一种扒渣机油缸防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扒渣机油缸防护结构，本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域。该扒渣机油缸防护结构，包括相互铰接的大臂和小臂，所述大臂端部和小臂顶部之间铰接有油缸，所述油缸端部固定有两个对称设置的定位块、且油缸通过定位块卡接有除尘组件，所述除尘组件包括卡接在油缸外部的安装筒、转动连接在安装筒一端侧壁的齿环和固定安装在齿环端部的螺纹筒，所述螺纹筒套设在油缸伸缩端、且螺纹筒侧壁呈环形阵列固定有多个夹板，通过设置除尘组件，使用人员可以转动抵环抵住夹板使其变形，夹板变形之后就会带动刮杆贴在油缸伸出端表面，此时粘在油缸伸出端表面的灰尘会被刮杆刮下，从而有效防止了灰尘随同伸出端一同进入油缸内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣机油缸防护结构


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体为一种扒渣机油缸防护结构。

技术介绍

[0002]一般扒渣机的工作环境尘土较多，扒渣机的液压油缸安装在机械臂的大臂和小臂之间，也就意味着油缸是直接处于飞扬尘土的正上方。
[0003]由于油缸的伸缩端是直接暴露在空气环境中的，当使用人员回缩机械臂上，空气中的尘土会与润滑油结合而粘在油缸伸出端表面，一些灰尘也会随着油缸端部进入油缸内部，这些灰尘长时间积累之后会磨损油缸的密封套，导致油缸密封性变差漏油，甚至无法提供足够的压力进行工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扒渣机油缸防护结构，解决了空气灰尘会在粘在油缸伸出端表面的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种扒渣机油缸防护结构，包括相互铰接的大臂和小臂，所述大臂端部和小臂顶部之间铰接有油缸，所述油缸端部固定有两个对称设置的定位块、且油缸通过定位块卡接有除尘组件；
[0006]所述除尘组件包括卡接在油缸外部的安装筒、转动连接在安装筒一端侧壁的齿环和固定安装在齿环端部的螺纹筒，所述螺纹筒套设在油缸伸缩端、且螺纹筒侧壁呈环形阵列固定有多个夹板，所述夹板端部固定有刮杆。
[0007]优选的，所述安装筒内壁开设有两个对称设置且与定位块配合的卡槽，所述定位块与卡槽内壁紧密接触。
[0008]优选的，所述夹板呈L型设置，所述螺纹筒外壁螺纹连接有与夹板配合的抵环。
[0009]优选的，所述刮杆呈弧形设置。
[0010]优选的，所述大臂顶部固定有滑轨、且通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块顶部交接有齿板、且齿板与齿环啮合，所述安装筒侧壁固定有限位齿板的防脱卡块。
[0011]优选的，所述防脱卡块呈C型设置、且防脱卡块卡接在齿板外部，所述防脱卡块与齿环不接触。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种扒渣机油缸防护结构。与现有技术相比具备以下
[0014]有益效果：
[0015](1)、该扒渣机油缸防护结构，通过设置除尘组件，使用人员可以转动抵环抵住夹板使其变形，夹板变形之后就会带动刮杆贴在油缸伸出端表面，此时粘在油缸伸出端表面的灰尘会被刮杆刮下，从而有效防止了灰尘随同伸出端一同进入油缸内部。
[0016](2)、该扒渣机油缸防护结构，通过设置齿环和齿环，当油缸回缩时，油缸与大臂之间的角度变换会带动齿环转动，齿板转动的同时会带动齿环转动，齿环会通过螺纹筒和夹
板带动挂杆转动，刮杆在油缸伸出端表面转动之后会将灰尘尽可能地刮下来，能够进一步有效除去粘在油缸伸出端上的灰尘。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的油缸局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的除尘组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的除尘组件另一角度结构示意图。
[0021]图中：1、大臂；2、小臂；3、油缸；4、定位块；5、除尘组件；51、安装筒；511、卡槽；52、齿环；53、螺纹筒；54、夹板；55、刮杆；56、抵环；6、滑轨；7、滑块；8、齿板；9、防脱卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种扒渣机油缸防护结构，包括相互铰接的大臂1和小臂2，大臂1端部和小臂2顶部之间铰接有油缸3，油缸3端部固定有两个对称设置的定位块4、且油缸3通过定位块4卡接有除尘组件5；
[0024]除尘组件5包括卡接在油缸3外部的安装筒51、转动连接在安装筒51一端侧壁的齿环52和固定安装在齿环52端部的螺纹筒53，螺纹筒53套设在油缸3伸缩端、且螺纹筒53侧壁呈环形阵列固定有多个夹板54，夹板54端部固定有刮杆55。
[0025]夹板54端部带动刮杆55贴在油缸3伸出端表面，油缸3回缩时，刮杆55能够刮下粘在油缸3表面的灰尘。
[0026]安装筒51内壁开设有两个对称设置且与定位块4配合的卡槽511，定位块4与卡槽511内壁紧密接触，安装筒51套设在油缸3上之后，定位块4就会卡接在卡槽511内部，同时卡槽511长度大于定位块4长度，使用人员可以转动插接在安装筒51上的螺栓，螺栓端部会贯穿安装筒51延伸到卡槽511内部，此时螺栓就会抵接定位块4，以此将安装筒51稳定安装在油缸3上。
[0027]夹板54呈L型设置，螺纹筒53外壁螺纹连接有与夹板54配合的抵环56，当油缸3伸出端直径较小时，使用人员可以转动抵环56抵住夹板54，夹板54被抵环56迫使变形之后会带动刮杆55贴在油缸3伸出端上。
[0028]为使得刮杆55尽可能贴合在油缸3伸出端上，刮杆55呈弧形设置。
[0029]大臂1顶部固定有滑轨6、且通过滑轨6滑动连接有滑块7，滑块7顶部交接有齿板8、且齿板8与齿环52啮合，安装筒51侧壁固定有限位齿板8的防脱卡块9。
[0030]当大臂1与小臂1之间产生转动时，油缸3与大臂1之间也会出现转动，此时滑块7会在滑轨6上滑动并带动齿板8转动，齿板8会带动齿环52转动，齿环52通过螺纹筒53和夹板54带动刮杆55转动，刮杆55贴在油缸3上转动时，能够将粘在油缸3上的灰尘和润滑油混合物甩出去。
[0031]防脱卡块9呈C型设置、且防脱卡块9卡接在齿板8外部，防脱卡块9与齿环52不接触，防脱卡块9能够使得齿板8与齿环52紧紧啮合在一起。
[0032]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0033]大臂1和小臂2之间产生转动时，齿板8转动并带动齿环52转动，齿环52通过螺纹筒53和夹板54带动刮杆55转动，刮杆55转动着将粘在油缸3上的灰尘刮下来，以上就是一种扒渣机油缸防护结构的工作原理。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扒渣机油缸防护结构，包括相互铰接的大臂(1)和小臂(2)，所述大臂(1)端部和小臂(2)顶部之间铰接有油缸(3)，其特征在于：所述油缸(3)端部固定有两个对称设置的定位块(4)、且油缸(3)通过定位块(4)卡接有除尘组件(5)；所述除尘组件(5)包括卡接在油缸(3)外部的安装筒(51)、转动连接在安装筒(51)一端侧壁的齿环(52)和固定安装在齿环(52)端部的螺纹筒(53)，所述螺纹筒(53)套设在油缸(3)伸缩端、且螺纹筒(53)侧壁呈环形阵列固定有多个夹板(54)，所述夹板(54)端部固定有刮杆(55)。2.根据权利要求1所述的一种扒渣机油缸防护结构，其特征在于：所述安装筒(51)内壁开设有两个对称设置且与定位块(4)配合的卡槽(511)，所述定位块(4)与卡槽(511)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言青，李建国，朱宗彪，
申请(专利权)人：襄阳卓力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：