第一安装板(1)的底部左右两侧均固定设置有侧板(5)，两个所述侧板(5)之间固定设置有轴杆组件(6)，右部所述侧板(5)的右侧通过转轴固定设置有调节齿轮(7)，所述第二安装板(2)的顶部右侧固定设置有供润滑油组件(8)，所述轴杆组件(6)包括轴杆(61)，所述轴杆(61)的表面均匀转动贯穿有若干减摩滚珠(62)，所述轴杆(61)的中间开设有汇通腔(63)，所述汇通腔(63)的表面均匀开设有若干支腔(64)。2.根据权利要求1所述的一种扒渣机大臂座连接组件，其特征在于：所述轴杆组件(6)转动贯穿在套筒(4)的内部，所述轴杆(61)固定连接在两个侧板(5)之间，若干所述支腔(64)与若干减摩滚珠(62)相对应，转轴的左端贯穿侧板(5)与轴杆(61)的右侧中间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗彪，张言青，
申请(专利权)人：襄阳卓力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：