一种模切机自动定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了模切机技术领域的一种模切机自动定位机构，包括工作台、限位机构和减震机构，限位机构包括伺服电机，工作台的一侧安装有伺服电机，伺服电机的转动轴贯穿工作台至工作台的内部且端部安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外部对称设置有活动板，活动板的外部均安装有海绵垫，通过伺服电机和双向螺纹杆的配合使用可实现对运输的材料进行限位，当需要使用装置进行运输材料时，工作人员根据材料的宽度对活动板进行调整位置，通过控制器启动伺服电机，伺服电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆在转动过程中带动两个活动板进行移动位置，将两个活动板移动至合适位置时(此时两个活动板对材料进行限位夹持)，关闭伺服电机。电机。电机。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机自动定位机构


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种模切机自动定位机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]传统的模切机所使用的送料定位机构功能单一，在使用过程中难以对材料进行夹持限位，导致材料在运输过程中出现位置移动，并且在使用过程中难以对装置产生的震动进行减震，导致材料位置移动，基于此，本技术设计了一种模切机自动定位机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切机自动定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模切机自动定位机构，包括工作台、限位机构和减震机构，所述限位机构包括伺服电机，所述工作台的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴贯穿工作台至工作台的内部且端部安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部对称设置有活动板，所述活动板的外部均安装有海绵垫；通过伺服电机和双向螺纹杆的配合使用可实现对材料进行限位。
[0007]所述减震机构包括弹簧，所述工作台的底部对称安装有若干个弹簧，所述工作台的底部还对称安装有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有支撑杆，所述弹簧的自由端均安装在支撑杆的顶部。通过弹簧和伸缩杆的配合使用可对装置进行减震。
[0008]优选的，所述工作台的内壁安装有轴承，所述双向螺纹杆远离伺服电机的一端与轴承相连。
[0009]优选的，所述工作台的外部安装有控制器，所述工作台的外部还安装有指示灯，所述工作台远离指示灯的一侧安装有报警器。装置通过控制器进行控制。
[0010]优选的，所述工作台的顶部安装有U型板，所述U型板的底部对称安装有若干个红外线探测。红外线探测对材质进行定位，确保材料在合适的位置。
[0011]优选的，所述工作台的一侧安装有卧式电机，所述工作台的内部对称设置有转动杆，所述卧式电机的转动轴端部贯穿工作台至工作台的内部且端部与转动杆连接。卧式电机的转动轴端部与转动杆连接。
[0012]优选的，所述转动杆的外部套设有硅胶圈，两个硅胶圈的外部设置有传送带。传送带带动材料进行运动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过伺服电机和双向螺纹杆的配合使用可实现对运输的材料进行限位，当需要使用装置进行运输材料时，工作人员根据材料的宽度对活动板进行调整位置，通过控制器启动伺服电机，伺服电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆在转动过程中带动两个活动板进行移动位置，将两个活动板移动至合适位置时(此时两个活动板对材料进行限位夹持)，关闭伺服电机，避免因难以对活动板进行调整位置，导致装置在对部分材料进行运输时，难以对其进行夹持，使材料出现移动位置的现象，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过弹簧和伸缩杆的配合使用可实现对装置在工作过程中产生的震动进行减震处理，当装置在工作过程中会产生震动现象(震动现象来源于材料放置在传送带上、材料从传送带上移走等原因)，此时通过弹簧和伸缩杆的配合使用可实现对装置产生的震动进行减震处理，避免因难以对装置产生的震动进行减震处理，导致材料因震动产生位置移动，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二内部结构示意图；
[0021]图5为本技术A部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术B部放大结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、工作台；201、控制器；202、指示灯；203、报警器；204、U型板；205、红外线探测；301、弹簧；302、伸缩杆；303、支撑杆；401、卧式电机；402、转动杆；403、硅胶圈；404、传送带；501、伺服电机；502、双向螺纹杆；503、活动板；504、海绵垫；505、轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种模切机自动定位机构，包括工作台1、限位机构和减震机构，限位机构包括伺服电机501，工作台1的一侧安装有伺服电机501，伺服电机501的转动轴贯穿工作台1至工作台1的内部且端部安装有双向螺纹杆502，双向螺纹杆502的外部对称设置有活动板503，活
动板503的外部均安装有海绵垫504；通过伺服电机501和双向螺纹杆502的配合使用可实现对材料进行限位。
[0028]减震机构包括弹簧301，工作台1的底部对称安装有若干个弹簧301，工作台1的底部还对称安装有若干个伸缩杆302，伸缩杆302的底部安装有支撑杆303，弹簧301的自由端均安装在支撑杆303的顶部。通过弹簧301和伸缩杆302的配合使用可对装置进行减震；
[0029]工作台1的内壁安装有轴承505，双向螺纹杆502远离伺服电机501的一端与轴承505相连，工作台1的外部安装有控制器201，工作台1的外部还安装有指示灯202，工作台1远离指示灯202的一侧安装有报警器203。装置通过控制器201进行控制；
[0030]工作台1的顶部安装有U型板204，U型板204的底部对称安装有若干个红外线探测205。红外线探测205对材质进行定位，确保材料在合适的位置，工作台1的一侧安装有卧式电机401，工作台1的内部对称设置有转动杆402，卧式电机401的转动轴端部贯穿工作台1至工作台1的内部且端部与转动杆402连接。卧式电机401的转动轴端部与转动杆402连接，转动杆402的外部套设有硅胶圈403，两个硅胶圈403的外部设置有传送带404。传送带404带动材料进行运动。
[0031]当需要使用装置进行工作时，工作人员根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机自动定位机构，其特征在于：包括工作台(1)、限位机构和减震机构；所述限位机构包括伺服电机(501)，所述工作台(1)的一侧安装有伺服电机(501)，所述伺服电机(501)的转动轴贯穿工作台(1)至工作台(1)的内部且端部安装有双向螺纹杆(502)，所述双向螺纹杆(502)的外部对称设置有活动板(503)，所述活动板(503)的外部均安装有海绵垫(504)；所述减震机构包括弹簧(301)，所述工作台(1)的底部对称安装有若干个弹簧(301)，所述工作台(1)的底部还对称安装有若干个伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的底部安装有支撑杆(303)，所述弹簧(301)的自由端均安装在支撑杆(303)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种模切机自动定位机构，其特征在于：所述工作台(1)的内壁安装有轴承(505)，所述双向螺纹杆(502)远离伺服电机(501)的一端与轴承(505)相连。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：兆均精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：