本实用新型专利技术公开了一种异型玻璃钢制品切割定位装置，包括：基座，所述基座的外壁安装有电机，且电机的输出端贯穿所述基座的外壁，所述电机的输出端通过联轴器安装有往复丝杠的一端，且往复丝杠的另一端通过轴承安装于所述基座的内壁，所述基座的内侧对称安装有两个定位杆，所述往复丝杠的外壁螺接有工作台，且工作台的外壁左右两侧分别可滑动的套接于两个所述定位杆的外壁，所述工作台的顶端中部前后贯通的开设有刀槽。该异型玻璃钢制品切割定位装置，在实际使用中，能够对通过多点固定的方式，对异形形状的玻璃钢制品进行定位，不仅能够适配各种形状的玻璃钢制品，而且能够根据实际需求再进行适应性调整，从而提高设备的通用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种异型玻璃钢制品切割定位装置
[0001]本技术涉及切割定位设备
，具体为一种异型玻璃钢制品切割定位装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢；玻璃钢制品则是以玻璃钢为原料加工而成的产品；在实际使用中，对于玻璃钢制品的加工，通常会使用到切割工具对原件进行切割打磨工作，在此过程中通常会使用到相应的定位装置其对玻璃钢制品进行固定，以保证切割时保持稳定，以免降低成品质量，然而现有的定位设备通用性不高，对于一些异形形状的玻璃钢制品的定位能力不够，适配度不高，因此会给切割工作带来不便，基于上述问题，现提出一种异型玻璃钢制品切割定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种异型玻璃钢制品切割定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备对于异形形状的玻璃钢制品的定位的适配度不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型玻璃钢制品切割定位装置，包括：基座，所述基座的外壁安装有电机，且电机的输出端贯穿所述基座的外壁，所述电机的输出端通过联轴器安装有往复丝杠的一端，且往复丝杠的另一端通过轴承安装于所述基座的内壁，所述基座的内侧对称安装有两个定位杆，所述往复丝杠的外壁螺接有工作台，且工作台的外壁左右两侧分别可滑动的套接于两个所述定位杆的外壁，所述工作台的顶端中部前后贯通的开设有刀槽，所述工作台的顶端还呈阵列式开设有若干个插孔，所述插孔的内腔可插拔的插接有限位机构，所述限位机构通过夹紧机构与插孔的内腔固定连接。
[0005]优选的，所述工作台的顶端高于基座和电机的顶端。
[0006]优选的，所述限位机构包括：插块，所述插块的底端插接于插孔的内腔，所述插块的内壁通过轴承安装有第一丝杠的一端，且第一丝杠的另一端贯穿所述插块的外壁，所述插块的顶端开设有第一卡槽，所述第一丝杠的外壁螺接有第一移动块，且第一移动块的顶端延伸出所述插块的内腔，所述第一移动块的顶端安装有第一滑块，且第一滑块可滑动的卡接于所述第一卡槽的内腔，所述第一滑块的顶端安装有延伸板，所述延伸板的外壁螺接有第二丝杠，所述第二丝杠的顶端安装有手轮，所述第二丝杠的底端安装有夹块。
[0007]优选的，所述夹块的外壁安装有胶垫。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括：第三丝杠，所述第三丝杠的一端通过轴承安装于所述插块的内壁，且第三丝杠的另一端贯穿所述插块的外壁，所述插块外壁沿周向等距开设有若干个通槽，所述通槽的内腔内嵌有卡球，且卡球的外壁两侧分别延伸出所述通槽的内腔
左右两端，所述插块的内腔顶端开设有滑槽，所述第三丝杠的外壁螺接有第二移动块，所述第二移动块的顶端安装有定位块，且定位块可滑动的内嵌于所述滑槽的内腔，所述插块的内腔装配有限位块，所述限位块的顶端安装有驱动块，所述驱动块的顶端安装有第二卡槽，所述第二移动块的底端开设有第二滑块，且所述第二卡槽可滑动内嵌于第二滑块的内腔，所述插孔的内腔沿周向开设有若干个滑道，所述滑道的内壁开设有卡孔，且所述卡球的外壁卡接于卡孔的内腔。
[0009]优选的，所述卡球延伸出通槽内腔的部分小于其自身半径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该异型玻璃钢制品切割定位装置，将插块插入插孔的内腔，使各个卡球内嵌入卡孔的内腔，旋转第三丝杠驱动第二移动块移动并使其驱动限位块向下移动，利用限位块将卡球牢牢卡入卡孔的内腔，旋转第一丝杠使其驱动第一移动块移动进而微调延伸板的位置，旋转手轮使限位块向下移动，利用驱动块卡紧玻璃钢制品外壁，利用多组限位机构的配合即可对制品的外壁多点分别进行固定，在实际使用中，能够对通过多点固定的方式，对异形形状的玻璃钢制品进行定位，不仅能够适配各种形状的玻璃钢制品，而且能够根据实际需求再进行适应性调整，从而提高设备的通用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图。
[0012]图2为本技术限位机构的结构示意图。
[0013]图3为本技术第一丝杠的主视图。
[0014]图4为本技术卡紧机构的主视图。
[0015]图5为本技术第二卡槽的结构示意图。
[0016]图中：1、基座，2、电机，3、往复丝杠，4、定位杆，5、工作台，6、刀槽，7、插孔，8、限位机构，81、插块，82、第一丝杠，83、第一卡槽，84、第一移动块，85、第一滑块，86、延伸板，87、第二丝杠，88、手轮，89、夹块，9、卡紧机构，91、第三丝杠，92、通槽，93、卡球，94、滑槽，95、第二移动块，96、定位块，97、限位块，98、驱动块，99、第二卡槽，910、第二滑块，911、滑道，912、卡孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种异型玻璃钢制品切割定位装置技术方案：一种异型玻璃钢制品切割定位装置，包括：基座1、电机2、往复丝杠3、定位杆4、工作台5、刀槽6、插孔7、限位机构8和夹紧机构9，基座1的外壁安装有电机2，且电机2的输出端贯穿基座1的外壁，电机2的输出端通过联轴器安装有往复丝杠3的一端，且往复丝杠3的另一端通过轴承安装于基座1的内壁，开启电机2能够驱动往复丝杠3旋转，往复丝杠3为现有设备，能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，基座1的内侧对称安装有两个
定位杆4，往复丝杠3的外壁螺接有工作台5，旋转往复丝杠3能够驱使工作台5移动，当工作台5移动至循环丝杠3尽头后能够自动向反方向移动，且工作台5的外壁左右两侧分别可滑动的套接于两个定位杆4的外壁，利用定位杆4的限位，能够保证工作台5移动时的稳定，工作台5的顶端中部前后贯通的开设有刀槽6，外接切割刀能够在刀槽6的内腔划过，进而对于刀槽共线部分的工件进行切割，工作台5的顶端还呈阵列式开设有若干个插孔7，插孔7的内腔可插拔的插接有限位机构8，限位机构8通过夹紧机构9与插孔7的内腔固定连接。
[0019]作为优选方案，更进一步的，工作台5的顶端高于基座1和电机2的顶端，避免切割刀触碰到设备外壳。
[0020]作为优选方案，更进一步的，限位机构8包括：插块81、第一丝杠82、第一卡槽83、第一移动块84、第一滑块85、延伸板86、第二丝杠87、手轮88和夹块89，插块81的底端插接于插孔7的内腔，插块81的内壁通过轴承安装有第一丝杠82的一端，且第一丝杠82的另一端贯穿插块81的外壁，插块81的顶端开设有第一卡槽83，第一丝杠82的外壁螺接有第一移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型玻璃钢制品切割定位装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的外壁安装有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿所述基座(1)的外壁，所述电机(2)的输出端通过联轴器安装有往复丝杠(3)的一端，且往复丝杠(3)的另一端通过轴承安装于所述基座(1)的内壁，所述基座(1)的内侧对称安装有两个定位杆(4)，所述往复丝杠(3)的外壁螺接有工作台(5)，且工作台(5)的外壁左右两侧分别可滑动的套接于两个所述定位杆(4)的外壁，所述工作台(5)的顶端中部前后贯通的开设有刀槽(6)，所述工作台(5)的顶端还呈阵列式开设有若干个插孔(7)，所述插孔(7)的内腔可插拔的插接有限位机构(8)，所述限位机构(8)通过夹紧机构(9)与插孔(7)的内腔固定连接。2.根据权利要求1所述的一种异型玻璃钢制品切割定位装置，其特征在于：所述工作台(5)的顶端高于基座(1)和电机(2)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种异型玻璃钢制品切割定位装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括：插块(81)，所述插块(81)的底端插接于插孔(7)的内腔，所述插块(81)的内壁通过轴承安装有第一丝杠(82)的一端，且第一丝杠(82)的另一端贯穿所述插块(81)的外壁，所述插块(81)的顶端开设有第一卡槽(83)，所述第一丝杠(82)的外壁螺接有第一移动块(84)，且第一移动块(84)的顶端延伸出所述插块(81)的内腔，所述第一移动块(84)的顶端安装有第一滑块(85)，且第一滑块(85)可滑动的卡接于所述第一卡槽(83)的内腔，所述第一滑块(85)的顶端安装有延伸板(86)，所述延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大力，管超，
申请(专利权)人：沈阳斯瑞达玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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